Laminadora multifuncional automática de alta velocidade, rolo a rolo.

Criar valor agregado para os clientes é a filosofia da nossa empresa; o crescimento do cliente é o nosso objetivo constante. Para a laminadora multifuncional automática de alta velocidade rolo a rolo, você ainda busca um produto de alta qualidade que esteja alinhado com a imagem da sua empresa e que permita expandir sua linha de produtos ou serviços? Experimente nossas soluções de alta qualidade. Sua escolha se provará inteligente!
Criar valor adicional para os clientes é a filosofia da nossa empresa; o crescimento do relacionamento com o cliente é a nossa busca constante.Máquina de laminação rolo a roloO projeto, o processamento, a compra, a inspeção, o armazenamento e o processo de montagem são todos realizados de forma científica e com documentação eficaz, aumentando significativamente o nível de utilização e a confiabilidade da nossa marca. Isso nos torna um fornecedor de destaque nas quatro principais categorias de produtos fundidos em casca no mercado nacional e nos garante a confiança dos clientes.

ESPECIFICAÇÃO

Detalhes da máquina

A. Peça de alimentação por rolo

● Suporte de papel hidráulico sem eixo, com elevação hidráulica.

● Diâmetro de desenrolamento do rolo AB Φ1500 mm.

● Mandril de expansão interna: 3″ + 6″ polegadas.

● Freios multiponto RE italianos.

● Emendador automático.

● Elevação de pórtico.

B. Sistema de Correção de Tensão

● Estrela/seguido ou linha de seguimento.

● O sistema de correção óptica.

● Controle da tensão do alcatrão.

● Sistema de correção E+L para importação na Alemanha.

● Configure a plataforma de conexão pneumática de papel.

C. Motorista Principal

● Motor principal de 7,5 kW da SEIMENS.

● Soldados: redutor de engrenagem oblíqua.

● A máquina principal utiliza uma sincronização de 100 mm de largura com transmissão, sem ruído.

D. Peça hidráulica

● Sistema hidráulico: marca italiana Oiltec.

● Cilindro hidráulico: marca italiana Oiltec.

● A placa de parede principal adota reforço com chapa de aço de 30 mm de espessura.

E. Unidade de alimentação de bobina de filme OPP

● O motor de frequência controla a tensão OPP para posicionar a membrana uniformemente.

● Sistema de controle de tensão constante.

F. Máquina de Laminação Principal

● Interface homem-máquina, operação conveniente, controle inteligente.

● Sistema interno de aquecimento eletromagnético por rolos, temperatura uniforme.

● Rolo espelhado de retificação Femon φ420 para garantir o brilho dos produtos laminados.

● A faixa de ajuste de temperatura pode ser configurada até 120 graus.

● Adaptação de cola à base de água, sem película de cola, película de pré-revestimento.

(1) O diâmetro do rolo seco aumenta para a secagem do filme φ1200.

(2) Estrutura de abertura pneumática, operação facilitada e manutenção diária.

(3) Com um veículo de elevação de assistência à troca de filme, pode realizar operações independentes por uma única pessoa.

Forno: O forno vertical é combinado com rolos de secagem de grande porte (φ1200) e sistemas de insuflação direta de ar quente para alcançar a máxima economia de energia. O modelo, com sua estrutura de desempenho exclusiva, economiza 30% em comparação com as máquinas de membrana tradicionais. Pode ser instalado com coifas eletromagnéticas externas (opcional), para uma secagem ainda mais eficiente.

A máquina principal é composta principalmente por rolos de aquecimento (φ420) e rolos de borracha de pressão (φ300); o rolo de pressão térmica utiliza rolos inteligentes de temperatura constante para estabilização, sendo 50% mais rápido que o método de aquecimento tradicional. No caso de filmes de alta velocidade, garante-se que a superfície do rolo de aquecimento apresente uma diferença de temperatura precisa de ±1°C, o que elimina completamente problemas como temperatura superficial irregular e vazamento de óleo. O rolo de borracha de pressão é controlado pela tensão do cilindro, e a pressão nos lados esquerdo e direito pode ser ajustada separadamente conforme necessário. A pressão do rolo pode ser ajustada até 12T.

G. Peça principal de transmissão

● Máquina de rastreamento: redutor de engrenagem oblíqua.

● O host utiliza sincronização de 100 mm de largura com a transmissão.

● A caixa de engrenagens da transmissão principal possui 7 níveis de dentes.

● Acionamento de servomotor Sonetic.

H. Parte de cola

● Conjunto completo de servomotores independentes para revestimento por rolo.

● A placa de parede principal adota um reforço de chapa de aço de 30 mm de espessura.

● Sistema de tração proscópica (aumento e subtração lentos e totalmente sincronizados).

● Transmissão por correia síncrona.

● Sistema de rastreamento.

● Sistema independente de fornecimento de cola (reduz a ressonância, permitindo uma aplicação precisa da cola).

I. Suprimento de cola

● Aplique o spray Tyllora Dipsticking Materials.

● Tanque de cola totalmente em aço inoxidável.

J. Parte Seca

Sistema de circulação de ar quente: O sistema utiliza os gases de exaustão da secadora para reciclar e reaproveitar a energia reciclada para pré-aquecer o ar frio antes de aquecê-lo. Isso reduz significativamente as flutuações de temperatura do ar quente no forno, diminuindo consideravelmente o consumo de energia e proporcionando uma economia de até 30% a 40% (dependendo da estação do ano, da temperatura local, etc.), sendo os efeitos de economia de energia particularmente evidentes no inverno ou em regiões frias.

K. Método de coleta de rolos de superfície

● Controle vetorial de frequência variável CA, com motores de conversão de frequência de 7,5 kW.

● O levantamento do rolo de papel é acionado por um cilindro de óleo duplo, incluindo um sistema hidráulico.

● A fivela do cartão com núcleo de papel é instalada com um conjunto de interruptores, e o controle lógico é realizado por meio de um CLP (Controlador Lógico Programável) para garantir a segurança da operação.

● Um machado Blay de 3 polegadas, incluindo engrenagens de transmissão e pistolas de punção.

Armário elétrico independente padrão L. CE

Painel elétrico independente com certificação CE, componentes elétricos importados garantem estabilidade, menor necessidade de manutenção, o circuito é controlado por PLC, menos botões, operação simples e design ergonômico.

A máquina RTR-M é um modelo vertical de alta velocidade lançado pela nossa empresa, especificamente para revestimento e pré-revestimento, e é utilizada para a produção de pôsteres, livros, livros de dados, embalagens, bolsas, etc.
A unidade possui uma estrutura compacta, um design dividido na parte de revestimento do filme e um sistema independente de secagem por circulação com recuperação de energia térmica. Ela consegue realizar um revestimento de filme em altíssima velocidade em 150 metros, sendo toda a máquina compacta, conveniente e simples de operar, além de apresentar alta confiabilidade e grau de automação.