HBZ-145/170/220 Täysautomaattinen nopea huilun laminointikone

Lyhyt kuvaus:

Malli HBZ täysautomaattinen nopea huilulaminointikone on menestysäteilevä älykoneemme, joka soveltuu paperin laminointiin aaltopahvilla ja pahvilla.

Koneen suurin nopeus voi olla 160 m/min, mikä pyrkii täyttämään asiakkaiden vaatimukset nopeasta toimituksesta, korkeasta tuotantotehokkuudesta ja alhaisista työvoimakustannuksista.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

TUOTENÄYTTELY

TEKNISET TIEDOT

HBZ-145
Suurin arkin koko (mm)	1450 (L) x 1300 (P) / 1450 (L) x 1450 (P)
Pienin arkin koko (mm)	360 x 380
Ylälevyn paksuus (g/㎡)	128–450
Pohjalevyn paksuus (mm)	0,5–10 mm (kun laminoimme pahvia pahviin, pohjalevyn on oltava yli 250 g/m²)
Sopiva pohjalevy	Aaltopahvi (A/B/C/D/E/F/N-aaltoutunut, 3-, 4-, 5- ja 7-kerroksinen), harmaa pahvi, pahvi, KT-kartonki tai paperi-paperilaminointi
Suurin työnopeus (m/min)	160 m/min (kun uran pituus on 500 mm, kone voi saavuttaa maksiminopeuden 16 000 kpl/h)
Laminointitarkkuus (mm)	±0,5 - ±1,0
Teho (kw)	16.6
Paino (kg)	7500
Koneen mitat (mm)	13600 (P) x 2200 (L) x 2600 (K)

HBZ-170
Suurin arkin koko (mm)	1700 (L) x 1650 (P) / 1700 (L) x 1450 (P)
Pienin arkin koko (mm)	360 x 380
Ylälevyn paksuus (g/㎡)	128–450
Pohjalevyn paksuus (mm)	0,5–10 mm (pahvista pahviin laminointiin: yli 250 g/m²)
Sopiva pohjalevy	Aaltopahvi (A/B/C/D/E/F/N-aaltoutunut, 3-, 4-, 5- ja 7-kerroksinen), harmaa pahvi, pahvi, KT-kartonki tai paperi-paperilaminointi
Suurin työnopeus (m/min)	160 m/min (400 x 380 mm:n paperilla koneen maksiminopeus on 16 000 kpl/h)
Laminointitarkkuus (mm)	±0,5 - ±1,0
Teho (kw)	23.57
Paino (kg)	8500
Koneen mitat (mm)	13600 (P) x 2300 (L) x 2600 (K)

HBZ-220
Suurin arkin koko (mm)	2200 (L) x 1650 (P)
Pienin arkin koko (mm)	600 x 600 / 800 x 600
Ylälevyn paksuus (g/㎡)	200–450
Sopiva pohjalevy	Aaltopahvi (A/B/C/D/E/F/N-aaltoutunut, 3-, 4-, 5- ja 7-kerroksinen), harmaa pahvi, pahvi, KT-kartonki tai paperi-paperilaminointi
Suurin työnopeus (m/min)	130 m/min
Laminointitarkkuus (mm)	< ± 1,5 mm
Teho (kw)	27
Paino (kg)	10800
Koneen mitat (mm)	14230 (P) x 2777 (L) x 2500 (K)

EDUT

Liikkeenohjausjärjestelmä koordinointia ja pääohjausta varten.

Levyjen vähimmäisetäisyys voi olla 120 mm.

Servomoottorit yläarkkien etu- ja takalaminointiasennon kohdistamiseen.

Automaattinen arkkien seurantajärjestelmä, päällimmäiset arkit seuraavat pohjaarkkeja.

Kosketusnäyttö ohjausta ja valvontaa varten.

Gantry-tyyppinen esilatauslaite päällimmäisen levyn helppoon asettamiseen.

OMINAISUUDET

A. ÄLYKÄS OHJAUS

● American Parker Motion Controller täydentää toleranssia linjauksen ohjaamiseksi
● Japanilaiset YASKAWA-servomoottorit mahdollistavat koneen vakaamman ja nopeamman toiminnan

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone2

B. YLÄOSA ARKKIEN SYÖTTÖOSA

● Patenttiomisteinen syöttölaite
● Tyhjiötyyppi
● Suurin syöttönopeus on jopa 160 m/min

C. VALVONTAOSA

● Kosketusnäyttö, HMI, CN/EN-versio
● Aseta arkkien koko, muuta arkkien etäisyyttä ja seuraa toiminnan tilaa

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone3

D. PINTAKÄSITTELYOSA

● Rombimainen liimausrulla estää liiman roiskumisen
● Liima-ainelisä- ja kierrätyslaite auttaa välttämään resurssien tuhlausta

E. VAIHTEISTO-OSA

● Maahantuotujen jakohihnojen avulla voidaan ratkaista kuluneen ketjun aiheuttama epätarkka laminointiongelma

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone5

F. KORKEA SOVELLETTAVUUS

● Yksiurainen B/E/F/G/C9-urainen; 3-kerroksinen aaltopahvi; 4-kerroksinen BE/BB/EE kaksoisurainen; 5-kerroksinen aaltopahvi
● Kaksipuolinen piirilevy
● Harmaa taulu

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone9

Aaltopahvi B/E/F/G/C9-aaltoutunut 2–5-kerroksinen

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone8

Duplex-kortti

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone10

Harmaa lauta

G. ALAOSA OLEVA ARKINSYÖTTÖOSA (VALINNAINEN)

● Erittäin vahvat ilmaimuhihnat
● Etureunan tyyppi (valinnainen)

H. ESIKUORMAUSOSA

● Helpompi asentaa päällimmäinen levypaalu
● Japanilainen YASKAWA-servomoottori

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone1

YKSITYISKOHDAT

A. Sähkökomponentit

Shanhe Machine asettaa HBZ-koneen eurooppalaiselle ammattiteollisuudelle. Koko kone käyttää kansainvälisesti tunnettuja tuotemerkkejä, kuten Parker (USA), P+F (Saksa), Siemens (Saksa), Omron (Japani), Yaskawa (Japani), Schneider (Ranska) jne. Ne takaavat koneen toiminnan vakauden ja kestävyyden. PLC-integroitu ohjaus ja itse laatimamme ohjelma toteuttavat mekatronisen manipuloinnin yksinkertaistaen käyttövaiheita maksimaalisesti ja säästäen työvoimakustannuksia.

B. Täysautomaattinen älykäs elektroninen ohjausjärjestelmä

PLC-ohjaus, kosketusnäyttö, kaukosäädin ja servomoottori mahdollistavat työntekijän paperikoon asettamisen kosketusnäytöltä ja ylä- ja alalevyn lähetysasennon automaattisen säätämisen. Tuotu liukukiskoruuvitanko tekee asemoinnin tarkaksi; puristusosassa on myös kaukosäädin etu- ja taka-asennon säätämiseen. Koneessa on muistitoiminto, joka muistaa jokaisen tallennetun tuotteen. HBZ saavuttaa todellisen automaation täydellä toiminnallisuudella, alhaisella kulutuksella, helpolla käytöllä ja vahvalla sopeutumiskyvyllä.

C. Syöttölaite

Kyseessä on Guangdong Shanhe Industrial Co., Ltd:n patentoima tuote. Huippuluokan tulostimessa käytettävä syöttölaite ja vahvistettu paperinlähetyslaite neljällä imusuuttimella ja neljällä syöttösuuttimella varmistavat tarkan ja sujuvan paperinkuljetuksen. Portaalirunkoinen ulkoinen esilatausalusta on varustettu varaamaan aikaa ja tilaa paperiarkkien esilataukselle, mikä on turvallista ja luotettavaa ja täyttää täysin tehokkaan käytön vaatimukset.

D. Pohjapaperin kuljetusosa

Servomoottori käyttää imuhihnoja, jotka lähettävät pohjapaperia, joka sisältää pahvia, harmaata kartonkia ja 3-, 4-, 5- ja 7-kerroksista aaltopahvia A-/B-/C-/D-/E-/F-/N-uurteilla. Lähetys on tasaista ja tarkkaa.

Vahvan imurakenteen ansiosta kone voi lähettää paperia, jonka paksuus on 250–1100 g/㎡.

HBZ-170:n pohja-arkinsyöttöosa käyttää kaksoispyörrepumppua, jossa on kaksoissolenoidiventtiiliohjaus, ja jonka tavoitteena on yli 1100 mm leveä paperi. Se voi käynnistää toisen ilmapumpun ilman imumäärän lisäämiseksi, mikä toimii paremmin vääntymisen ja paksun aaltopahvin kuljetuksessa.

E. Ajojärjestelmä

Käytämme maahantuotuja jakohihnoja perinteisen pyöräketjun sijaan ratkaistaksemme kuluneen ketjun aiheuttaman epätarkan laminoinnin ongelman ylä- ja alalevyn välillä ja hallitaksemme laminointivirhettä ±1,5 mm:n tarkkuudella, mikä täyttää täydellisen laminoinnin.

F. Liimapinnoitusjärjestelmä

Suurella nopeudella toimivassa laitteessa liiman tasaisen levittämisen varmistamiseksi Shanhe Machine on suunnitellut pinnoitusosan, jossa on erityinen pinnoitustela ja liimaa roiskeenkestävä laite liiman roiskeongelman ratkaisemiseksi. Täysin automaattinen liiman lisäys- ja kierrätyslaite yhdessä auttavat välttämään liiman hukkaa. Käyttäjät voivat säätää liiman paksuutta ohjauspyörällä tuotteen vaatimusten mukaisesti; erityinen raidallinen kumitela ratkaisee tehokkaasti liiman roiskeongelman.

Edellinen: QYF-110/120 Täysautomaattinen esipinnoituskalvolaminointilaite

Seuraavaksi: HBF-145/170/220 Täysautomaattinen nopea monitoimilaite aallonmurtamiseen