ویژگی دستگاه مهر زنی داغ اتوماتیک
ویژگیدستگاه مهر زنی داغ اتوماتیک,
دستگاه مهر زنی داغ اتوماتیک,
نمایش محصول
مشخصات
| HTJ-1050 | |
| حداکثر اندازه کاغذ (میلیمتر) | ۱۰۶۰ (عرض) × ۷۶۰ (طول) |
| حداقل اندازه کاغذ (میلیمتر) | ۴۰۰ (عرض) × ۳۶۰ (طول) |
| حداکثر اندازه مهر زنی (میلی متر) | ۱۰۴۰ (عرض) × ۷۲۰ (طول) |
| حداکثر اندازه برش قالب (میلیمتر) | ۱۰۵۰ (عرض) × ۷۵۰ (طول) |
| حداکثر سرعت مهر زنی (عدد در ساعت) | ۶۵۰۰ (بستگی به طرح کاغذ دارد) |
| حداکثر سرعت دویدن (عدد در ساعت) | ۷۸۰۰ |
| دقت مهر زنی (میلی متر) | ±۰.۰۹ |
| دمای مهر زنی (℃) | 0 تا 200 |
| حداکثر فشار (تن) | ۴۵۰ |
| ضخامت کاغذ (میلیمتر) | مقوا: 0.1—2؛ مقوای موجدار: ≤4 |
| روش تحویل فویل | ۳ شفت تغذیه فویل طولی؛ ۲ شفت تغذیه فویل عرضی |
| قدرت کل (کیلووات) | 46 |
| وزن (تن) | 20 |
| اندازه (میلیمتر) | شامل پدال عملیاتی و قسمت پیش انباشته نمیشود: 6500 × 2750 × 2510 |
| شامل پدال عملیاتی و بخش پیش انباشت: 7800 × 4100 × 2510 | |
| ظرفیت کمپرسور هوا | ≧0.25 متر مکعب در دقیقه، ≧0.6 مگاپاسکال |
| امتیاز قدرت | ۳۸۰±۵٪ ولتاژ متناوب |
جزئیات
① دستگاه مهر زنی حرارتی حرفه ای پنج محوره شامل 3 شفت تغذیه فویل طولی و 2 شفت تغذیه فویل عرضی است.
② فویل به صورت طولی تحویل داده میشود: فویل توسط سه سروو موتور مستقل تحویل داده میشود. جمعآوری فویل با استفاده از
روش جمعآوری داخلی و خارجی. جمعآوری خارجی میتواند فویل ضایعات را مستقیماً به بیرون دستگاه بکشد. غلتک برس به راحتی نمیتواند فویل طلا را بشکند، که این امر راحت و قابل اعتماد است، راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود میبخشد و شدت کار کارگران را کاهش میدهد. جمعآوری داخلی عمدتاً برای آلومینیوم آنودایز شده با فرمت بزرگ استفاده میشود.
۳- فویل به صورت عرضی تحویل داده میشود: فویل توسط دو سروو موتور مستقل تحویل داده میشود. همچنین یک سروو موتور مستقل برای جمعآوری فویل و جمع کردن فویلهای هدر رفته وجود دارد.
④ بخش گرمایش از ۱۲ ناحیه کنترل دمای مستقل برای کنترل دقیق در حالت PID استفاده میکند. حداکثر دمای آن میتواند تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد برسد.
⑤ استفاده از کنترلکننده حرکت (TRIO، انگلستان)، کنترل کارت محور ویژه:
سه نوع پرش مهر زنی وجود دارد: پرش یکنواخت، پرش نامنظم و تنظیم دستی، دو پرش اول به صورت هوشمند توسط کامپیوتر محاسبه میشوند که تمام پارامترهای سیستم را میتوان برای تغییر و تنظیم روی صفحه لمسی انجام داد.
⑥ برش بادامک سهگانه دقیق که منحنی بهینه آن توسط کامپیوتر تعیین میشود، باعث میشود میلههای گیره در شرایط پایداری کار کنند؛ بنابراین دقت برش قالب بالا و طول عمر بالایی دارند. از یک مبدل فرکانس برای کنترل سرعت استفاده میشود؛ این مبدل نویز کمتری دارد، عملکرد پایدارتری دارد و مصرف انرژی کمتری دارد.
⑦ تمام اجزای کنترل الکتریکی، اجزای استاندارد و اجزای موقعیت کلیدی دستگاه از برندهای معروف بینالمللی هستند.
⑧ دستگاه از یک عملیات قابل برنامهریزی چند نقطهای و یک HMI در بخش کنترل بهره میبرد که بسیار قابل اعتماد است و همچنین عمر مفید دستگاه را افزایش میدهد. این دستگاه کل فرآیند اتوماسیون (شامل تغذیه، مهر زنی داغ، انباشت، شمارش و اشکال زدایی و غیره) را انجام میدهد، که HMI اشکال زدایی را راحتتر و سریع تر میکند.
