HTJ-1050

Merkmale der automatischen Heißprägemaschine

Kurzbeschreibung:

Die automatische Heißprägemaschine HTJ-1050 von SHANHE MACHINE ist die ideale Ausrüstung für Heißprägeprozesse. Zu ihren Vorteilen zählen hohe Registergenauigkeit, hohe Produktionsgeschwindigkeit, geringer Verbrauchsmaterialverbrauch, gutes Prägeergebnis, hoher Prägedruck, stabiler Betrieb, einfache Bedienung und hohe Produktionseffizienz.


Produktdetails

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Automatische Heißprägemaschine,

PRODUKTPRÄSENTATION

SPEZIFIKATION

HTJ-1050

Maximales Papierformat (mm) 1060 (B) x 760 (L)
Mindestpapiergröße (mm) 400 (B) x 360 (L)
Maximale Stempelgröße (mm) 1040 (B) x 720 (L)
Maximale Stanzgröße (mm) 1050 (B) x 750 (L)
Maximale Stanzgeschwindigkeit (Stück/Std.) 6500 (abhängig vom Papierlayout)
Maximale Laufgeschwindigkeit (Stück/Std.) 7800
Stanzgenauigkeit (mm) ±0,09
Stanztemperatur (℃) 0~200
Maximaler Druck (Tonnen) 450
Papierstärke (mm) Karton: 0,1–2; Wellpappe: ≤4
Folien-Lieferweg 3 Längsförderschächte für die Folienzuführung; 2 Querförderschächte für die Folienzuführung
Gesamtleistung (kW) 46
Gewicht (Tonnen) 20
Größe (mm) Ohne Bedienpedal und Vorstapelvorrichtung: 6500 × 2750 × 2510
Inklusive Bedienpedal und Vorstapelvorrichtung: 7800 × 4100 × 2510
Kapazität des Luftkompressors ≥0,25 m³/min, ≥0,6 MPa
Nennleistung 380±5%VAC

DETAILS

① Die professionelle Fünf-Achs-Heißprägemaschine besteht aus 3 Längsfolienzuführungswellen und 2 Querfolienzuführungswellen.

② Die Folie wird längs zugeführt: Die Folienzufuhr erfolgt durch drei unabhängige Servomotoren. Die Folienaufnahme erfolgt mithilfe von
Es gibt sowohl interne als auch externe Sammelmöglichkeiten. Bei der externen Sammlung wird die Abfallfolie direkt nach außen befördert. Die Bürstenwalze verhindert ein Zerreißen der Goldfolie, was die Sammlung komfortabel und zuverlässig macht, die Produktionseffizienz deutlich steigert und die Arbeitsbelastung der Mitarbeiter reduziert. Die interne Sammlung wird hauptsächlich für großformatiges, eloxiertes Aluminium verwendet.

③ Folienzufuhr quer: Die Folienzufuhr erfolgt durch zwei unabhängige Servomotoren. Ein weiterer Servomotor dient der Folienaufnahme und dem Aufwickeln der Abfallfolie.

④ Der Heizteil verfügt über 12 unabhängige Temperaturregelzonen zur präzisen Steuerung im PID-Modus. Die maximale Temperatur beträgt bis zu 200 °C.

⑤ Verwendung des Bewegungscontrollers (TRIO, England), spezielle Achsenkartensteuerung:
Es gibt drei Arten von Stanzsprüngen: gleichmäßiger Sprung, unregelmäßiger Sprung und manuelle Einstellung. Die ersten beiden Sprünge werden vom Computer intelligent berechnet, alle Systemparameter können über den Touchscreen geändert und eingestellt werden.

⑥ Der präzise ternäre Kurvenschneider mit seiner computeroptimierten Kurve sorgt für einen stabilen Betrieb der Greiferleisten und damit für hohe Stanzgenauigkeit und lange Lebensdauer. Ein Frequenzumrichter steuert die Drehzahl und zeichnet sich durch geringere Geräuschentwicklung, stabilen Betrieb und niedrigen Energieverbrauch aus.

⑦ Sämtliche elektrischen Steuerungskomponenten, Standardkomponenten und Schlüsselkomponenten der Maschine stammen von namhaften internationalen Marken.

⑧ Die Maschine arbeitet mit einer mehrstufigen, programmierbaren Steuerung und einem zuverlässigen HMI im Steuerungsbereich, was ihre Lebensdauer verlängert. Sie ermöglicht die vollständige Prozessautomatisierung (Zuführung, Heißprägen, Stapeln, Zählen, Testen usw.), wobei das HMI das Testen deutlich vereinfacht und beschleunigt.


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