A. Ons vervaardig hierdie 3de generasie model met 'n nuwe struktuur en 'n nuwe konsep, en bevorder die ontwerp van die masjien op die uitgangspunt van intelligensie, digitalisering en integrasie. Die masjien is volledig servobeheer (digitale invoer) en skakelbeheer.
B. Een-aanraking-beheerfunksie: Die outomatiese aanpassing van die masjien vanaf die voor- en agterkant van die voerder, die grootte van die belyning, die grootte van die boonste veltransport, die grootte van die onderste veltransport, die hele roldruk, die gomdikte, die voorste maatposisie, die papierinterval, na die voor- en agterkant van die persgedeelte word met een aanraking aangepas wanneer die masjien begin word. En die gevorderde funksie is 'n een-aanraking-koppeling papierstapelaar. Nadat die gasheer die papiergrootte ingevoer het, hoef die papierstapelaar nie weer in te voer nie, en die papierstapelaar kan direk met een aanraking aangepas word, om werklik intelligente outomatiese beheer en digitalisering te bewerkstellig.
C. Hoë spoed en hoë doeltreffendheid: die maksimum spoed is 200 meter/min, en die maksimum spoed is 20 000 velle/uur volgens 500 mm papier.
D. Versterkte struktuur: die wandplaat van die fluitlamineerder is tot 35 mm verdik, en die hele masjien is swaar om hoëspoed- en stabiele werking te verseker.
E. Servo-aslose hoëspoed-invoerder, wat by die een-aanraking-aanpassingsfunksie gevoeg word, wat die papierinvoer meer akkuraat en meer stabiel maak.
F. Die belyning is ook bygevoeg tot die "een-aanraking begin"-funksie, wat te eniger tyd fyn ingestel kan word. Die nuwe dubbeldoel-heelbordpapierstruktuur kan die hele bordpapier op die papiertoevoergedeelte van die voerder stoot, wat die tyd en werk aansienlik verminder. Die papier kan ook voorberei en langs die baan aangedryf word, wat veiligheidstoerusting maak vir kliënte wat die papier moet organiseer.
G. Onderste papiervervoerdeel (Opsioneel):
1. Voorrandtipe (sonwiele word aangedryf deur 'n servomotor met sterk lugsuiging):
Die groot blaasvloeitempo en verhoogde papiertoevoerwrywing is meer bevorderlik vir die gladde aflewering van krom, growwe, swaar en groot grootte van die onderste papier. Unieke detailontwerp: Elke servo-rubberwiel is toegerus met eenrigtinglaers om akkurate aflewering te verseker en slytasie te verminder. Die papiertoevoerrubberwiel het 'n lang lewensduur, wat 5-10 jaar kan bereik, wat die arbeidsmag van die vervanging van die rubberwiel en na-verkope koste verminder. Hierdie tipe is geskik vir enige golfkarton, en is meer geskik vir multi-laag kartonlaminering. (Die regter silinder kan bygevoeg word om die papier te klop)
2. Bandvervoertipe (geponste bande word aangedryf deur 'n servomotor met sterk lugsuiging):
Die golfkarton word glad vervoer deur die geperforeerde band, wat veral geskik is vir die laminering tussen kleurvolle gedrukte papier en golfkarton (F/G-fluit), karton en grys karton. Die onderste papier sal nie tydens aflewering gekrap word nie.
H. Papiertoevoerroller: Model HBF toegerus met 'n gleufroller (deursnee: 100 mm), die voordeel daarvan is lae geraas en geen papierstoring nie. Model HBF-3 is toegerus met 'n spiraalvormige platmaakstaalrol (deursnee: 150 mm) met 'n patroon, wat die voordeel het dat die onderste papier gerek en plat is, maklik vasgeplak kan word, en nie sal kreukel nie.
I. Model HBF-3: Die patroonroller wat vir gom gebruik word, is van vlekvrye staal gemaak, wat met 'n laser gesny is en vlak lyne het. Die deursnee daarvan is van 125 mm tot 150 mm vergroot, en die rubberroller wat daarmee gepas is, is van 100 mm tot 120 mm vergroot, sodat die gomoppervlakte groter word. Die effek van die verandering is dat die hoek tussen die twee rollers groter is, die hoeveelheid gestoorde gom groter is, wat dit moeilik maak om die probleem van gomspatsels en -vlieë te hê, en die masjien loop teen 'n hoër spoed en is meer stabiel.
J. Die persrol is opgegradeer van die oorspronklike deursnee van 100 mm na 150 mm, wat meer bevorderlik is vir die laminering van die boonste vel en die onderste vel.
K. Alle laers aan die linker- en regterkant van die gasheersitplek is verbeter tot 'n dubbele laerstruktuur, wat die lewensduur van die laer effektief kan verleng. Met die outomatiese olietoevoerstelsel is dit maklik om die masjien te onderhou, en die laer is nie maklik om te beskadig nie.
L. Outomatiese gomverstellingstoestel, wat outomaties die gomdikte volgens die vasgestelde standaard aanpas, en kan ook deur die aanraakskerm fyn ingestel word.
M. Outomatiese drukverstelling, wat outomaties die druk van die hele masjien volgens die gestelde standaard aanpas, en kan ook deur die aanraakskerm fyn ingestel word.
N. Die ruimte van die onderste papiergedeelte is 3 meter lank, wat bevorderlik is vir die laai, stapel en werking van die groot onderste papier.
O. Die hele masjien is die Europese weergawe van elektroniese beheer, met behulp van die Parker (VSA), Siemens (Duitsland), Yaskawa (Japan) en Schneider (Frankryk) en ander internasionale top elektriese toerustingkonfigurasie, met uitstekende werkverrigting om stabiele en doeltreffende uitset van toerusting te verseker.
P. Die masjien gebruik die bewegingsbeheerder (Parker, VSA) aslose beheer om direkte seinoordrag te verkry, sonder interferensie, geen verandering, stabiele en akkurate voordele. (Tans gebruik sommige masjiene op die mark 5G-seinoordrag, en daar is probleme soos interferensie van die werksomgewing of ontvangde kommunikasieseine, wat moeilik is om onmiddellik uit te skakel en op te los, en 5G-oordrag het newe-effekte soos lekkasie van produksiedata.)
Q. PLC (Siemens, Duitsland) presiese beheer, wanneer die onderste vel nie uitkom nie of die twee boonste velle aanmekaar geheg is, sal die gasheer stop om die verlies te verminder. Meer as 30 jaar ondervinding in lamineermasjienproduksie maak die programmeringstelsel meer stabiel en die lamineerpresisie is hoër.
R. Die masjien gebruik 'n fotoëlektriese detektor (P+F, Duitsland), en die kleur van die boonste vel en die onderste vel is nie nodig nie, veral swart kan herken word.
S. Die ontwerp van die toerusting word vanuit 'n veiligheidsoogpunt oorweeg, en elke sleutelposisie is toegerus met induksie, alarm en afskakeling, wat sekuriteitsrisiko's en onwettige bedrywighede effektief vermy. In die besonder is dubbele rooster in die papierstapelaar geïnstalleer, en die eerste vlak alarmwaarskuwingspersoneel mag nie binnegaan om die normale produksie te beïnvloed nie, en die tweede vlak alarm sal onmiddellik stop om persoonlike veiligheid te beskerm. Elke onderdeel is ook toegerus met 'n beskermende deksel, veiligheidswaarskuwingstekens en noodstopknoppies volgens die vereistes van uitvoere na Europa.
Plasingstyd: 16 Desember 2023