Карактеристика аутоматске машине за вруће штанцање

КарактеристикаАутоматска машина за вруће штанцање,
Аутоматска машина за вруће штанцање,

САЈАМ ПРОИЗВОДА

СПЕЦИФИКАЦИЈА

ДЕТАЉИ

① Петоосна професионална машина за топло штанцање састоји се од 3 уздужна вратила за довод фолије и 2 попречна вратила за довод фолије.

② Фолија се испоручује по дужини: фолију испоручују три независна серво мотора. Сакупљање фолије користи
и унутрашњи и спољашњи начин сакупљања. Спољашње сакупљање може директно извући отпадну фолију напоље из машине. Четкасти ваљак не може лако да извуче златну фолију, што је згодно и поуздано, значајно побољшава ефикасност производње и смањује интензитет рада радника. Унутрашње сакупљање се углавном користи за анодизирани алуминијум великог формата.

③ Фолија се доводи укрштено: фолију доводе два независна серво мотора. Такође постоји независни серво мотор за сакупљање фолије и премотавање вишка фолије.

④ Грејни део користи 12 независних подручја за контролу температуре за прецизну контролу у ПИД режиму. Његова максимална температура може достићи и до 200℃.

⑤ Усвојите контролер кретања (TRIO, Енглеска), посебну контролу осовине:
Постоје три врсте скокова за штанцање: равномерни скок, неправилан скок и ручно подешавање, прва два скока се интелигентно израчунавају помоћу рачунара, а сви системски параметри се могу извршити на екрану осетљивом на додир ради модификације и подешавања.

⑥ Прецизни троделни резач са оптималном кривом коју даје рачунар омогућава да хватаљке раде у стабилном стању; самим тим се постиже висока прецизност сечења и дуг век трајања. Фреквентни претварач се користи за контролу брзине; има нижу буку, стабилнији рад и мању потрошњу енергије.

⑦ Све електричне контролне компоненте, стандардне компоненте и кључне компоненте машине су од познатих међународних брендова.

⑧ Машина усваја вишетачкасти програмабилни рад и HMI у контролном делу који је веома поуздан и такође продужава век трајања машине. Постиже целокупну аутоматизацију процеса (укључујући храњење, вруће штанцање, слагање, бројање и отклањање грешака итд.), при чему HMI чини отклањање грешака практичнијим и бржим.