डीएचएस-1400/1500/1700/1900 डबल रोटरी शीट कटिंग मशीन
विनिर्देश
| नमूना | डीएचएस-1400 | डीएचएस-1500 | डीएचएस-1700 | डीएचएस-1900 |
| कटाई का प्रकार | दोहरी घूर्णनशील चाकू; अनुदैर्ध्य रैखिक सर्वो स्वचालित कटिंग सिस्टम के 6 सेटों के साथ (इसमें वायवीय स्लिटिंग चाकू भी शामिल है) | दोहरी घूर्णनशील चाकू; अनुदैर्ध्य रैखिक सर्वो स्वचालित कटिंग सिस्टम के 6 सेटों के साथ (इसमें वायवीय स्लिटिंग चाकू भी शामिल है) | दोहरी घूर्णनशील चाकू; अनुदैर्ध्य रैखिक सर्वो स्वचालित कटिंग सिस्टम के 6 सेटों के साथ (इसमें वायवीय स्लिटिंग चाकू भी शामिल है) | दोहरी घूर्णनशील चाकू; अनुदैर्ध्य रैखिक सर्वो स्वचालित कटिंग सिस्टम के 6 सेटों के साथ (इसमें वायवीय स्लिटिंग चाकू भी शामिल है) |
| रोल काटने की संख्या | 2 रोल | 2 रोल | 2 रोल | 2 रोल |
| डिस्चार्ज साइड | 2-साइड | 2-साइड | 2-साइड | 2-साइड |
| कागज का वजन | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM |
| अधिकतम रील व्यास | 1800 मिमी (71”) | 1800 मिमी (71”) | 1800 मिमी (71”) | 1800 मिमी (71”) |
| अधिकतम तैयार चौड़ाई | 1400 मिमी (55”) | 1500 मिमी (59") | 1700 मिमी (67”) | 1900 मिमी (75”) |
| तैयार शीट की लंबाई | 450-1650 मिमी | 450-1650 मिमी | 450-1650 मिमी | 450-1650 मिमी |
| कटाई की अधिकतम गति | 300 मीटर/मिनट | 300 मीटर/मिनट | 300 मीटर/मिनट | 300 मीटर/मिनट |
| कटाई की अधिकतम गति | 450 बार/मिनट | 450 बार/मिनट | 450 बार/मिनट | 450 बार/मिनट |
| काटने की सटीकता | ±0.25 मिमी | ±0.25 मिमी | ±0.25 मिमी | ±0.25 मिमी |
| डिलीवरी पाइल की ऊंचाई | 1600 मिमी (पैलेट सहित) | 1600 मिमी (पैलेट सहित) | 1600 मिमी (पैलेट सहित) | 1600 मिमी (पैलेट सहित) |
| मुख्य मोटर शक्ति | 63 किलोवाट | 63 किलोवाट | 63 किलोवाट | 63 किलोवाट |
| कुल शक्ति | 95 किलोवाट | 95 किलोवाट | 95 किलोवाट | 95 किलोवाट |
| वायु स्रोत की आवश्यकता | 0.8 एमपीए | 0.8 एमपीए | 0.8 एमपीए | 0.8 एमपीए |
| वोल्टेज | 380 वोल्ट; 50 हर्ट्ज | 380 वोल्ट; 50 हर्ट्ज | 380 वोल्ट; 50 हर्ट्ज | 380 वोल्ट; 50 हर्ट्ज |
लाभ:
● हमारी रील स्लिटिंग मशीन ताइवान और जर्मनी की उन्नत तकनीक को अपनाती है, और रील स्लिटिंग मशीन के उत्पादन में हमारे बीस से अधिक वर्षों के अनुभव को जोड़ती है।
● यह मशीन सर्वो मोटर ड्राइव और दोहरे घूर्णनशील ब्लेड का उपयोग करके कैंची की तरह उच्च गति और उच्च सटीकता के साथ कटाई करती है, जो पारंपरिक कटाई विधि से बहुत अलग है।
● इसमें जर्मनी से आयातित ब्लेड का उपयोग किया गया है, जिससे काटने का भार और शोर प्रभावी रूप से कम हो जाता है और ब्लेड की सेवा अवधि बढ़ जाती है। उच्च गति पर चलने के दौरान मशीन के कंपन को कम करने के लिए इसमें रीच बैलेंस एडजस्टमेंट की सुविधा दी गई है।
● जर्मन उच्च परिशुद्धता वाले बियरिंग और बेहतर बैकलैश-मुक्त गियर, कम मेसिंग शोर, उपयोग का समय पारंपरिक डिजाइन की तुलना में दोगुना अधिक है।
● वायवीय स्लिटिंग चाकू, केंद्र स्लिटिंग, साफ कटिंग एज, कोई जलन और धूल उत्पन्न नहीं होती, इसे सीधे प्रिंटिंग मशीन पर लगाया जा सकता है।
● कागज काटने की गति को तेज और धीमी गति वाले भागों में विभाजित किया गया है ताकि छँटाई, गिनती और ढेर लगाने की प्रक्रिया को दर्शाया जा सके। यह कागज की सतह को खरोंचों से बचाने और उस पर कोई धब्बा न पड़ने देने के लिए अच्छा है।
● ऊर्जा भंडारण इकाई से युक्त विद्युत नियंत्रण प्रणाली बिजली की खपत में 30% की बचत करती है।
मशीन विवरण
एक।रील स्टैंड
1. मूल पेपर क्लैम्पिंग आर्म विशेष ढलाई प्रक्रिया द्वारा नमनीय ढलवा लोहे से बना है, जो उच्च शक्ति वाला है और कभी विकृत नहीं होता, जिससे मूल पेपर क्लैम्पिंग आर्म की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
2. हाइड्रोलिक शाफ्टलेस पेपर लोडिंग फ्रेम एक ही समय में कागज के 2 रोल लोड कर सकता है।
3. शाफ्ट कोर 3″6″12″ मैकेनिकल एक्सपेंशन चक, अधिकतम वाइंडिंग व्यास φ1800 मिमी।
4. यह उच्च गति पर कागज काटते समय कागज के तनाव के आकार को स्वचालित रूप से नियंत्रित कर सकता है।
5. हाइड्रोलिक पेपर φ120*L400MM, हाइड्रोलिक सिलेंडर φ80*L600MM पेपर को जकड़ता है और बाएँ और दाएँ चलता है।
6. भूमिगत पेपर रोल कन्वेइंग ट्रॉली, आई-टाइप गाइड रेल।
7. स्लॉट ट्रॉली की लंबाई 1 मीटर है।
8. गाइडवे पर अधिकतम व्हील लोड: 3 टन।
9. ट्रफिंग ट्रॉली पर पेपर रोल को सही ढंग से सीधा करना और उसकी स्थिति निर्धारित करना ग्राहक द्वारा किया जाता है।
10. 2.5 टन पेपर मिल के लिए उन्नत क्लैम्प डिवाइस
B.द्विदिशात्मक वक्रता-विरोधी कागज सीधा करने वाली इकाई
1. नई द्विदिशात्मक बेंडिंग पेपर स्ट्रेटनिंग, मोटे और पतले दोनों प्रकार के कागज के लिए उपयुक्त।
2. उच्च भार वाले लेपित कागज से कुंडलितपन को प्रभावी ढंग से हटाता है, पाउडर का उपयोग नहीं करता है, जिससे कागज अधिक सपाट हो जाता है और उसमें कोई विकृति नहीं आती है।
3. स्वचालित नियंत्रण पेपर प्रेस, बियरिंग द्वारा समर्थित छोटा स्टील शाफ्ट, क्रोम-प्लेटेड सतह।
सी।हरा एंटी-पेपर-ब्रेक रबर रोलर
1. रबर रोलर विक्षेपण: विक्षेपण मानक बड़े और छोटे शाफ्ट से सुसज्जित है, और विभिन्न विक्षेपण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बड़े और छोटे शाफ्ट को जल्दी से बदला जा सकता है।
2. न्यूमेटिक डिफ्लेक्शन सेट, जो हाई-ग्लॉस पेपर के लिए बेहतर अनवाइंडिंग प्रभाव प्रदान करता है।
3. बड़े शाफ्ट का व्यास 25 मिमी, छोटे शाफ्ट का व्यास 20 मिमी
डी।खिलाने वाला भाग
1. मिश्र धातु इस्पात से निर्मित, खोखले रोलर को φ260MM तक सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है, गतिशील रूप से संतुलित किया जाता है, सतह पर सैंडब्लास्टिंग की जाती है और हार्ड क्रोम से उपचारित किया जाता है।
2.चालित रोलर: रोलर की सतह में आयातित आंतरिक ग्राइंडिंग रबर, 3.विस्तार नाली डिजाइन और दबाव पेपर क्लैम्पिंग के लिए वायवीय नियंत्रण की सुविधा है।
सुरक्षा आवरण: सुरक्षा आवरण खुलने पर मशीन स्वतः बंद हो जाती है, जिससे सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
4. चीरा लगाने वाला भाग
लीनियर गाइड से लैस स्टील बीम घटकों की सटीक मशीनिंग। ऊपरी ब्लेड वायवीय है, जबकि निचला ब्लेड टंगस्टन स्टील से संचालित है, जिससे चिकनी और खुरदरी धारें सुनिश्चित होती हैं। उच्च कठोरता वाला नाइफ होल्डर 400 मीटर प्रति मिनट तक की कटिंग गति के लिए उपयुक्त है।
वैकल्पिक:
※ चुंबकीय उत्तोलन आईसी लीनियर मोटर के लाभ:
1. शून्य रखरखाव, उच्च सटीकता और बैंडविड्थ।
2. सुचारू गति और कम शोर।
3. कपलिंग और दांतेदार बेल्ट जैसे यांत्रिक घटकों के बिना विद्युत संचरण।
4. इसमें गियर, बोल्ट या लुब्रिकेशन की आवश्यकता नहीं होती, जिसके परिणामस्वरूप विश्वसनीयता अधिक होती है।
5. सपाट और कॉम्पैक्ट ड्राइव समाधान।
6. मशीन का डिज़ाइन सरल और अधिक कॉम्पैक्ट है।
7. बॉल स्क्रू, रैक और गियर एक्चुएटर्स की तुलना में, उच्च बैंडविड्थ और तेज़ प्रतिक्रिया।
8. कम शोर, कम घटक और कुल परिचालन लागत में कमी।
5. भाग काटना
1. हम एक विशिष्ट संरचना वाले विशेष एम्बेडेड ब्लेड डिज़ाइन का उपयोग करते हैं, जो कागज़ के रेशों से मुक्त, कई कटे हुए टुकड़ों के लिए एकसमान क्रॉस-सेक्शन सुनिश्चित करता है। यह उच्च स्तरीय रोल स्लिटिंग उद्योग के लिए सर्वोत्तम विकल्प है।
2. ऊपरी और निचले नाइफ रोलर्स: जर्मन कटिंग विधि को अपनाकर, हम कागज काटने के दौरान भार और शोर को प्रभावी ढंग से कम करते हैं। नाइफ रोलर्स खोखले मिश्र धातु इस्पात से बने हैं, जिनका व्यास φ210MM है, और इन्हें सावधानीपूर्वक संसाधित और गतिशील संतुलन समायोजन से गुज़ारा गया है। इससे चलने की गति में उल्लेखनीय वृद्धि होती है, उच्च गति संचालन के दौरान कंपन और शोर कम होता है, और कागज की धूल न्यूनतम होती है।
3. काटने वाले ब्लेड: विशेष कठोर मिश्र धातु इस्पात से सटीकतापूर्वक निर्मित, ये ब्लेड असाधारण रूप से लंबे समय तक चलते हैं, जो पारंपरिक ब्लेडों की तुलना में 3-5 गुना अधिक है। ब्लेड के किनारों को आसानी से समायोजित किया जा सकता है, जिससे सटीक समायोजन संभव होता है।
6. अपशिष्ट निष्कासन सुविधा वाला कागज परिवहन उपकरण
1. प्रकार: पृथक्करण, गिनती और कागज स्टैकिंग प्रभाव उत्पन्न करने के लिए क्षैतिज बहु-स्तरीय विभेदक अभिवाह प्रणाली।
2. पहला संवहन खंड: कागज को शीघ्रता से अलग करने और काटने के लिए चूषण संवहन, अपशिष्ट पदार्थों को शीघ्रता से निकालने का उपकरण।
3. दूसरा कन्वेइंग सेक्शन: सक्शन टेल प्रेशर-फ्री डीसेलरेशन ओवरले कन्वेइंग सिंगल एक्शन या कंटीन्यूअस एक्शन कंट्रोल हो सकता है, भेजे जाने वाले पेपर को टाइल के आकार में समायोजित करें।
4. पेपर डिलीवरी सेक्शन: परिष्कृत पेपर सेपरेटर, जिसे पेपर की चौड़ाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
5. प्रेशर फीडिंग व्हील कागज की स्थिरता को बढ़ा सकता है और कागज के खिसकने से बचा सकता है।
7. मानव-मशीन इंटरफ़ेस
विद्युत नियंत्रण अनुभाग: बेहतर सुविधा और स्वचालन के लिए ताइवानी पीएलसी और आईएनवीटी सर्वो ड्राइव नियंत्रण प्रणाली को शामिल किया गया है। कटिंग लंबाई, तैयार उत्पाद की मात्रा, कुल मात्रा आदि को टचस्क्रीन पर सीधे इनपुट किया जा सकता है। वास्तविक कटिंग लंबाई और मात्रा का रीयल-टाइम प्रदर्शन उपलब्ध है। आईएनवीटी सर्वो ड्राइव ऊर्जा भंडारण इकाई के साथ मिलकर घूर्णनशील चाकू शाफ्ट को संचालित करता है, जिससे बिजली की खपत प्रभावी रूप से कम होती है, दक्षता बढ़ती है और उत्पादन लागत घटती है।
8. स्वचालित पेपर लेवलिंग और स्टैकिंग उपकरण
1. प्रकार: यांत्रिक लिफ्टिंग स्टैकिंग पेपर कलेक्टिंग टेबल, जो कागज के एक निश्चित ऊंचाई तक ढेर हो जाने पर स्वचालित रूप से नीचे उतर जाती है।
2. कागज की अधिकतम प्रभावी स्टैकिंग ऊंचाई 1500 मिमी (59 इंच) है।
3. कागज का आकार: चौड़ाई = 1900 मिमी
4. पेपर लेवलिंग उपकरण: इलेक्ट्रिक फ्रंट पेपर लेवलिंग मैकेनिज्म।
5. दोनों तरफ मैनुअल पेपर लेवलिंग मैकेनिज्म
6. समायोज्य टेलगेट तंत्र
9. स्वचालित मार्किंग मशीन (टैब इन्सर्टर डिवाइस) दोनों तरफ
पेपर डालने के बाद सटीक गिनती के साथ, ऑपरेटरों को केवल मैन-मशीन इंटरफ़ेस पर पेपर की संख्या दर्ज करनी होती है, और सेटिंग्स के अनुसार पेपर की मात्रा को चिह्नित किया जा सकता है। एक विशेष उपकरण पैलेट में पेपर टैब डालता है। एक टैब और दूसरे टैब के बीच शीट की संख्या ऑपरेटर द्वारा पहले से निर्धारित की जाती है। टैब पेपर को पैलेट में सही दिशा में डालते हैं। पीएलसी शीट की गिनती करता है और जब निर्धारित संख्या पूरी हो जाती है, तो पैलेट की शीट के बीच एक टैब डाल दिया जाता है। टैब डालने की मशीन पीएलसी द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित होती है या इसे दो बटनों द्वारा मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, एक बटन पेपर स्ट्रिप को फीड करता है और दूसरा स्ट्रिप को काटता है।
10. टेप इंसर्टर
इसमें सटीक गिनती और फिर मार्किंग की सुविधा है। ऑपरेटर को केवल ह्यूमन-मशीन इंटरफ़ेस पर मार्क किए जाने वाले शीटों की संख्या दर्ज करनी होती है, और फिर सेटिंग्स के अनुसार मार्क किए गए शीटों की संख्या निर्धारित की जा सकती है। एक विशेष उपकरण ट्रे में पेपर लेबल डालने के लिए है। एक लेबल शीटों की संख्या के बीच में रखा जाता है, और दूसरा ऑपरेटर द्वारा पूर्व निर्धारित संख्या होती है। टैब शीट को ट्रे में डालने की दिशा निर्धारित करता है, और पीएलसी शीटों की गिनती करता है। पूर्व निर्धारित संख्या तक पहुँचने पर, ट्रे में एक लेबल डाला जाता है। लेबल डालने वाली मशीन को दो कुंजियों द्वारा स्वचालित या मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है, एक पेपर टेप डालने के लिए और दूसरी स्ट्रिप्स काटने के लिए।
ड्राइव मोटर सिस्टम
| स्पाइरल नाइफ एसी सर्वो मोटर 90 किलोवाट | 1 सेट |
| मेनफ्रेम सर्वो मोटर ड्राइव63KW | 1 सेट |
| पेपर फीडिंग एसी सर्वो मोटर 15 किलोवाट | 1 सेट |
| प्रथम खंड उच्च गति संचरण सिंक्रोनस सर्वो मोटर 4 किलोवाट | 1 सेट |
| दूसरी कन्वेयर बेल्ट के लिए वेरिएबल फ्रीक्वेंसी रिडक्शन मोटर 2.2 किलोवाट | 1 सेट |
| फ्रंट पेपर लेवलिंग डीसेलरेशन मोटर 0.75 किलोवाट | 1 सेट |
| कार्डबोर्ड उठाने वाली मेज के लिए रिडक्शन मोटर चेन लिफ्टिंग मोटर 3.7 किलोवाट | 1 सेट |