DHS-१४००/१५००/१७००/१९०० डबल रोटरी पाना काट्ने मेसिन
निर्दिष्टीकरण
| मोडेल | DHS-1 को परिचय400 | DHS-1 को परिचय500 | DHS-1 को परिचय700 | DHS-1 को परिचय900 |
| काट्ने प्रकार | डबल रोटरी चक्कुहरू; अनुदैर्ध्य रेखीय सर्वो स्वचालित काट्ने प्रणालीको ६ सेटहरू सहित (वायवीय स्लिटिंग चक्कु पनि छ) | डबल रोटरी चक्कुहरू; अनुदैर्ध्य रेखीय सर्वो स्वचालित काट्ने प्रणालीको ६ सेटहरू सहित (वायवीय स्लिटिंग चक्कु पनि छ) | डबल रोटरी चक्कुहरू; अनुदैर्ध्य रेखीय सर्वो स्वचालित काट्ने प्रणालीको ६ सेटहरू सहित (वायवीय स्लिटिंग चक्कु पनि छ) | डबल रोटरी चक्कुहरू; अनुदैर्ध्य रेखीय सर्वो स्वचालित काट्ने प्रणालीको ६ सेटहरू सहित (वायवीय स्लिटिंग चक्कु पनि छ) |
| रोल काट्ने संख्या | २ रोलहरू | २ रोलहरू | २ रोलहरू | २ रोलहरू |
| डिस्चार्ज साइड | २-पक्षीय | २-पक्षीय | २-पक्षीय | २-पक्षीय |
| कागजको तौल | ८०*२-१०००GSM को परिचय | ८०*२-१०००GSM को परिचय | ८०*२-१०००GSM को परिचय | ८०*२-१०००GSM को परिचय |
| अधिकतम रिल व्यास | १८०० मिमी (७१”) | १८०० मिमी (७१”) | १८०० मिमी (७१”) | १८०० मिमी (७१”) |
| अधिकतम समाप्त चौडाइ | १४०० मिमी (५५”) | १५०० मिमी (५९") | १७०० मिमी (६७”) | १९०० मिमी (७५”) |
| समाप्त पाना - लम्बाइ | ४५०-१६५० मिमी | ४५०-१६५० मिमी | ४५०-१६५० मिमी | ४५०-१६५० मिमी |
| काट्ने अधिकतम गति | ३०० मिटर/मिनेट | ३०० मिटर/मिनेट | ३०० मिटर/मिनेट | ३०० मिटर/मिनेट |
| काट्ने अधिकतम गति | ४५० पटक/मिनेट | ४५० पटक/मिनेट | ४५० पटक/मिनेट | ४५० पटक/मिनेट |
| काट्ने शुद्धता | ±०.२५ मिमी | ±०.२५ मिमी | ±०.२५ मिमी | ±०.२५ मिमी |
| डेलिभरी पाइल उचाइ | १६०० मिमी (प्यालेट सहित) | १६०० मिमी (प्यालेट सहित) | १६०० मिमी (प्यालेट सहित) | १६०० मिमी (प्यालेट सहित) |
| मुख्य मोटर पावर | ६३ किलोवाट | ६३ किलोवाट | ६३ किलोवाट | ६३ किलोवाट |
| कुल पावर | ९५ किलोवाट | ९५ किलोवाट | ९५ किलोवाट | ९५ किलोवाट |
| हावा स्रोत आवश्यकता | ०.८ एमपीए | ०.८ एमपीए | ०.८ एमपीए | ०.८ एमपीए |
| भोल्टेज | ३८० भोल्ट; ५० हर्ट्ज | ३८० भोल्ट; ५० हर्ट्ज | ३८० भोल्ट; ५० हर्ट्ज | ३८० भोल्ट; ५० हर्ट्ज |
फाइदा:
● हाम्रो रिल स्लिटिंग मेसिनले ताइवान र जर्मनीको उन्नत प्रविधि अपनाउँछ, र रिल स्लिटिंग मेसिन उत्पादन गर्ने हाम्रो बीस वर्ष भन्दा बढीको अनुभवसँग मिल्छ।
● यो मेसिनले उच्च गति र उच्च परिशुद्धताका साथ कैंची जस्तै काट्न सर्वो मोटर ड्राइभ र डबल रोटरी ब्लेडहरू अपनाउँछ, जुन परम्परागत काट्ने विधि भन्दा धेरै फरक छ।
● यसले काट्ने भार र आवाजलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न र चक्कुहरूको सेवा जीवन लम्ब्याउन जर्मन आयातित ब्लेडहरू अपनाउँछ। उच्च गतिमा चल्दा मेसिनको कम्पन कम गर्न सन्तुलन समायोजनमा पुग्नुहोस्।
● जर्मन उच्च-परिशुद्धता बियरिङहरू र सुधारिएको ब्याकल्याश-मुक्त गियरहरू, कम मेषिङ आवाज, प्रयोग समय परम्परागत डिजाइन भन्दा दुई गुणा लामो छ।
● वायमेटिक स्लिटिंग चक्कु, बीचको स्लिटिंग, सफा काट्ने किनारा, कुनै जलन र धुलो उत्पादन नहुने, सिधै प्रिन्टिङ मेसिनमा राख्न सकिन्छ।
● क्रमबद्ध गर्ने, गणना गर्ने र स्ट्याक गर्ने प्रभाव देखाउन कागज काट्ने गतिलाई द्रुत खण्ड र ढिलो खण्डमा विभाजन गरिएको छ। यो कागजको सतहलाई कुनै पनि खरोंचबाट र कुनै पनि हल्का दाग बिना जोगाउन राम्रो छ।
● ऊर्जा भण्डारण इकाई सहितको विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीले ३०% बिजुली खपत बचत गर्छ।
मेसिन विवरणहरू
क.रिल स्ट्यान्ड
१. मूल पेपर क्ल्याम्पिङ आर्म विशेष कास्टिङ प्रक्रिया, उच्च शक्ति र कहिल्यै विकृत नभएको डक्टाइल कास्ट आइरनबाट बनेको हुन्छ, जसले मूल पेपर क्ल्याम्पिङ आर्मको सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ।
२. हाइड्रोलिक शाफ्टलेस पेपर लोडिङ फ्रेमले एकै समयमा २ वटा रोल पेपर लोड गर्न सक्छ।
३. शाफ्ट कोर ३″६″१२″ मेकानिकल एक्सपेन्सन चक, अधिकतम घुमाउरो व्यास φ१८०० मिमी।
४. उच्च गतिमा कागज काट्दा यसले स्वचालित रूपमा कागजको तनावको आकार नियन्त्रण गर्न सक्छ।
५. हाइड्रोलिक पेपर φ१२०*L४००MM, हाइड्रोलिक सिलिन्डर φ८०*L६००MM ले पेपरलाई क्ल्याम्प गर्छ र बायाँ र दायाँ सार्छ।
६. भूमिगत कागज रोल कन्भेइङ ट्रली, आई-टाइप गाइड रेल।
७. स्लट ट्रलीको लम्बाइ १ मिटर छ।
८. गाइडवेमा अधिकतम पाङ्ग्रा भार: ३ टन।
९. ट्रफिङ ट्रलीमा पेपर रोलहरूको सही सीधा गर्ने र स्थिति निर्धारण गर्ने काम ग्राहकद्वारा गरिन्छ।
१०. २.५ टन पेपर मिलको लागि परिष्कृत क्ल्याम्प उपकरण
B.द्विदिशात्मक एन्टी-कर्भ्ड पेपर स्ट्रेटनिङ युनिट
१. नयाँ द्विदिशात्मक झुकाउने कागज सीधा गर्ने, बाक्लो र पातलो कागजको दोहोरो प्रयोग,
२. कुण्डल कर्ल उच्च तौलको लेपित कागजको प्रभावकारी हटाउने, पाउडर बिना, ताकि कागज चापलूसी होस्, वार्पिङ नहोस्।
३. स्वचालित नियन्त्रण कागज प्रेस, बेयरिङद्वारा समर्थित सानो स्टील शाफ्ट, क्रोम-प्लेटेड सतह।
ग.हरियो एन्टी-पेपर-ब्रेक रबर रोलर
१. रबर रोलर डिफ्लेक्शन: डिफ्लेक्शन मानक ठूला र साना शाफ्टहरूले सुसज्जित छ, र ठूला र साना शाफ्टहरूलाई विभिन्न डिफ्लेक्शन आवश्यकताहरू पूरा गर्न द्रुत रूपमा स्विच गर्न सकिन्छ।
२. वायवीय विक्षेपण सेट, जसले उच्च-चमकदार कागजको लागि राम्रो अनवाइन्डिङ प्रभाव प्रदान गर्दछ।
३. ठूलो शाफ्ट व्यास २५ मिमी, सानो शाफ्ट व्यास २० मिमी
घ.खुवाउने भाग
१. मिश्र धातु स्टीलबाट निर्मित, खोक्रो रोलर φ२६० मिमी सम्म सटीक-मसिन गरिएको, गतिशील रूपमा सन्तुलित, सतह बालुवाबाट ब्लास्ट गरिएको, र कडा क्रोम-उपचार गरिएको छ।
२.संचालित रोलर: रोलर सतहमा आयातित आन्तरिक ग्राइन्डिङ रबर, ३.विस्तार ग्रूभ डिजाइन, र प्रेसर पेपर क्ल्याम्पिङको लागि वायमेटिक नियन्त्रण रहेको छ।
सुरक्षा कभर: सुरक्षा कभरले मेसिन खोल्दा स्वतः रोक्छ, जसले गर्दा सुरक्षा सुनिश्चित हुन्छ।
४. काटिएको भाग
रेखीय गाइडहरूले सुसज्जित स्टील बीम कम्पोनेन्टहरूको सटीक मेसिनिङ। माथिल्लो ब्लेड वायमेटिक छ, र तल्लो ब्लेड टंगस्टन स्टील-संचालित छ, जसले चिल्लो र गड्ढे-रहित काट्ने किनारहरू सुनिश्चित गर्दछ। उच्च-कठोरता चक्कु होल्डर प्रति मिनेट ४०० मिटर सम्मको गतिमा काट्नको लागि उपयुक्त छ।
ऐच्छिक:
※ चुम्बकीय लेभिटेसन आईसी लिनियर मोटरका फाइदाहरू:
१. शून्य मर्मतसम्भार, उच्च शुद्धता, र ब्यान्डविथ।
२. सहज गति र कम आवाज।
३. कपलिंग र दाँत भएको बेल्ट जस्ता मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू बिना पावर ट्रान्समिशन।
४. गियर, बोल्ट, वा स्नेहनको आवश्यकता पर्दैन, जसले गर्दा उच्च विश्वसनीयता प्राप्त हुन्छ।
५. फ्ल्याट र कम्प्याक्ट ड्राइभ समाधानहरू।
६. सरल र कम्प्याक्ट मेसिन डिजाइन।
७. बल स्क्रू, र्याक र गियर एक्चुएटरको तुलनामा, उच्च ब्यान्डविथ र छिटो प्रतिक्रिया।
८. कम आवाज, कम कम्पोनेन्टहरू, र कम समग्र सञ्चालन लागत।
५. काट्ने भाग
१. हामी एक अद्वितीय संरचनाको साथ एक विशेष एम्बेडेड ब्लेड डिजाइन प्रयोग गर्छौं, जसले धेरै काटिएका टुक्राहरूको लागि एकसमान क्रस-सेक्शनहरू सुनिश्चित गर्दछ, कागजको फज बिना। यो उच्च-अन्त रोल स्लिटिंग उद्योगको लागि इष्टतम विकल्पको रूपमा खडा छ।
२. माथिल्लो र तल्लो चक्कु रोलरहरू: जर्मन काट्ने विधि अपनाएर, हामी कागज काट्ने क्रममा भार र आवाजलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्छौं। चक्कु रोलरहरू खोक्रो मिश्र धातु स्टीलबाट बनाइएका हुन्छन्, जसको व्यास φ210MM हुन्छ, र सावधानीपूर्वक प्रशोधन र गतिशील सन्तुलन समायोजनबाट गुज्रिन्छन्। यसले दौडने गतिलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ, उच्च-गति सञ्चालनको समयमा कम्पन र आवाज कम गर्छ, र कागजको धुलोलाई कम गर्छ।
३. काट्ने ब्लेडहरू: विशेष कडा मिश्र धातु स्टीलबाट सटीकताका साथ बनाइएका, यी ब्लेडहरूको आयु असाधारण रूपमा लामो छ, जुन परम्परागत ब्लेडहरूको भन्दा ३-५ गुणा बढी छ। ब्लेडको किनारहरू सजिलै समायोजन गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा सटीक ट्युनिङ गर्न सजिलो हुन्छ।
६. फोहोर हटाउने कागज ढुवानी गर्ने उपकरण
१. प्रकार: पृथकीकरण गणना र कागज स्ट्याकिङ प्रभावहरू उत्पादन गर्न तेर्सो बहु-चरण भिन्नता कन्भेइङ।
२. पहिलो कन्भेइङ सेक्सन: कागज छिटो छुट्याउन र काट्नको लागि सक्शन कन्भेइङ, द्रुत फोहोर डिस्चार्ज उपकरण।
३. दोस्रो कन्भेइङ सेक्सन: सक्शन टेल प्रेसर-रहित डिसेलेरेसन ओभरले कन्भेइङ एकल कार्य वा निरन्तर कार्य नियन्त्रण हुन सक्छ, टाइल आकारमा पठाउनको लागि कागज समायोजन गर्नुहोस्।
४.कागज वितरण खण्ड: परिष्कृत कागज विभाजक, जुन कागजको चौडाइसँग संयोजनमा समायोजन गर्न सकिन्छ।
५. प्रेसर फिडिङ ह्वीलले कागजको स्थिरता बढाउन सक्छ र कागजको अफसेटबाट बच्न सक्छ।
७.मानिस-मेसिन इन्टरफेस
विद्युतीय नियन्त्रण खण्ड: बढ्दो सुविधा र स्वचालनको लागि ताइवानी PLC र INVT सर्वो ड्राइभ नियन्त्रण प्रणाली समावेश गर्दछ। काट्ने लम्बाइ, समाप्त उत्पादन मात्रा, कुल मात्रा, आदि, टचस्क्रिनमा सिधै इनपुट गर्न सकिन्छ। वास्तविक काट्ने लम्बाइ र मात्राको वास्तविक-समय प्रदर्शन उपलब्ध छ। INVTservo ले घुम्ने चक्कु शाफ्टलाई ऊर्जा भण्डारण एकाइसँग संयोजनमा चलाउँछ, प्रभावकारी रूपमा बिजुली खपत घटाउँछ, दक्षता सुधार गर्छ, र उत्पादन लागत घटाउँछ।
८. स्वचालित कागज लेभलिङ र स्ट्याकिङ उपकरण
१. प्रकार: मेकानिकल लिफ्टिङ स्ट्याकिंग पेपर सङ्कलन टेबल, जुन कागजलाई निश्चित उचाइमा स्ट्याक गर्दा स्वतः तल झर्छ।
२. कागजको अधिकतम प्रभावकारी स्ट्याकिंग उचाइ १५०० मिमी (५९ ") हो।
३.कागजको आकार: W=१९००mm
४.कागज लेभलिङ उपकरण: इलेक्ट्रिक फ्रन्ट पेपर लेभलिङ मेकानिज्म।
५. दुवै छेउमा म्यानुअल पेपर लेभलिङ मेकानिज्म
६. समायोज्य टेलगेट संयन्त्र
९. दुबै छेउमा स्वचालित मार्किङ मेसिन (ट्याब इन्सर्टर उपकरण)
इन्सर्ट मार्किङ पछि सटीक गणनाको साथ, अपरेटरहरूले म्यान-मेसिन इन्टरफेसमा कागजको संख्या पछि मात्र इनपुट गर्न आवश्यक छ, कागजको मात्रा चिन्ह लगाउन सेटिङहरू अनुसार हुन सक्छ। एउटा विशेष उपकरणहरूले प्यालेटमा पेपर-ट्याब परिचय गराउँछ जुन भइरहेको छ। एउटा ट्याब र अर्को ट्याब बीचको पानाहरूको मात्रा अपरेटरद्वारा पूर्व-सेट गरिएको हुन्छ। ट्याब इन्सर्टहरू प्यालेटहरूमा कागजको दिशा हुन्। PLC ले पानाहरूको गणनामा प्रभाव पार्नेछ र जब पूर्व-सेट मात्रा प्राप्त हुन्छ, प्यालेटको पानाहरू बीच ट्याब घुसाइन्छ जुन भइरहेको छ। ट्याब-इन्सर्टर स्वचालित रूपमा PLC द्वारा कन्ट्राल गरिएको छ वा दुई कुञ्जीहरू द्वारा म्यानुअल रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, एउटा जसले कागजको स्ट्रिपलाई फिड गर्दछ र अर्को स्ट्रिप काट्नेको लागि।
१०. टेप इन्सर्टर
यसमा सटीक गणना र त्यसपछि चिन्ह लगाउने कार्य हुन्छ। अपरेटरले मानव-मेसिन इन्टरफेसमा चिन्ह लगाउनु पर्ने पानाहरूको संख्या मात्र इनपुट गर्नुपर्छ, र त्यसपछि चिन्ह लगाइएका पानाहरूको संख्या सेटिङ अनुसार सेट गर्न सकिन्छ। ट्रेमा कागजको लेबल घुसाउन एउटा विशेष उपकरण हो। एउटा लेबल पानाहरूको संख्याको बीचमा राखिन्छ, र अर्को प्रिसेट अपरेटर हो। ट्याबले ट्रेमा पाना दिशा घुसाउँछ, र PLC ले पाना गणनालाई असर गर्नेछ। प्रिसेट नम्बर पुगेपछि, ट्रेमा लेबल घुसाइन्छ। लेबल इन्सर्टरहरू स्वचालित रूपमा वा म्यानुअल रूपमा दुई कुञ्जीहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छन्, एउटा कागज टेप खुवाउनको लागि र अर्को स्ट्रिपहरू काट्नको लागि।
ड्राइभ मोटर प्रणाली
| सर्पिल चक्कु एसी सर्वो मोटर ९० किलोवाट | १ सेट |
| मेनफ्रेम सर्वो मोटर ड्राइभ63KW | १ सेट |
| पेपर फिडिङ एसी सर्वो मोटर १५ किलोवाट | १ सेट |
| पहिलो खण्डको उच्च-गति प्रसारण सिंक्रोनस सर्वो मोटर ४ किलोवाट | १ सेट |
| दोस्रो कन्वेयर बेल्ट चर आवृत्ति घटाउने मोटर २.२ किलोवाट | १ सेट |
| अगाडिको कागज लेभलिङ डिसेलेरेसन मोटर ०.७५ किलोवाट | १ सेट |
| कार्डबोर्ड लिफ्टिङ टेबल मोटर ३.७ किलोवाटको लागि रिडक्सन मोटर चेन लिफ्टिङ | १ सेट |