चे वैशिष्ट्यस्वयंचलित हॉट स्टॅम्पिंग मशीन,
स्वयंचलित हॉट स्टॅम्पिंग मशीन,
| एचटीजे-१०५० | |
| कमाल कागदाचा आकार (मिमी) | १०६०(प) x ७६०(ली) |
| किमान कागदाचा आकार (मिमी) | ४००(प) x ३६०(ली) |
| कमाल स्टॅम्पिंग आकार (मिमी) | १०४०(प) x ७२०(ली) |
| कमाल डाय कटिंग आकार (मिमी) | १०५०(प) x ७५०(ली) |
| कमाल स्टॅम्पिंग गती (पीसी/तास) | ६५०० (कागदाच्या लेआउटवर अवलंबून) |
| कमाल धावण्याचा वेग (pcs/तास) | ७८०० |
| स्टॅम्पिंग अचूकता (मिमी) | ±०.०९ |
| स्टॅम्पिंग तापमान (℃) | ०~२०० |
| कमाल दाब (टन) | ४५० |
| कागदाची जाडी (मिमी) | पुठ्ठा: ०.१—२; नालीदार बोर्ड: ≤४ |
| फॉइल पोहोचवण्याचा मार्ग | ३ अनुदैर्ध्य फॉइल फीडिंग शाफ्ट; २ ट्रान्सव्हर्सल फॉइल फीडिंग शाफ्ट |
| एकूण वीज(किलोवॅट) | 46 |
| वजन (टन) | 20 |
| आकार(मिमी) | ऑपरेशन पेडल आणि प्री-स्टॅकिंग भाग समाविष्ट नाही: ६५०० × २७५० × २५१० |
| ऑपरेशन पेडल आणि प्री-स्टॅकिंग भाग समाविष्ट करा: ७८०० × ४१०० × २५१० | |
| एअर कॉम्प्रेसर क्षमता | ≧०.२५ ㎡/मिनिट, ≧०.६mpa |
| पॉवर रेटिंग | ३८०±५% व्हॅक |
① पाच-अक्षांच्या व्यावसायिक हॉट स्टॅम्पिंग मशीनमध्ये 3 अनुदैर्ध्य फॉइल फीडिंग शाफ्ट आणि 2 ट्रान्सव्हर्सल फॉइल फीडिंग शाफ्ट असतात.
② फॉइल लांबीच्या दिशेने वितरित केले जाते: फॉइल तीन स्वतंत्र सर्वो मोटर्सद्वारे वितरित केले जाते. फॉइल संकलन वापरते
अंतर्गत आणि बाह्य दोन्ही संकलन मार्ग. बाह्य संकलन कचरा फॉइल थेट मशीनच्या बाहेर खेचू शकते. ब्रश रोलर सोन्याचे फॉइल तुटलेले खेचणे सोपे नाही, जे सोयीस्कर आणि विश्वासार्ह आहे, उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि कामगारांची श्रम तीव्रता कमी करते. अंतर्गत संकलन प्रामुख्याने मोठ्या स्वरूपातील अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमसाठी वापरले जाते.
③ क्रॉसवेमध्ये फॉइल वितरित केले जाते: फॉइल दोन स्वतंत्र सर्वो मोटर्सद्वारे वितरित केले जाते. फॉइल संकलन आणि वाया गेलेल्या फॉइल रिवाइंडिंगसाठी एक स्वतंत्र सर्वो मोटर देखील आहे.
④ हीटिंग पार्ट PID मोड अंतर्गत अचूक नियंत्रणासाठी १२ स्वतंत्र तापमान नियंत्रण क्षेत्र वापरतो. त्याचे कमाल तापमान २००℃ पर्यंत पोहोचू शकते.
⑤ मोशन कंट्रोलर (ट्रायो, इंग्लंड), विशेष अक्ष कार्ड नियंत्रण स्वीकारा:
स्टॅम्पिंग जंपचे तीन प्रकार आहेत: एकसमान उडी, अनियमित उडी आणि मॅन्युअल सेटिंग, पहिल्या दोन उड्या संगणकाद्वारे बुद्धिमानपणे मोजल्या जातात, ज्याचे सर्व सिस्टम पॅरामीटर्स टच स्क्रीनवर बदल आणि सेटिंगसाठी केले जाऊ शकतात.
⑥ संगणकाने दिलेला इष्टतम वक्र असलेला अचूक टर्नरी कॅम कटर ग्रिपर बार स्थिर स्थितीत काम करतो; त्यामुळे उच्च डाय कटिंग अचूकता आणि टिकाऊ आयुष्य मिळते. वेग नियंत्रित करण्यासाठी फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर वापरला जातो; त्याचा आवाज कमी असतो, ऑपरेशन अधिक स्थिर असते आणि वापर कमी असतो.
⑦ मशीनचे सर्व इलेक्ट्रिकल कंट्रोल घटक, मानक घटक आणि प्रमुख स्थान घटक प्रसिद्ध आंतरराष्ट्रीय ब्रँडचे आहेत.
⑧ मशीनमध्ये मल्टीपॉइंट प्रोग्रामेबल ऑपरेशन आणि कंट्रोल पार्टमध्ये HMI वापरले जाते जे खूप विश्वासार्ह आहे आणि मशीनचे आयुष्य देखील वाढवते. ते संपूर्ण प्रक्रिया ऑटोमेशन (फीडिंग, हॉट स्टॅम्पिंग, स्टॅकिंग, काउंटिंग आणि डीबगिंग इत्यादी) साध्य करते, ज्यापैकी HMI डीबगिंग अधिक सोयीस्कर आणि जलद बनवते.