Täysautomaattinen nopea monitoiminen rullalta rullalle laminointilaite

Yritysfilosofiamme on luoda lisäarvoa asiakkaille; asiakaskunnan kasvattaminen on tavoitteemme täysautomaattisen, nopean monitoimisen rullalta rullalle -laminointikoneen kehittämisessä. Etsitkö vielä korkealaatuista tuotetta, joka on sopusoinnussa yrityksesi imagon kanssa ja samalla laajennat tuote- tai palveluvalikoimaasi? Kokeile laadukkaita ratkaisujamme. Valintasi osoittautuu älykkääksi!
Lisäarvon luominen asiakkaille on yritysfilosofiamme; ostajien kasvattaminen on yrityksemme tavoite.Rullasta rullalle laminointikoneSuunnittelu, käsittely, hankinta, tarkastus, varastointi ja kokoonpanoprosessi ovat kaikki tieteellisiä ja tehokkaita dokumentointiprosesseja, mikä lisää brändimme käyttöastetta ja luotettavuutta syvästi, mikä tekee meistä neljän tärkeimmän tuotekategorian, kuorivalujen, ylivoimaisen toimittajan kotimaassa ja on saavuttanut asiakkaan luottamuksen.

TEKNISET TIEDOT

Koneen tiedot

A. Rullan syöttöosa

● Akseliton hydraulinen pohjapaperipidike, hydraulinen nosto.

● AB-rullan aukikelaushalkaisija Φ1500 mm.

● Sisäinen laajennusistukka: 3″ + 6″ tuumaa.

● Italialaiset RE-monipistejarrut.

● Automaattinen liitoskone.

● Portaalinosto.

B. Jännityksenkorjausjärjestelmä

● Merkitse tähdellä/seuraa tai seuraa riviä.

● Optinen korjausjärjestelmä.

● Tervan kireyden säätö.

● Saksan tuontituotteiden E+L-korjausjärjestelmä.

● Määritä pneumaattinen paperiliitäntäalusta.

C. Pääajuri

● Päämoottori, 7,5 kW, SEIMENS.

● Sotilaat: vinovaihteinen alennusvaihde.

● Pääkone käyttää 100 mm leveää synkronointia lähetyksen kanssa, ei kohinaa.

D. Hydraulinen osa

● Hydraulijärjestelmä: Italialainen tuotemerkki Oiltec.

● Hydrauliöljysylinteri: italialainen merkki Oiltec.

● Pääseinälevyssä on käytetty 30 mm paksua teräslevyvahviketta.

E. OPP-kalvorullan syöttöyksikkö

● Taajuusmoottori ohjaa OPP:n kireyttä kalvon tasaisen levittämiseksi.

● Jatkuvan kireyden säätöjärjestelmä.

F. Päälaminointikone

● Ihmisen ja koneen rajapinta, kätevä käyttö, älykäs ohjaus.

● Sisäinen sähkömagneettinen rullanlämmitysjärjestelmä, tasainen lämpötila.

● Femon-hiontapeili φ420 -rulla laminointituotteiden kirkkauden varmistamiseksi.

● Lämpötilan asetusalue voidaan asettaa jopa 120 asteeseen asti.

● Vesipohjaisen liiman, liimattoman kalvon ja esipinnoituskalvon käyttö.

(1) Kuivavalssin halkaisija kasvaa φ1200-kalvon kuivaukseen.

(2) Paineilmatoiminen avausrakenne, helppokäyttöinen ja päivittäinen huolto.

(3) Kalvonvaihtoavusteisen nostoajoneuvon avulla se voi toimia itsenäisesti yhdellä henkilöllä.

Uuni: Pystyuunissa on yhdistetty suurikokoiset φ1200-kuivarullat ja kuumailmapuhallusjärjestelmät maksimaalisen energiansäästön saavuttamiseksi. Malli säästää 30 % ainutlaatuisen suorituskykyrakenteen ansiosta perinteiseen kalvokoneeseen verrattuna. Voidaan asentaa ulkoisilla sähkömagneettisilla liesituulettimilla (valinnainen), mikä tehostaa kuivausta.

Pääkone koostuu pääasiassa lämmitysteloista (φ420) ja painekumiteloista (φ300); lämpöpainetela käyttää älykkäitä vakiolämpötilateloja vakauttamiseen, mikä on 50 % nopeampaa kuin perinteinen lämmitysmenetelmä. Suurnopeuksisten kalvojen tapauksessa se voi varmistaa lämmitystelan pinnan. Lämpötilaero on tarkka ±1 °C, mikä poistaa täysin ongelmat, kuten epätasaisen lämpötilan pinnan lämpötilan ja öljyvuodon. Painekumitelaa ohjataan sylinterijännitteellä, ja vasemman ja oikean puolen painetta voidaan säätää erikseen tarpeen mukaan. Telan painetta voidaan säätää jopa 12T:iin asti.

G. Päävaihteiston osa

● Seurantalaite: vinovaihteinen alennusvaihteisto.

● Isäntä käyttää 100 mm leveää synkronointia lähetyksen kanssa.

● Päävaihteiston vaihteistossa on 7 porrasta hammasta.

● Sonetic-servomoottorikäyttö.

H. Liimaosa

● Täysin servomoottorista riippumaton ohjainparin telapinnoitus.

● Isäntäseinälevyssä on 30 mm paksu teräslevyvahvike.

● Proskooppinen vetojärjestelmä (täysin synkronoitu hidas lisäys ja vähennys).

● Synkroninen hihnakäyttö.

● Seurantajärjestelmä.

● Itsenäinen liiman syöttöjärjestelmä (vähentää resonanssia tarkan liiman saavuttamiseksi).

I. Liimatoimitusosa

● Suihkuta Tyllora-kastikeliimaa.

● Täysi ruostumattomasta teräksestä valmistettu liimasäiliö.

J. Kuiva osa

Lämminilman kiertojärjestelmä: Kuivauspakokaasun kierrätys ja kierrätyslämmitysenergian käyttö esilämmittää kylmän ilman ennen kylmän ilman lämmittämistä. Samalla kun uunin kuuman ilman lämpötilan vaihtelut vähenevät tehokkaasti, yksikön kulutus pienenee huomattavasti ja energiansäästöaste on jopa 30–40 % (vuodenaikojen, paikallisen lämpötilan jne. mukaan. Tekijät vaihtelevat), ja energiansäästövaikutukset talvella tai kylmillä alueilla ovat erityisen ilmeisiä.

K. Pintatelan keräysmenetelmä Keräys

● AC-vektoritaajuussäätö, 7,5 kW:n taajuusmuunnosmoottorit.

● Paperirullan nostoa ohjaa kaksoisöljysylinteri, jossa on hydraulinen järjestelmä.

● Paperiydinkortin solki on asennettu kytkimillä, ja logiikkaohjaus suoritetaan PLC:n kautta toiminnan turvallisuuden varmistamiseksi.

● 3 tuuman Blay-kirveet, mukaan lukien voimansiirtopyörät ja lävistyspistoolit.

L. CE-standardin mukainen itsenäinen sähkökaappi

CE-standardin mukainen itsenäinen sähkökaappi, maahantuotujen sähkökomponenttien ansiosta vakauden ja huollon tarve on vähäinen, piiriä ohjaa PLC, painikkeita on vähemmän, käyttö on yksinkertaista ja muotoilu on humanisoitu.

RTR-M-kone on yrityksemme lanseeraama nopea pystymalli, nimittäin pinnoitus- ja esipinnoitusmalli, jota käytetään julisteiden, kirjojen, datakirjojen, pakkausten, käsilaukkujen jne. painatukseen.
Laitoksella on kompakti rakenne, kalvopinnoitusosan jaettu suunnittelu ja itsenäinen lämpöenergian talteenottokiertokuivausjärjestelmä. Se voi saavuttaa 150 metrin erittäin nopean kalvopinnoituksen, koko kone on kompakti, kätevä ja helppokäyttöinen, ja sillä on korkea luotettavuus ja automatisointiaste.