উ: আমরা এই তৃতীয় প্রজন্মের মডেলটি একটি নতুন কাঠামো এবং একটি নতুন ধারণার সাথে তৈরি করি এবং বুদ্ধিমত্তা, ডিজিটালাইজেশন এবং ইন্টিগ্রেশনের ভিত্তিতে মেশিনের নকশা প্রচার করি। মেশিনটি সম্পূর্ণরূপে সার্ভো কন্ট্রোল (ডিজিটাল ইনপুট) এবং লিঙ্কেজ নিয়ন্ত্রণ।
খ. এক-স্পর্শ নিয়ন্ত্রণ ফাংশন: ফিডারের সামনে এবং পিছনে থেকে মেশিনের স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়, সারিবদ্ধকরণের আকার, উপরের শীট পরিবহনের আকার, নীচের শীট পরিবহনের আকার, পুরো রোলার চাপ, আঠার পুরুত্ব, সামনের গেজ অবস্থান, কাগজের ব্যবধান, প্রেস অংশের সামনে এবং পিছনে মেশিনটি শুরু করার সময় এক স্পর্শ দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। এবং উন্নত ফাংশন হল একটি এক-স্পর্শ লিঙ্কেজ পেপার স্ট্যাকার। হোস্ট কাগজের আকারে প্রবেশ করার পরে, কাগজ স্ট্যাকারকে আবার প্রবেশ করার প্রয়োজন হয় না এবং কাগজ স্ট্যাকারটি সরাসরি এক-স্পর্শ দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যাতে সত্যিকার অর্থে বুদ্ধিমান স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং ডিজিটালাইজেশন উপলব্ধি করা যায়।
গ. উচ্চ গতি এবং উচ্চ দক্ষতা: সর্বোচ্চ গতি ২০০ মিটার/মিনিট, এবং সর্বোচ্চ গতি ৫০০ মিমি কাগজ অনুসারে ২০,০০০ শিট/ঘন্টা।
ঘ. শক্তিশালী কাঠামো: বাঁশি ল্যামিনেটরের ওয়াল প্লেটটি ৩৫ মিমি পর্যন্ত পুরু করা হয় এবং উচ্চ-গতি এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য পুরো মেশিনটি ভারী করা হয়।
E. সার্ভো শ্যাফটলেস হাই-স্পিড ফিডার, যা ওয়ান-টাচ অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশনে যোগ করা হয়েছে, যা পেপার ফিডকে আরও নির্ভুল এবং আরও স্থিতিশীল করে তোলে।
F. "ওয়ান-টাচ স্টার্ট" ফাংশনে অ্যালাইনমেন্টটিও যোগ করা হয়েছে, যা যেকোনো সময় সূক্ষ্মভাবে সুরক্ষিত করা যেতে পারে। নতুন দ্বৈত-উদ্দেশ্যপূর্ণ পুরো বোর্ড পেপার কাঠামোটি পুরো বোর্ড পেপারটিকে ফিডারের কাগজ খাওয়ানোর অংশে ঠেলে দিতে পারে, যা সময় এবং কাজকে অনেক কমিয়ে দেয়। কাগজটি ট্র্যাক বরাবর প্রস্তুত এবং চালিত করা যেতে পারে, যা গ্রাহকদের জন্য সুরক্ষা সরঞ্জাম তৈরি করে যাদের কাগজটি সংগঠিত করতে হবে।
ছ। নীচের কাগজ পরিবহনের অংশ (ঐচ্ছিক):
১. সামনের প্রান্তের ধরণ (সূর্যের চাকাগুলি শক্তিশালী বায়ু শোষণ সহ সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়):
এর বৃহৎ প্রবাহ প্রবাহ হার এবং বর্ধিত কাগজ খাওয়ানোর ঘর্ষণ নীচের কাগজের বিকৃত, রুক্ষ, ভারী এবং বৃহৎ আকারের মসৃণ ডেলিভারির জন্য আরও সহায়ক। অনন্য বিস্তারিত নকশা: প্রতিটি সার্ভো রাবার চাকা একমুখী বিয়ারিং দিয়ে সজ্জিত যা সঠিক ডেলিভারি নিশ্চিত করে এবং ক্ষয় কমায়। কাগজ খাওয়ানোর রাবার চাকার দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে, যা 5-10 বছর পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যার ফলে রাবার চাকা প্রতিস্থাপনের শ্রমশক্তি এবং বিক্রয়োত্তর খরচ হ্রাস পায়। এই ধরণের যেকোনো ঢেউতোলা বোর্ডের জন্য উপযুক্ত, এবং বহু-স্তরযুক্ত কার্ডবোর্ড ল্যামিনেটিং এর জন্য আরও উপযুক্ত। (কাগজ চাপানোর জন্য ডান সিলিন্ডার যোগ করা যেতে পারে)
2. বেল্ট পরিবহনের ধরণ (পাঞ্চ করা বেল্টগুলি শক্তিশালী বায়ু সাকশন সহ সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়):
ঢেউতোলা বোর্ডটি ছিদ্রযুক্ত বেল্ট দ্বারা মসৃণভাবে পরিবহন করা হয়, যা রঙিন মুদ্রিত কাগজ এবং ঢেউতোলা বোর্ড (F/G-বাঁশি), পিচবোর্ড এবং ধূসর বোর্ডের মধ্যে ল্যামিনেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। ডেলিভারির সময় নীচের কাগজে আঁচড় পড়বে না।
H. পেপার ফিডিং রোলার: মডেল HBF স্লটেড রোলার (ব্যাস: 100 মিমি) দিয়ে সজ্জিত, এর সুবিধা হল কম শব্দ এবং কাগজ জ্যাম নেই। মডেল HBF-3 একটি প্যাটার্ন সহ একটি স্পাইরাল ফ্ল্যাটেনিং স্টিল রোল (ব্যাস: 150 মিমি) দিয়ে সজ্জিত, যার সুবিধা হল নীচের কাগজটি প্রসারিত এবং সমতল করা, আঠালো করা সহজ এবং কুঁচকে যাবে না।
I. মডেল HBF-3: আঠার জন্য ব্যবহৃত প্যাটার্ন রোলারটি স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, যা লেজার দ্বারা খোদাই করা হয় এবং এতে অগভীর রেখা থাকে। এর ব্যাস 125 মিমি থেকে 150 মিমি পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়, এবং এর সাথে মিলিত রাবার রোলারটি 100 মিমি থেকে 120 মিমি পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হয়, যার ফলে আঠার ক্ষেত্রফল বড় হয়। পরিবর্তনের ফলে দুটি রোলারের মধ্যে কোণ বড় হয়, সঞ্চিত আঠার পরিমাণ বেশি হয়, যার ফলে আঠা স্প্ল্যাশ হওয়া এবং উড়ে যাওয়ার সমস্যা হওয়া কঠিন হয়ে পড়ে এবং মেশিনটি আরও দ্রুত এবং স্থিতিশীলভাবে চলে।
J. প্রেস রোলারটি মূল ব্যাস ১০০ মিমি থেকে ১৫০ মিমি পর্যন্ত আপগ্রেড করা হয়েছে, যা উপরের শীট এবং নীচের শীটের ল্যামিনেটিংয়ে আরও সহায়ক।
K. হোস্ট সিটের বাম এবং ডান দিকের সমস্ত বিয়ারিংগুলিকে ডাবল বিয়ারিং কাঠামোতে উন্নত করা হয়েছে, যা কার্যকরভাবে বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে। স্বয়ংক্রিয় তেল সরবরাহ ব্যবস্থার সাহায্যে, মেশিনটি রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, এবং বিয়ারিংটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয় না।
L. স্বয়ংক্রিয় আঠা সমন্বয়কারী যন্ত্র, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্ধারিত মান অনুযায়ী আঠার পুরুত্ব সামঞ্জস্য করে এবং টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমেও এটিকে সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।
এম. স্বয়ংক্রিয় চাপ সমন্বয়, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুরো মেশিনের চাপকে নির্ধারিত মান অনুযায়ী সামঞ্জস্য করে এবং টাচ স্ক্রিনের মাধ্যমেও এটিকে সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।
N. নীচের কাগজের অংশের স্থান 3 মিটার লম্বা, যা বড় আকারের নীচের কাগজ লোড, স্ট্যাকিং এবং পরিচালনার জন্য সহায়ক।
O. পুরো মেশিনটি ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণের ইউরোপীয় সংস্করণ, পার্কার (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র), সিমেন্স (জার্মানি), ইয়াসকাওয়া (জাপান) এবং স্নাইডার (ফ্রান্স) এবং অন্যান্য আন্তর্জাতিক শীর্ষ বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম কনফিগারেশন ব্যবহার করে, এর চমৎকার কর্মক্ষমতা সরঞ্জামের স্থিতিশীল এবং দক্ষ আউটপুট নিশ্চিত করে।
পি. মেশিনটি মোশন কন্ট্রোলার (পার্কার, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র) শাফটলেস কন্ট্রোল গ্রহণ করে যাতে সরাসরি সিগন্যাল ট্রান্সমিশন অর্জন করা যায়, কোন হস্তক্ষেপ ছাড়াই, কোন পরিবর্তন ছাড়াই, স্থিতিশীল এবং সঠিক সুবিধা। (বর্তমানে, বাজারে কিছু মেশিন 5G সিগন্যাল ট্রান্সমিশন ব্যবহার করে, এবং কাজের পরিবেশ থেকে হস্তক্ষেপ বা প্রাপ্ত যোগাযোগ সংকেতের মতো সমস্যা রয়েছে, যা ঘটনাস্থলেই দূর করা এবং সমাধান করা কঠিন, এবং 5G ট্রান্সমিশনের পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া রয়েছে যেমন উৎপাদন ডেটা ফাঁস।)
প্রশ্ন: পিএলসি (সিমেন্স, জার্মানি) সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, যখন নীচের শীটটি বেরিয়ে আসে না বা দুটি উপরের শীট একসাথে যুক্ত হয়, তখন ক্ষতি কমাতে হোস্ট বন্ধ করে দেয়। ল্যামিনেটিং মেশিন উৎপাদনে 30 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা প্রোগ্রামিং সিস্টেমকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে এবং ল্যামিনেটিং নির্ভুলতা বেশি।
R. মেশিনটি ফটোইলেকট্রিক ডিটেক্টর (P+F, জার্মানি) ব্যবহার করে, এবং উপরের শীট এবং নীচের শীটের রঙ প্রয়োজন হয় না, বিশেষ করে কালো রঙ চেনা যায়।
S. সরঞ্জামের নকশা নিরাপত্তার দৃষ্টিকোণ থেকে বিবেচনা করা হয় এবং প্রতিটি মূল অবস্থান ইন্ডাকশন, অ্যালার্ম এবং শাটডাউন দিয়ে সজ্জিত, যা কার্যকরভাবে নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং অবৈধ ক্রিয়াকলাপ এড়ায়। বিশেষ করে, কাগজের স্ট্যাকারে ডাবল গ্রেটিং ইনস্টল করা আছে, এবং প্রথম-স্তরের অ্যালার্ম সতর্কতা কর্মীরা স্বাভাবিক উৎপাদনকে প্রভাবিত করার জন্য প্রবেশ করবে না এবং ব্যক্তিগত সুরক্ষা রক্ষার জন্য দ্বিতীয়-স্তরের অ্যালার্ম অবিলম্বে বন্ধ হয়ে যাবে। প্রতিটি অংশে একটি প্রতিরক্ষামূলক কভার, সুরক্ষা সতর্কতা চিহ্ন এবং জরুরি স্টপ বোতাম রয়েছে যা ইউরোপে রপ্তানির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সজ্জিত।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৬-২০২৩