HBZ-145_170-220

HBZ-145/170/220 Fuldautomatisk højhastigheds fløjtelamineringsmaskine

Kort beskrivelse:

Model HBZ fuldautomatiske højhastigheds-lamineringsmaskine er vores smarte maskine, der er velegnet til laminering af papir med bølgepap og pap.

Maskinens højeste hastighed kan nå 160 m/min, hvilket sigter mod at opfylde kundernes krav om hurtig levering, høj produktionseffektivitet og lave lønomkostninger.


Produktdetaljer

Produktmærker

PRODUKTSHOW

SPECIFIKATION

HBZ-145

Maks. arkstørrelse (mm) 1450 (B) x 1300 (L) / 1450 (B) x 1450 (L)
Min. arkstørrelse (mm) 360 x 380
Øverste arktykkelse (g/㎡) 128 - 450
Bundpladetykkelse (mm) 0,5 – 10 mm (ved laminering af pap til pap kræver vi, at den nederste del af arket er over 250 g/m²)
Egnet bundlag Bølgepap (A/B/C/D/E/F/N-flute, 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags), grå pap, pap, KT-pap eller papir-til-papir-laminering
Maks. arbejdshastighed (m/min) 160 m/min (når spånrørets længde er 500 mm, kan maskinen nå en maksimal hastighed på 16000 stk./time)
Lamineringsnøjagtighed (mm) ±0,5 - ±1,0
Effekt (kw) 16,6
Vægt (kg) 7500
Maskindimension (mm) 13600 (L) x 2200 (B) x 2600 (H)

HBZ-170

Maks. arkstørrelse (mm) 1700 (B) x 1650 (L) / 1700 (B) x 1450 (L)
Min. arkstørrelse (mm) 360 x 380
Øverste arktykkelse (g/㎡) 128 - 450
Bundpladetykkelse (mm) 0,5-10 mm (til pap-til-pap-laminering: 250+ gsm)
Egnet bundlag Bølgepap (A/B/C/D/E/F/N-flute, 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags), grå pap, pap, KT-pap eller papir-til-papir-laminering
Maks. arbejdshastighed (m/min) 160 m/min (ved brug af papir i størrelsen 400 x 380 mm kan maskinen nå en maksimal hastighed på 16000 stk./time)
Lamineringsnøjagtighed (mm) ±0,5 - ±1,0
Effekt (kw) 23,57
Vægt (kg) 8500
Maskindimension (mm) 13600 (L) x 2300 (B) x 2600 (H)

HBZ-220

Maks. arkstørrelse (mm) 2200 (B) x 1650 (L)
Min. arkstørrelse (mm) 600 x 600 / 800 x 600
Øverste arktykkelse (g/㎡) 200-450
Egnet bundlag Bølgepap (A/B/C/D/E/F/N-flute, 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags), grå pap, pap, KT-pap eller papir-til-papir-laminering
Maks. arbejdshastighed (m/min) 130 m/min
Lamineringsnøjagtighed (mm) < ± 1,5 mm
Effekt (kw) 27
Vægt (kg) 10800
Maskindimension (mm) 14230 (L) x 2777 (B) x 2500 (H)

FORDELE

Bevægelseskontrolsystem til koordinering og hovedstyring.

Minimumsafstanden mellem ark kan være 120 mm.

Servomotorer til justering af de øverste ark' forreste og bageste lamineringsposition.

Automatisk arksporingssystem, øverste ark sporer bundark.

Touchskærm til styring og overvågning.

Gantry-type forpåfyldningsanordning til nem placering af toparket.

FUNKTIONER

A. INTELLIGENT KONTROL

● American Parker Motion Controller supplerer tolerancen for at styre justeringen
● Japanske YASKAWA servomotorer gør det muligt for maskinen at yde mere stabilt og hurtigt

billede002
billede004
Fuldautomatisk højhastigheds fløjtelamineringsmaskine2

B. ØVERSTE ARKINDFØRINGSSEKTION

● Patent-ejet føder
● Vakuumtype
● Maksimal fremføringshastighed er op til 160 m/min

C. KONTROLSEKTION

● Touchskærm, HMI, med CN/EN-version
● Indstil arkstørrelse, skift arkafstand og overvågning af driftstilstand

Fuldautomatisk højhastigheds fløjtelamineringsmaskine3
不锈钢辊筒_看图王

D. BELÆGNINGSSEKTION

● Rombisk limrulle forhindrer lim i at sprøjte
● Supplerende klæbemiddel og genbrugsenhed hjælper med at undgå spild af ressourcer

E. TRANSMISSIONSSEKTION

● Importerede tandremme løser problemet med unøjagtig laminering på grund af slidt kæde

Fuldautomatisk højhastigheds fløjtelamineringsmaskine5

F. HØJ ANVENDELSESBARHED

● Enkeltskæret B/E/F/G/C9-skær; 3-lags bølgepap; 4-lags BE/BB/EE dobbeltskær; 5-lags bølgepap
● Duplex-kort
● Grå plade

Fuldautomatisk højhastigheds-fløjtelamineringsmaskine9

Bølgepap B/E/F/G/C 9-skæret 2-lags til 5-lags

Fuldautomatisk højhastigheds-fløjtelamineringsmaskine8

Duplex-kort

Fuldautomatisk højhastigheds-fløjtelamineringsmaskine10

Grå bræt

G. NEDERSTE ARKINDFØRINGSSEKTION (VALGFRIT)

● Superstærke luftsugerbælter
● Forkantstype (valgfri)

H. FORLÆSNINGSSEKTION

● Nemmere at placere den øverste spunsvæg
● Japansk YASKAWA servomotor

Fuldautomatisk højhastigheds fløjtelamineringsmaskine1

DETALJER

A. Elektriske komponenter

Shanhe Machine positionerer HBZ-maskinen i den europæiske professionelle industri. Hele maskinen bruger internationalt kendte mærker som Parker (USA), P+F (TYSKLAND), Siemens (TYSKLAND), Omron (JAPAN), Yaskawa (JAPAN), Schneider (FRA) osv. De garanterer maskinens stabilitet og holdbarhed. Integreret PLC-styring plus vores selvkompilerede program realiserer mekatronikmanipulation for at forenkle driftstrinnene maksimalt og spare lønomkostninger.

B. Fuldautomatisk intelligent elektronisk styresystem

PLC-styring, berøringsskærmsbetjening, positionsfjernbetjening og servomotor gør det muligt for medarbejderne at indstille papirstørrelsen på berøringsskærmen og automatisk justere det øverste og nederste ark's sendeposition. Den importerede glideskinneskrue gør positioneringen præcis; ved pressedelen er der også en fjernbetjening til justering af for- og bagpositionen. Maskinen har en hukommelsesfunktion til at huske hvert produkt, du har gemt. HBZ opnår ægte automatisering med fuld funktionalitet, lavt forbrug, nem betjening og stærk tilpasningsevne.

C. Foderautomat

Det er Guangdong Shanhe Industrial Co., Ltd.'s patenterede produkt. En avanceret printertilpasset føder og en forstærket papirtransportør med fire sugedyser og fire fødedyser sikrer præcis og jævn papirtransport. En ekstern forladningsplatform af portalramme er udstyret til at afsætte tid og plads til forladning af papirark, hvilket er sikkert og pålideligt og fuldt ud opfylder kravene til høj effektiv drift.

D. Bundtransportørdel

Servomotoren driver sugebåndene for at sende bundpapir, herunder pap, gråt pap og 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags bølgepap med A/B/C/D/E/F/N-spåner. Sendingen er jævn og præcis.

Med et stærkt sugedesign kan maskinen sende papir med en tykkelse på mellem 250-1100 g/㎡.

HBZ-170 bundarkfødningsdelen bruger en dobbelt vortexpumpe med dobbelt magnetventilstyring, der sigter mod papir med en bredde på 1100+ mm, kan starte en anden luftpumpe for at øge luftsugningsvolumenet, fungerer bedre ved transport af vridning og tykke bølgepapplader.

E. Køresystem

Vi bruger importerede tandremme i stedet for den traditionelle hjulkæde for at løse problemet med unøjagtig laminering mellem top- og bundpladen på grund af slidt kæde og kontrollere lamineringsfejlen inden for ±1,5 mm og dermed opnå den perfekte laminering.

F. Limbelægningssystem

For at påføre limen jævnt i højhastighedsdrift designer Shanhe Machine en belægningsdel med en speciel belægningsrulle og en limstænksikker anordning for at løse problemet med limstænk. En fuldautomatisk limtilsætnings- og genbrugsanordning hjælper sammen med at undgå limspild. I henhold til produktets krav kan operatørerne justere limtykkelsen med et styrehjul; med den specielle stribede gummirulle løses problemet med limstænk effektivt.


  • Tidligere:
  • Næste: