| مدل | دی اچ اس-۱400 | دی اچ اس-۱500 | دی اچ اس-۱700 | دی اچ اس-۱900 |
| نوع برش | چاقوهای چرخشی دوتایی؛ با 6 مجموعه سیستم برش اتوماتیک سروو خطی طولی (همچنین دارای چاقوی برش پنوماتیک) | چاقوهای چرخشی دوتایی؛ با 6 مجموعه سیستم برش اتوماتیک سروو خطی طولی (همچنین دارای چاقوی برش پنوماتیک) | چاقوهای چرخشی دوتایی؛ با 6 مجموعه سیستم برش اتوماتیک سروو خطی طولی (همچنین دارای چاقوی برش پنوماتیک) | چاقوهای چرخشی دوتایی؛ با 6 مجموعه سیستم برش اتوماتیک سروو خطی طولی (همچنین دارای چاقوی برش پنوماتیک) |
| تعداد برش رول | ۲ رول | ۲ رول | ۲ رول | ۲ رول |
| سمت تخلیه | دو طرفه | دو طرفه | دو طرفه | دو طرفه |
| وزن کاغذ | 80 * 2-1000GSM | 80 * 2-1000GSM | 80 * 2-1000GSM | 80 * 2-1000GSM |
| حداکثر قطر قرقره | ۱۸۰۰ میلیمتر (۷۱ اینچ) | ۱۸۰۰ میلیمتر (۷۱ اینچ) | ۱۸۰۰ میلیمتر (۷۱ اینچ) | ۱۸۰۰ میلیمتر (۷۱ اینچ) |
| حداکثر عرض تمام شده | ۱۴۰۰ میلیمتر (۵۵ اینچ) | ۱۵۰۰ میلیمتر (۵۹ اینچ) | ۱۷۰۰ میلیمتر (۶۷ اینچ) | 1900 میلیمتر (75 اینچ) |
| طول ورق تمام شده | ۴۵۰-۱۶۵۰ میلیمتر | ۴۵۰-۱۶۵۰ میلیمتر | ۴۵۰-۱۶۵۰ میلیمتر | ۴۵۰-۱۶۵۰ میلیمتر |
| حداکثر سرعت برش | 300 متر در دقیقه | 300 متر در دقیقه | 300 متر در دقیقه | 300 متر در دقیقه |
| حداکثر سرعت برش | ۴۵۰ بار در دقیقه | ۴۵۰ بار در دقیقه | ۴۵۰ بار در دقیقه | ۴۵۰ بار در دقیقه |
| دقت برش | ±0.25 میلیمتر | ±0.25 میلیمتر | ±0.25 میلیمتر | ±0.25 میلیمتر |
| ارتفاع شمع تحویل | 1600 میلیمتر (شامل پالت) | 1600 میلیمتر (شامل پالت) | 1600 میلیمتر (شامل پالت) | 1600 میلیمتر (شامل پالت) |
| قدرت موتور اصلی | ۶۳ کیلووات | ۶۳ کیلووات | ۶۳ کیلووات | ۶۳ کیلووات |
| قدرت کل | ۹۵ کیلووات | ۹۵ کیلووات | ۹۵ کیلووات | ۹۵ کیلووات |
| نیاز به منبع هوا | 0.8 مگاپاسکال | 0.8 مگاپاسکال | 0.8 مگاپاسکال | 0.8 مگاپاسکال |
| ولتاژ | ۳۸۰ ولت؛ ۵۰ هرتز | ۳۸۰ ولت؛ ۵۰ هرتز | ۳۸۰ ولت؛ ۵۰ هرتز | ۳۸۰ ولت؛ ۵۰ هرتز |
● دستگاه برش رول ما از فناوری پیشرفته تایوان و آلمان بهره میبرد و با بیش از بیست سال تجربه ما در تولید دستگاه برش رول ترکیب میشود.
● این دستگاه با بهرهگیری از سروو موتور و تیغههای دوار، برشی مانند قیچی با سرعت و دقت بالا انجام میدهد که با روش برش سنتی بسیار متفاوت است.
● این دستگاه از تیغههای وارداتی آلمانی استفاده میکند تا به طور موثر بار برش و سر و صدا را کاهش داده و عمر مفید چاقوها را افزایش دهد. تنظیم تعادل برای کاهش لرزش دستگاه هنگام کار با سرعت بالا.
● بلبرینگهای آلمانی با دقت بالا و چرخدندههای بهبود یافته بدون لقی، صدای کم در هنگام درگیری، زمان استفاده دو برابر بیشتر از طراحی سنتی.
● چاقوی برش پنوماتیک، برش از مرکز، لبه برش تمیز، بدون سوختگی و تولید گرد و غبار، میتواند مستقیماً روی دستگاه چاپ باشد.
● سرعت برش کاغذ به دو بخش سریع و آهسته تقسیم میشود تا اثر مرتبسازی، شمارش و انباشتگی را نشان دهد. این سرعت برای محافظت از سطح کاغذ در برابر هرگونه خراش و بدون هیچ گونه لکه نوری مناسب است.
● سیستم کنترل الکتریکی با واحد ذخیره انرژی، 30 درصد در مصرف برق صرفه جویی می کند.
الف.پایه قرقره
۱. بازوی گیره کاغذ اصلی از چدن داکتیل با فرآیند ریختهگری ویژه، استحکام بالا و بدون تغییر شکل ساخته شده است که ایمنی بازوی گیره کاغذ اصلی را تضمین میکند.
2. قاب بارگیری کاغذ بدون شفت هیدرولیک میتواند همزمان 2 رول کاغذ را بارگیری کند.
۳. سه نظام انبساط مکانیکی هسته شفت ۳″۶″۱۲″، حداکثر قطر سیمپیچ φ۱۸۰۰ میلیمتر.
۴. میتواند به طور خودکار اندازه کشش کاغذ را هنگام برش کاغذ با سرعت بالا کنترل کند.
۵. کاغذ هیدرولیک φ120*L400MM، سیلندر هیدرولیک φ80*L600MM کاغذ را گیره میکند و به چپ و راست حرکت میدهد.
۶. واگن برقی حمل رول کاغذ زیرزمینی، ریل راهنمای نوع I.
7. طول واگن برقی اسلات 1M است.
۸. حداکثر بار چرخ در مسیر راهنما: ۳ تن.
۹. صاف کردن و قرارگیری صحیح رولهای کاغذ روی چرخ دستی حمل کاغذ توسط مشتری انجام میشود.
۱۰. دستگاه گیره پیشرفته برای کارخانه کاغذ ۲.۵ تنی
B.واحد صاف کردن کاغذ ضد انحنای دو طرفه
1. صاف کردن کاغذ خم دو طرفه جدید، استفاده دوگانه از کاغذ ضخیم و نازک،
2. حذف مؤثر پیچ خوردگی کویل کاغذ روکش دار با وزن بالا، بدون پودر، به طوری که کاغذ صاف تر و بدون تاب برداشتن باشد.
۳. پرس کاغذ کنترل خودکار، شفت فولادی کوچک که توسط یاتاقان پشتیبانی میشود، سطح آبکاری شده با کروم.
سی.غلتک لاستیکی سبز ضد پارگی کاغذ
۱. انحراف غلتک لاستیکی: انحراف به شفتهای بزرگ و کوچک استاندارد مجهز شده است و شفتهای بزرگ و کوچک را میتوان به سرعت تغییر داد تا نیازهای مختلف انحراف را برآورده کند.
۲. مجموعه انحراف پنوماتیک، که اثر باز شدن بهتری را برای کاغذهای براق فراهم میکند.
۳. قطر شفت بزرگ ۲۵ میلیمتر، قطر شفت کوچک ۲۰ میلیمتر
دی.بخش تغذیه
۱. غلتک توخالی که از فولاد آلیاژی ساخته شده است، با دقت تا ضخامت φ260MM ماشینکاری شده، به صورت دینامیکی بالانس شده، سطح آن سندبلاست شده و با کروم سخت پوشش داده شده است.
غلتک محرک ۲.: سطح غلتک دارای لاستیک سنگزنی داخلی وارداتی، طراحی شیار انبساطی ۳. و کنترل پنوماتیک برای فشار دادن گیره کاغذ است.
پوشش ایمنی: پوشش ایمنی هنگام باز شدن به طور خودکار دستگاه را متوقف میکند و ایمنی را تضمین میکند.
4. برش قسمت
ماشینکاری دقیق اجزای تیر فولادی، مجهز به راهنماهای خطی. تیغه بالایی پنوماتیکی و تیغه پایینی با فولاد تنگستن کار میکند که لبههای برش صاف و بدون پلیسه را تضمین میکند. نگهدارنده چاقو با استحکام بالا برای سرعت برش تا ۴۰۰ متر در دقیقه مناسب است.
اختیاری:
※ مزایای موتور خطی آی سی شناور مغناطیسی:
۱. عدم نیاز به تعمیر و نگهداری، دقت بالاتر و پهنای باند.
2. سرعت روانتر و نویز کمتر.
۳. انتقال قدرت بدون قطعات مکانیکی مانند کوپلینگ و تسمههای دندانهدار.
۴. نیازی به چرخدنده، پیچ و مهره یا روغنکاری نیست و در نتیجه قابلیت اطمینان بالاتری دارد.
5. راهکارهای درایو تخت و جمع و جور.
۶. طراحی سادهتر و جمعوجورتر دستگاه.
۷. در مقایسه با پیچهای ساچمهای، قفسهها و محرکهای چرخدنده، پهنای باند بالاتر و پاسخ سریعتر.
۸. نویز کمتر، اجزای کمتر و هزینههای عملیاتی کلی پایینتر.
5. برش قسمت
۱. ما از یک طراحی تیغه تعبیهشده تخصصی با ساختار منحصر به فرد استفاده میکنیم که مقاطع یکنواختی را برای قطعات برش چندگانه و بدون پرز کاغذ تضمین میکند. این دستگاه به عنوان انتخاب بهینه برای صنعت برش رول درجه یک شناخته میشود.
۲. غلتکهای تیغهای بالا و پایین: با اتخاذ روش برش آلمانی، ما به طور مؤثر بار و سر و صدا را در حین برش کاغذ کاهش میدهیم. غلتکهای تیغهای از فولاد آلیاژی توخالی با قطر دقیق φ210MM ساخته شدهاند و تحت پردازش دقیق و تنظیم تعادل دینامیکی قرار میگیرند. این امر به طور قابل توجهی سرعت کار را افزایش میدهد، لرزش و سر و صدا را در حین کار با سرعت بالا کاهش میدهد و گرد و غبار کاغذ را به حداقل میرساند.
۳. تیغههای برش: این تیغهها که با دقت از یک فولاد آلیاژی سخت مخصوص ساخته شدهاند، طول عمر فوقالعاده بالایی دارند و ۳ تا ۵ برابر تیغههای سنتی هستند. لبههای تیغه به راحتی قابل تنظیم هستند و تنظیم دقیق را تسهیل میکنند.
6. دستگاه انتقال کاغذ با قابلیت حذف ضایعات
نوع اول: انتقال دیفرانسیلی چند مرحلهای افقی برای ایجاد شمارش جداسازی و اثرات انباشت کاغذ.
بخش انتقال اول: انتقال مکشی برای جداسازی و برش سریع کاغذ، دستگاه تخلیه سریع زباله.
۳. بخش انتقال دوم: انتقال روکش بدون فشار و کاهش سرعت دم مکش میتواند به صورت تکعمله یا پیوسته انجام شود، کاغذ را طوری تنظیم کنید که به شکل کاشی ارسال شود.
۴. بخش تحویل کاغذ: جداکننده کاغذ تصفیهشده، که میتواند متناسب با عرض کاغذ تنظیم شود.
5. چرخ تغذیه فشاری میتواند پایداری کاغذ را افزایش داده و از جابجایی کاغذ جلوگیری کند.
۷. رابط انسان و ماشین
بخش کنترل الکتریکی: شامل PLC تایوانی و سیستم کنترل سروو درایو INVT برای راحتی و اتوماسیون بیشتر. طول برش، مقدار محصول نهایی، مقدار کل و غیره را میتوان مستقیماً روی صفحه لمسی وارد کرد. نمایش زمان واقعی طول و مقدار برش در دسترس است. سروو INVT، همراه با یک واحد ذخیره انرژی، شفت چاقوی چرخان را به حرکت در میآورد و به طور موثر مصرف برق را کاهش میدهد، راندمان را بهبود میبخشد و هزینههای تولید را پایین میآورد.
۸. تجهیزات ترازبندی و انباشت خودکار کاغذ
نوع اول: میز جمع آوری کاغذ با بالابر مکانیکی، که وقتی کاغذ تا ارتفاع مشخصی جمع شد، به طور خودکار پایین میآید.
2. حداکثر ارتفاع موثر انباشت کاغذ 1500 میلیمتر (59 اینچ) است.
اندازه کاغذ: عرض = ۱۹۰۰ میلیمتر
۴. تجهیزات ترازبندی کاغذ: مکانیزم ترازبندی کاغذ جلویی برقی.
5. مکانیزم تراز کردن دستی کاغذ در هر دو طرف
6. مکانیزم درب عقب قابل تنظیم
9. دستگاه علامت گذاری خودکار (دستگاه درج زبانه) از هر دو طرف
با شمارش دقیق پس از علامتگذاری درج، اپراتورها فقط باید در رابط انسان-ماشین وارد شوند تا تعداد کاغذ، مطابق با تنظیمات علامتگذاری مقدار کاغذ، مشخص شود. یک دستگاه خاص، یک زبانه کاغذ را به پالتی که قرار است قرار داده شود، وارد میکند. تعداد ورقها بین یک زبانه و دیگری توسط اپراتور از پیش تعیین شده است. درجهای زبانه، جهت کاغذ را به داخل پالتها نشان میدهند. PLC بر شمارش ورقها تأثیر میگذارد و هنگامی که تعداد از پیش تعیین شده حاصل شد، یک زبانه بین ورقهای پالت قرار داده میشود. درجکننده زبانه به طور خودکار توسط PLC کنترل میشود یا میتواند به صورت دستی توسط دو کلید کنترل شود، یکی که نوار کاغذ را تغذیه میکند و دیگری برای برش نوار.
10. نوار چسب
این دستگاه وظیفه شمارش دقیق و سپس علامتگذاری را بر عهده دارد. اپراتور فقط باید تعداد برگههایی که باید علامتگذاری شوند را در رابط انسان و ماشین وارد کند و سپس تعداد برگههای علامتگذاری شده را میتوان طبق تنظیمات تنظیم کرد. یک دستگاه مخصوص برای قرار دادن برچسب کاغذی در سینی وجود دارد. یک برچسب بین تعداد برگهها قرار میگیرد و دیگری اپراتور از پیش تعیین شده است. زبانه جهت برگه را در سینی قرار میدهد و PLC بر شمارش برگه تأثیر میگذارد. هنگامی که به عدد از پیش تعیین شده رسید، یک برچسب در سینی قرار میگیرد. دستگاههای واردکننده برچسب به صورت خودکار یا دستی توسط دو کلید کنترل میشوند، یکی برای تغذیه نوار کاغذی و دیگری برای برش نوارها.
سیستم موتور درایو
| سروو موتور AC چاقوی مارپیچی 90 کیلووات | ۱ ست |
| درایو سروو موتور مینفریم63KW | ۱ ست |
| سروو موتور تغذیه کاغذ AC 15KW | ۱ ست |
| بخش اول سروو موتور سنکرون با گیربکس پرسرعت ۴ کیلووات | ۱ ست |
| موتور کاهنده فرکانس متغیر تسمه نقاله دوم ۲.۲ کیلووات | ۱ ست |
| موتور کاهش سرعت تراز کاغذ جلو 0.75 کیلووات | ۱ ست |
| موتور کاهنده زنجیری برای بلند کردن مقوا با موتور میز بلند کردن مقوا 3.7 کیلووات | ۱ ست |