DHS-1400/1500/1700/1900 डबल रोटरी शीट कटिंग मशीन
तपशील
| मॉडेल | डीएचएस-१400 | डीएचएस-१500 | डीएचएस-१700 | डीएचएस-१900 |
| कटिंगचा प्रकार | दुहेरी रोटरी चाकू; अनुदैर्ध्य रेषीय सर्वो स्वयंचलित कटिंग सिस्टमच्या 6 संचांसह (वायवीय स्लिटिंग चाकू देखील आहे) | दुहेरी रोटरी चाकू; अनुदैर्ध्य रेषीय सर्वो स्वयंचलित कटिंग सिस्टमच्या 6 संचांसह (वायवीय स्लिटिंग चाकू देखील आहे) | दुहेरी रोटरी चाकू; अनुदैर्ध्य रेषीय सर्वो स्वयंचलित कटिंग सिस्टमच्या 6 संचांसह (वायवीय स्लिटिंग चाकू देखील आहे) | दुहेरी रोटरी चाकू; अनुदैर्ध्य रेषीय सर्वो स्वयंचलित कटिंग सिस्टमच्या 6 संचांसह (वायवीय स्लिटिंग चाकू देखील आहे) |
| रोल कटिंगची संख्या | २ रोल | २ रोल | २ रोल | २ रोल |
| डिस्चार्ज बाजू | २-बाजू | २-बाजू | २-बाजू | २-बाजू |
| कागदाचे वजन | ८०*२-१०००जीएसएम | ८०*२-१०००जीएसएम | ८०*२-१०००जीएसएम | ८०*२-१०००जीएसएम |
| कमाल रील व्यास | १८०० मिमी(७१”) | १८०० मिमी(७१”) | १८०० मिमी(७१”) | १८०० मिमी(७१”) |
| कमाल पूर्ण रुंदी | १४०० मिमी (५५”) | १५०० मिमी (५९") | १७०० मिमी (६७”) | १९०० मिमी(७५”) |
| पूर्ण झालेले पत्रक - लांबी | ४५०-१६५० मिमी | ४५०-१६५० मिमी | ४५०-१६५० मिमी | ४५०-१६५० मिमी |
| कमाल कापण्याची गती | ३०० मीटर/मिनिट | ३०० मीटर/मिनिट | ३०० मीटर/मिनिट | ३०० मीटर/मिनिट |
| कमाल कापण्याची गती | ४५० वेळा/मिनिट | ४५० वेळा/मिनिट | ४५० वेळा/मिनिट | ४५० वेळा/मिनिट |
| कटिंग अचूकता | ±०.२५ मिमी | ±०.२५ मिमी | ±०.२५ मिमी | ±०.२५ मिमी |
| डिलिव्हरी ढीग उंची | १६०० मिमी (पॅलेटसह) | १६०० मिमी (पॅलेटसह) | १६०० मिमी (पॅलेटसह) | १६०० मिमी (पॅलेटसह) |
| मुख्य मोटर पॉवर | ६३ किलोवॅट | ६३ किलोवॅट | ६३ किलोवॅट | ६३ किलोवॅट |
| एकूण शक्ती | ९५ किलोवॅट | ९५ किलोवॅट | ९५ किलोवॅट | ९५ किलोवॅट |
| हवेच्या स्रोताची आवश्यकता | ०.८ एमपीए | ०.८ एमपीए | ०.८ एमपीए | ०.८ एमपीए |
| विद्युतदाब | ३८० व्ही; ५० हर्ट्झ | ३८० व्ही; ५० हर्ट्झ | ३८० व्ही; ५० हर्ट्झ | ३८० व्ही; ५० हर्ट्झ |
फायदे:
● आमचे रील स्लिटिंग मशीन तैवान आणि जर्मनीमधील प्रगत तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते आणि रील स्लिटिंग मशीन तयार करण्याच्या आमच्या वीस वर्षांहून अधिक अनुभवाशी जुळते.
● हे मशीन सर्वो मोटर ड्राइव्ह आणि डबल रोटरी ब्लेडचा वापर करून कात्रीसारखे उच्च गतीने आणि उच्च अचूकतेने कापते, जे पारंपारिक कटिंग पद्धतीपेक्षा खूप वेगळे आहे.
● कटिंग लोड आणि आवाज प्रभावीपणे कमी करण्यासाठी आणि चाकूंचे आयुष्य वाढवण्यासाठी ते जर्मन आयातित ब्लेडचा वापर करते. उच्च वेगाने चालताना मशीनचे कंपन कमी करण्यासाठी बॅलन्स अॅडजस्टमेंट मिळवा.
● जर्मन उच्च-परिशुद्धता बेअरिंग्ज आणि सुधारित बॅकलॅश-मुक्त गीअर्स, कमी मेशिंग आवाज, वापर वेळ पारंपारिक डिझाइनपेक्षा दुप्पट जास्त आहे.
● वायवीय स्लिटिंग चाकू, मध्यभागी स्लिटिंग, स्वच्छ कटिंग एज, जळजळ आणि धूळ निर्माण न होणारे, थेट प्रिंटिंग मशीनवर असू शकते.
● कागद कापण्याची गती जलद आणि मंद अशा दोन भागात विभागली आहे जेणेकरून वर्गीकरण, मोजणी आणि रचणे यांचा परिणाम दिसून येईल. कागदाच्या पृष्ठभागावर कोणत्याही ओरखड्यापासून आणि कोणत्याही हलक्या डागांशिवाय संरक्षण करण्यासाठी हे चांगले आहे.
● ऊर्जा साठवण युनिटसह विद्युत नियंत्रण प्रणाली 30% वीज वापर वाचवते.
मशीन तपशील
ए.रील स्टँड
१. मूळ पेपर क्लॅम्पिंग आर्म हा विशेष कास्टिंग प्रक्रियेसह डक्टाइल कास्ट आयर्नपासून बनलेला आहे, उच्च ताकदीचा आहे आणि कधीही विकृत होत नाही, जो मूळ पेपर क्लॅम्पिंग आर्मची सुरक्षितता सुनिश्चित करतो.
२. हायड्रॉलिक शाफ्टलेस पेपर लोडिंग फ्रेम एकाच वेळी २ रोल पेपर लोड करू शकते.
३. शाफ्ट कोर ३″६″१२″ मेकॅनिकल एक्सपेंशन चक, जास्तीत जास्त वाइंडिंग व्यास φ१८०० मिमी.
४. उच्च वेगाने कागद कापताना ते कागदाच्या ताणाचा आकार आपोआप नियंत्रित करू शकते.
५. हायड्रॉलिक पेपर φ१२०*L४०० मिमी, हायड्रॉलिक सिलेंडर φ८०*L६०० मिमी कागदाला क्लॅम्प करतो आणि डावीकडे आणि उजवीकडे हलवतो.
६. भूमिगत पेपर रोल कन्व्हेइंग ट्रॉली, आय-टाइप गाइड रेल.
७. स्लॉट ट्रॉलीची लांबी १ मीटर आहे.
८. मार्गदर्शक मार्गावर जास्तीत जास्त चाकांचा भार: ३ टन.
९. ट्रूइंग ट्रॉलीवर पेपर रोल योग्यरित्या सरळ करणे आणि त्यांची स्थिती निश्चित करणे ग्राहकाद्वारे केले जाते.
१०. २.५ टन पेपर मिलसाठी सुधारित क्लॅम्प डिव्हाइस
B.द्विदिशात्मक अँटी-कर्व्हड पेपर स्ट्रेटनिंग युनिट
१. नवीन द्विदिशात्मक वाकणारा कागद सरळ करणे, जाड आणि पातळ कागदाचा दुहेरी वापर,
२. कॉइल कर्ल हाय वेट लेपित पेपर प्रभावीपणे काढणे, पावडर नाही, जेणेकरून कागद चपटा होईल, वॉर्पिंग होणार नाही.
३. ऑटोमॅटिक कंट्रोल पेपर प्रेस, बेअरिंगचा आधार असलेले छोटे स्टील शाफ्ट, क्रोम-प्लेटेड पृष्ठभाग.
सी.हिरवा अँटी-पेपर-ब्रेक रबर रोलर
१.रबर रोलर डिफ्लेक्शन: डिफ्लेक्शन मानक मोठ्या आणि लहान शाफ्टने सुसज्ज आहे आणि वेगवेगळ्या डिफ्लेक्शन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी मोठे आणि लहान शाफ्ट त्वरीत स्विच केले जाऊ शकतात.
२. न्यूमॅटिक डिफ्लेक्शन सेट, जो हाय-ग्लॉस पेपरसाठी चांगला अनवाइंडिंग इफेक्ट प्रदान करतो.
३. मोठा शाफ्ट व्यास २५ मिमी, लहान शाफ्ट व्यास २० मिमी
डी.आहार देणारा भाग
१. मिश्रधातूच्या स्टीलपासून बनवलेला, पोकळ रोलर φ२६० मिमी पर्यंत अचूकपणे मशीन केलेला, गतिमानपणे संतुलित, पृष्ठभागावर सँडब्लास्ट केलेला आणि हार्ड क्रोम-ट्रीटेड आहे.
२.चालित रोलर: रोलर पृष्ठभागावर आयात केलेले अंतर्गत ग्राइंडिंग रबर, ३.विस्तार ग्रूव्ह डिझाइन आणि प्रेशर पेपर क्लॅम्पिंगसाठी वायवीय नियंत्रण आहे.
सुरक्षा कव्हर: सुरक्षा कव्हर उघडल्यावर मशीन आपोआप थांबवते, ज्यामुळे सुरक्षितता सुनिश्चित होते.
४. स्लिटिंग पार्ट
रेषीय मार्गदर्शकांनी सुसज्ज असलेल्या स्टील बीम घटकांचे अचूक मशीनिंग. वरचा ब्लेड वायवीय आहे आणि खालचा ब्लेड टंगस्टन स्टील-चालित आहे, ज्यामुळे गुळगुळीत आणि बुरशी-मुक्त कटिंग कडा सुनिश्चित होतात. उच्च-कडकपणाचा चाकू धारक प्रति मिनिट 400 मीटर पर्यंत वेगाने कापण्यासाठी योग्य आहे.
पर्यायी:
※ मॅग्नेटिक लेव्हिटेशन आयसी लिनियर मोटरचे फायदे:
१. शून्य देखभाल, उच्च अचूकता आणि बँडविड्थ.
२. हळूवार वेग आणि कमी आवाज.
३. कपलिंग्ज आणि दात असलेल्या बेल्ट्ससारख्या यांत्रिक घटकांशिवाय पॉवर ट्रान्समिशन.
४. गिअर्स, बोल्ट किंवा स्नेहनची आवश्यकता नाही, परिणामी उच्च विश्वासार्हता मिळते.
५.फ्लॅट आणि कॉम्पॅक्ट ड्राइव्ह सोल्यूशन्स.
६. सोपी आणि अधिक कॉम्पॅक्ट मशीन डिझाइन.
७. बॉल स्क्रू, रॅक आणि गियर अॅक्च्युएटर्सच्या तुलनेत, जास्त बँडविड्थ आणि जलद प्रतिसाद.
८. कमी आवाज, कमी घटक आणि एकूण ऑपरेटिंग खर्च कमी.
५. कापणारा भाग
१. आम्ही एका विशिष्ट एम्बेडेड ब्लेड डिझाइनचा वापर करतो ज्यामध्ये एक अद्वितीय रचना असते, ज्यामुळे अनेक कापलेल्या तुकड्यांसाठी एकसमान क्रॉस-सेक्शन सुनिश्चित होतात, कागदाची फज नसते. हे उच्च दर्जाच्या रोल स्लिटिंग उद्योगासाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे.
२. वरच्या आणि खालच्या चाकू रोलर्स: जर्मन कटिंग पद्धतीचा अवलंब करून, आम्ही कागद कापताना भार आणि आवाज प्रभावीपणे कमी करतो. चाकू रोलर्स पोकळ मिश्र धातुच्या स्टीलपासून बनवले जातात, ज्याचा व्यास φ210 मिमी असतो आणि त्यावर बारकाईने प्रक्रिया आणि गतिमान संतुलन समायोजन केले जाते. हे धावण्याची गती लक्षणीयरीत्या वाढवते, हाय-स्पीड ऑपरेशन दरम्यान कंपन आणि आवाज कमी करते आणि कागदाची धूळ कमी करते.
३.कटिंग ब्लेड: विशेष हार्ड अलॉय स्टीलपासून अचूकतेने बनवलेले, हे ब्लेड अपवादात्मकपणे लांब आयुष्यमान देतात, पारंपारिक ब्लेडपेक्षा ३-५ पट जास्त. ब्लेडच्या कडा सहजपणे समायोजित करता येतात, ज्यामुळे अचूक ट्यूनिंग सुलभ होते.
६. कचरा काढून टाकण्यासह कागद वाहून नेण्याचे उपकरण
१.प्रकार: पृथक्करण मोजणी आणि कागद स्टॅकिंग प्रभाव निर्माण करण्यासाठी क्षैतिज मल्टी-स्टेज डिफरेंशियल कन्व्हेइंग.
२. पहिला कन्व्हेइंग सेक्शन: कागद जलद वेगळे करण्यासाठी आणि कापण्यासाठी सक्शन कन्व्हेइंग, जलद कचरा डिस्चार्ज डिव्हाइस.
३. दुसरा कन्व्हेइंग सेक्शन: सक्शन टेल प्रेशर-फ्री डिसिलरेशन ओव्हरले कन्व्हेइंग सिंगल अॅक्शन किंवा कंटिन्युअस अॅक्शन कंट्रोल असू शकते, टाइलच्या आकारात पाठवण्यासाठी पेपर समायोजित करा.
४.पेपर डिलिव्हरी सेक्शन: रिफाइंड पेपर सेपरेटर, जो पेपरच्या रुंदीनुसार समायोजित केला जाऊ शकतो.
५. प्रेशर फीडिंग व्हील कागदाची स्थिरता वाढवू शकते आणि कागदाची ऑफसेट टाळू शकते.
७.मनुष्य-मशीन इंटरफेस
इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सेक्शन: वाढीव सोयीसाठी आणि ऑटोमेशनसाठी तैवानी पीएलसी आणि आयएनव्हीटी सर्वो ड्राइव्ह कंट्रोल सिस्टम समाविष्ट करते. कटिंग लांबी, तयार उत्पादनाचे प्रमाण, एकूण प्रमाण इत्यादी थेट टचस्क्रीनवर इनपुट केले जाऊ शकतात. प्रत्यक्ष कटिंग लांबी आणि प्रमाणाचे रिअल-टाइम डिस्प्ले उपलब्ध आहे. आयएनव्हीटीसर्व्हो ऊर्जा साठवण युनिटसह फिरणारे चाकू शाफ्ट चालवते, प्रभावीपणे वीज वापर कमी करते, कार्यक्षमता सुधारते आणि उत्पादन खर्च कमी करते.
८.स्वयंचलित पेपर लेव्हलिंग आणि स्टॅकिंग उपकरणे
१. प्रकार: मेकॅनिकल लिफ्टिंग स्टॅकिंग पेपर कलेक्शन टेबल, जे कागद एका विशिष्ट उंचीवर रचल्यावर आपोआप खाली येते.
२. कागदाची जास्तीत जास्त प्रभावी स्टॅकिंग उंची १५०० मिमी (५९ ") आहे.
३. कागदाचा आकार: W=१९०० मिमी
४.पेपर लेव्हलिंग उपकरणे: इलेक्ट्रिक फ्रंट पेपर लेव्हलिंग यंत्रणा.
५. दोन्ही बाजूंना मॅन्युअल पेपर लेव्हलिंग यंत्रणा
६. समायोज्य टेलगेट यंत्रणा
९. दोन्ही बाजूंनी स्वयंचलित मार्किंग मशीन (टॅब इन्सर्टर डिव्हाइस)
इन्सर्ट मार्किंगनंतर अचूक मोजणीसह, ऑपरेटरना फक्त मॅन-मशीन इंटरफेसवर कागदाच्या संख्येनंतर इनपुट करावे लागते, जे कागदाचे प्रमाण चिन्हांकित करण्यासाठी सेटिंग्जनुसार असू शकते. एक विशेष उपकरण पॅलेटमध्ये पेपर-टॅब आणते. एका टॅब आणि दुसऱ्या टॅबमधील शीट्सचे प्रमाण ऑपरेटरद्वारे पूर्व-सेट केले जाते. टॅब इन्सर्ट पॅलेटमध्ये कागदाची दिशा ठरवतात. पीएलसी शीट्सच्या मोजणीवर परिणाम करेल आणि जेव्हा पूर्व-सेट प्रमाण साध्य होते तेव्हा पॅलेटच्या शीट्समध्ये एक टॅब घातला जातो. टॅब-इन्सर्टर स्वयंचलितपणे पीएलसीद्वारे कॉन्ट्रास्ट केला जातो किंवा दोन की द्वारे मॅन्युअली नियंत्रित केला जाऊ शकतो, एक पेपर स्ट्रिपला फीड करते आणि दुसरी स्ट्रिप कटिंगसाठी.
१०.टेप इन्सर्टर
त्यात अचूक मोजणी आणि त्यानंतर चिन्हांकन करण्याचे कार्य आहे. ऑपरेटरला फक्त मानवी-मशीन इंटरफेसवर चिन्हांकित करायच्या शीट्सची संख्या इनपुट करावी लागते आणि नंतर सेटिंग्जनुसार चिन्हांकित शीट्सची संख्या सेट करता येते. ट्रेमध्ये पेपर लेबल घालण्यासाठी एक विशेष उपकरण आहे. एक लेबल शीट्सच्या संख्येमध्ये ठेवले जाते आणि दुसरे प्रीसेट ऑपरेटर असते. टॅब ट्रेमध्ये शीटची दिशा घालतो आणि पीएलसी शीट मोजणीवर परिणाम करेल. प्रीसेट क्रमांक गाठल्यावर, ट्रेमध्ये एक लेबल घातले जाते. लेबल इन्सर्टर स्वयंचलितपणे किंवा मॅन्युअली दोन की द्वारे नियंत्रित केले जातात, एक पेपर टेप फीड करण्यासाठी आणि दुसरी स्ट्रिप्स कापण्यासाठी.
ड्राइव्ह मोटर सिस्टम
| स्पायरल नाइफ एसी सर्वो मोटर ९० किलोवॅट | १ सेट |
| मेनफ्रेम सर्वो मोटर ड्राइव्ह63KW | १ सेट |
| पेपर फीडिंग एसी सर्वो मोटर १५ किलोवॅट | १ सेट |
| पहिल्या सेक्शनचा हाय-स्पीड ट्रान्समिशन सिंक्रोनस सर्वो मोटर ४ किलोवॅट | १ सेट |
| दुसरा कन्व्हेयर बेल्ट व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी रिडक्शन मोटर २.२ किलोवॅट | १ सेट |
| फ्रंट पेपर लेव्हलिंग डिसिलरेशन मोटर ०.७५ किलोवॅट | १ सेट |
| कार्डबोर्ड लिफ्टिंग टेबल मोटर 3.7KW साठी रिडक्शन मोटर चेन लिफ्टिंग | १ सेट |