फुल-ऑटो हाई-स्पीड मल्टी-फंक्शन रोल-टू-रोल लैमिनेटर

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ग्राहकों के लिए अतिरिक्त मूल्य सृजित करना हमारी व्यावसायिक विचारधारा है; ग्राहकों की वृद्धि हमारा निरंतर लक्ष्य है।रोल टू रोल लेमिनेटिंग मशीनडिजाइन, प्रसंस्करण, खरीद, निरीक्षण, भंडारण और संयोजन की सभी प्रक्रियाएं वैज्ञानिक और प्रभावी दस्तावेजी प्रक्रिया के अंतर्गत आती हैं, जिससे हमारे ब्रांड का उपयोग स्तर और विश्वसनीयता काफी बढ़ जाती है, और इसी वजह से हम घरेलू स्तर पर शेल कास्टिंग की चार प्रमुख उत्पाद श्रेणियों के बेहतर आपूर्तिकर्ता बन गए हैं और ग्राहकों का विश्वास भी हासिल कर लिया है।

विनिर्देश

मशीन विवरण

ए. रोल फीडिंग भाग

● शाफ्ट रहित हाइड्रोलिक बेस पेपर होल्डर, हाइड्रोलिक लिफ्टिंग।

● एबी रोल अनवाइंडिंग व्यास Φ1500 मिमी।

● आंतरिक विस्तार चक: 3″+6″ इंच।

● इटैलियन आरई मल्टी-पॉइंट ब्रेक।

● स्वचालित स्प्लिसर।

● गैन्ट्री उत्थापन।

बी. तनाव सुधार प्रणाली

● स्टार/फॉलो किया गया या फॉलो-लाइन।

● ऑप्टिकल करेक्शन सिस्टम।

● टार तनाव नियंत्रण।

● जर्मनी की आयात ई+एल सुधार प्रणाली।

● वायवीय पेपर कनेक्शन प्लेटफॉर्म को कॉन्फ़िगर करें।

सी. मुख्य चालक

● मुख्य मोटर, 7.5 किलोवाट, सीमेंस कंपनी द्वारा निर्मित।

● सैनिक: तिरछा गियर रिड्यूसर।

● मुख्य मशीन में ट्रांसमिशन के साथ 100 मिमी चौड़ा सिंक्रोनाइज़ेशन होता है, जिससे कोई शोर नहीं होता है।

डी. हाइड्रोलिक भाग

● हाइड्रोलिक सिस्टम: इटली का ब्रांड ऑयलटेक।

● हाइड्रोलिक तेल सिलेंडर: इतालवी ब्रांड ऑयलटेक।

● मुख्य दीवार प्लेट में 30 मिमी मोटी स्टील प्लेट की उन्नत सुदृढ़ीकरण का उपयोग किया गया है।

ई. ओपीपी फिल्म रोल फीडिंग यूनिट

● फ्रीक्वेंसी मोटर, झिल्ली को समान रूप से लगाने के लिए OPP तनाव को नियंत्रित करती है।

● निरंतर तनाव नियंत्रण प्रणाली।

एफ. मुख्य लेमिनेटिंग मशीन

● मानव-मशीन इंटरफ़ेस, सुविधाजनक संचालन, बुद्धिमान नियंत्रण।

● आंतरिक विद्युत चुम्बकीय रोलर हीटिंग प्रणाली, एकसमान तापमान प्रदान करती है।

● लेमिनेट किए गए उत्पादों की चमक सुनिश्चित करने के लिए फेमोन ग्राइंडिंग मिरर φ420 रोलर का उपयोग किया जाता है।

● तापमान सेटिंग रेंज को 120 डिग्री तक सेट किया जा सकता है।

● जल आधारित गोंद, बिना गोंद वाली फिल्म, पूर्व-लेपित फिल्म का अनुकूलन।

(1) शुष्क रोलर का व्यास φ1200 फिल्म सुखाने तक बढ़ जाता है।

(2) वायवीय-से-खुलने वाली संरचना, सुगम संचालन और दैनिक रखरखाव।

(3) फिल्म बदलने में सहायता करने वाले लिफ्टिंग वाहन के साथ, यह एकल-व्यक्ति स्वतंत्र संचालन प्राप्त कर सकता है।

ओवन: इस वर्टिकल ओवन में बड़े आकार के φ1200 ड्राई रोलर्स और गर्म हवा के डायरेक्ट ब्लोइंग सिस्टम लगे हैं, जिससे अधिकतम ऊर्जा की बचत होती है। यह मॉडल अपनी अनूठी परफॉर्मेंस संरचना के कारण पारंपरिक मेम्ब्रेन मशीन की तुलना में 30% तक ऊर्जा बचाता है। इसे बाहरी इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हुड (वैकल्पिक) के साथ भी लगाया जा सकता है, जिससे सुखाने की प्रक्रिया और भी अधिक कुशल हो जाती है।

मुख्य मशीन मुख्य रूप से हीटिंग रोलर्स (φ420) और प्रेशर रबर रोलर्स (φ300) से बनी है; थर्मल प्रेशर रोलर स्थिरीकरण के लिए इंटेलिजेंट कांस्टेंट टेम्परेचर रोलर्स का उपयोग करता है, जो पारंपरिक हीटिंग विधि की तुलना में 50% अधिक तेज़ है। हाई-स्पीड फिल्म के मामले में, यह हीटिंग रोलर की सतह के तापमान में ±1°C की सटीकता सुनिश्चित करता है, जिससे असमान सतह तापमान और तेल रिसाव जैसी समस्याएं पूरी तरह से समाप्त हो जाती हैं। प्रेशर रबर रोलर को सिलेंडर वोल्टेज द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और आवश्यकतानुसार बाएँ और दाएँ किनारों पर दबाव को अलग-अलग समायोजित किया जा सकता है। रोलर का दबाव 12T तक समायोजित किया जा सकता है।

जी. मुख्य संचरण भाग

● ट्रैकिंग मशीन: तिरछा गियर रिड्यूसर।

● होस्ट ट्रांसमिशन के साथ 100 मिमी चौड़ाई वाले सिंक्रोनाइज़ेशन का उपयोग करता है।

● मुख्य ट्रांसमिशन गियर बॉक्स में दांतों की 7 श्रेणियां होती हैं।

● सोनेटिक सर्वो मोटर ड्राइव।

एच. गोंद भाग

● रोलर कोटिंग के लिए पूर्ण सर्वो मोटर स्वतंत्र चालक जोड़ी।

● होस्ट वॉल प्लेट में 30 मिमी मोटी स्टील प्लेट का सुदृढ़ीकरण किया गया है।

● प्रोस्कोपिक ट्रैक्शन सिस्टम (पूरी तरह से सिंक्रनाइज़्ड वृद्धि और धीमी कमी)।

● सिंक्रोनस बेल्ट ड्राइव।

● ट्रैकिंग सिस्टम।

● स्वतंत्र गोंद आपूर्ति प्रणाली (अनुनाद को कम करती है, जिससे सटीक गोंद प्राप्त होता है)।

I. गोंद आपूर्ति भाग

● टायलोरा डिपस्टिकिंग सामग्री का स्प्रे करें।

● पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील से बना गोंद का टैंक।

जे. शुष्क भाग

गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली: इस प्रणाली में, सुखाने वाली अपशिष्ट गैसों का पुनर्चक्रण किया जाता है और पुनर्चक्रित तापीय ऊर्जा का उपयोग ठंडी हवा को गर्म करने से पहले उसे पहले से गर्म करने के लिए किया जाता है। इससे ओवन की गर्म हवा के तापमान में होने वाले उतार-चढ़ाव में काफी कमी आती है, साथ ही यूनिट की खपत भी बहुत कम हो जाती है और ऊर्जा बचत दर 30%-40% तक हो सकती है (मौसम, स्थानीय तापमान आदि कारकों के अनुसार इसमें उतार-चढ़ाव हो सकता है)। सर्दियों या ठंडे क्षेत्रों में ऊर्जा बचत का प्रभाव विशेष रूप से स्पष्ट होता है।

के. सरफेस रोल संग्रह विधि संग्रह

● एसी वेक्टर वेरिएबल फ्रीक्वेंसी कंट्रोल, 7.5 किलोवाट फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन मोटर्स।

● पेपर रोल लिफ्टिंग को हाइड्रोलिक सिस्टम सहित डुअल-ऑयल सिलेंडर द्वारा संचालित किया जाता है।

● पेपर कोर कार्ड बकल में स्विचों का एक सेट लगा होता है, और संचालन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पीएलसी के माध्यम से लॉजिक नियंत्रण किया जाता है।

● एक 3 इंच की ब्ले कुल्हाड़ी, जिसमें ट्रांसमिशन गियर और पंचिंग गन शामिल हैं।

एल.सीई मानक स्वतंत्र विद्युत कैबिनेट

सीई मानक से लैस स्वतंत्र इलेक्ट्रिक कैबिनेट, आयातित विद्युत घटक स्थिरता और कम रखरखाव सुनिश्चित करते हैं, सर्किट पीएलसी द्वारा नियंत्रित होता है, बटन कम हैं, संचालन सरल है और डिजाइन मानव-अनुकूल है।

आरटीआर-एम मशीन हमारी कंपनी द्वारा लॉन्च किया गया एक हाई-स्पीड स्टैंड-अप मॉडल है, जिसे कोटिंग और प्री-कोटिंग मॉडल के रूप में जाना जाता है, और इसका उपयोग पोस्टर, किताबें, डेटा बुक, पैकेजिंग, हैंडबैग आदि के लिए किया जाता है।
इस मशीन की संरचना सुगठित है, फिल्म कोटिंग भाग का डिज़ाइन विभाजित है, और इसमें स्वतंत्र तापीय ऊर्जा पुनर्प्राप्ति परिसंचारी सुखाने की प्रणाली है। यह 150 मीटर तक की अति-उच्च गति वाली फिल्म कोटिंग कर सकती है। पूरी मशीन सुगठित, सुविधाजनक और संचालन में सरल है, और इसमें उच्च विश्वसनीयता और स्वचालन का स्तर है।