Подвійний роторний листорізальний верстат DHS-1400/1500/1700/1900
Специфікація
| МОДЕЛЬ | DHS-1400 | DHS-1500 | DHS-1700 | DHS-1900 |
| Тип різання | Подвійні обертові ножі; з 6 комплектами поздовжньої лінійної сервоавтоматичної системи різання (також мають пневматичний ніж для різання) | Подвійні обертові ножі; з 6 комплектами поздовжньої лінійної сервоавтоматичної системи різання (також мають пневматичний ніж для різання) | Подвійні обертові ножі; з 6 комплектами поздовжньої лінійної сервоавтоматичної системи різання (також мають пневматичний ніж для різання) | Подвійні обертові ножі; з 6 комплектами поздовжньої лінійної сервоавтоматичної системи різання (також мають пневматичний ніж для різання) |
| Кількість рулонів для різання | 2 рулони | 2 рулони | 2 рулони | 2 рулони |
| Випускна сторона | 2-сторонній | 2-сторонній | 2-сторонній | 2-сторонній |
| Вага паперу | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM |
| Макс. діаметр котушки | 1800 мм (71 дюйм) | 1800 мм (71 дюйм) | 1800 мм (71 дюйм) | 1800 мм (71 дюйм) |
| Макс. готова ширина | 1400 мм (55 дюймів) | 1500 мм (59 дюймів) | 1700 мм (67 дюймів) | 1900 мм (75 дюймів) |
| Довжина готового листа | 450-1650 мм | 450-1650 мм | 450-1650 мм | 450-1650 мм |
| Макс. швидкість різання | 300 метрів/хв | 300 метрів/хв | 300 метрів/хв | 300 метрів/хв |
| Макс. швидкість різання | 450 разів/хв | 450 разів/хв | 450 разів/хв | 450 разів/хв |
| Точність різання | ±0,25 мм | ±0,25 мм | ±0,25 мм | ±0,25 мм |
| Висота стосів доставки | 1600 мм (включаючи палету) | 1600 мм (включаючи палету) | 1600 мм (включаючи палету) | 1600 мм (включаючи палету) |
| Потужність головного двигуна | 63 кВт | 63 кВт | 63 кВт | 63 кВт |
| Загальна потужність | 95 кВт | 95 кВт | 95 кВт | 95 кВт |
| Вимога до джерела повітря | 0,8 МПа | 0,8 МПа | 0,8 МПа | 0,8 МПа |
| Напруга | 380 В; 50 Гц | 380 В; 50 Гц | 380 В; 50 Гц | 380 В; 50 Гц |
Переваги:
● Наш рулонний різальний верстат використовує передові технології з Тайваню та Німеччини, а також наш більш ніж двадцятирічний досвід у виробництві рулонних різальних верстатів.
● Ця машина оснащена серводвигуном та подвійними обертовими лезами для різання, як ножицями, з високою швидкістю та високою точністю, що дуже відрізняється від традиційного методу різання.
● Використовуються імпортні леза німецького виробництва для ефективного зменшення навантаження на різання та шуму, а також для подовження терміну служби ножів. Регулювання балансу досягання зменшує вібрацію машини під час роботи на високій швидкості.
● Німецькі високоточні підшипники та вдосконалені безлюфтові шестерні, низький рівень шуму зачеплення, час використання вдвічі довший, ніж у традиційної конструкції.
● Пневматичний ніж для поздовжнього різання, центральне поздовжнє різання, чиста ріжуча кромка, відсутність опіків та утворення пилу, може бути безпосередньо на друкарській машині.
● Швидкість різання паперу поділена на швидку та повільну секції, щоб показати ефект сортування, підрахунку та укладання. Це добре захищає поверхню паперу від подряпин та запобігає появі світлих плям.
● Електрична система керування з накопичувачем енергії економить 30% споживання електроенергії.
Деталі машини
А.Підставка для котушки
1. Оригінальний затискний важіль для паперу виготовлений з ковкого чавуну за спеціальним процесом лиття, має високу міцність і ніколи не деформується, що забезпечує безпеку оригінального затискного важеля для паперу.
2. Гідравлічна безвалова рама завантаження паперу може завантажувати 2 рулони паперу одночасно.
3. Серцевина вала, механічний розширювальний патрон 3″6″12″, максимальний діаметр намотування φ1800 мм.
4. Він може автоматично контролювати розмір натягу паперу під час різання паперу на високій швидкості.
5. Гідравлічний папір φ120*L400MM, гідравлічний циліндр φ80*L600MM затискає папір і рухається вліво та вправо.
6. Підземний візок для транспортування рулонів паперу, напрямна рейка I-подібного типу.
7. Довжина візка для слотів становить 1 м.
8. Максимальне навантаження на колесо по всій напрямній колії: 3 тонни.
9. Правильне вирівнювання та позиціонування рулонів паперу на візку для жолобів виконується замовником.
10. Покращений затискний пристрій для паперової фабрики вантажопідйомністю 2,5 тонни
B.Двонаправлений блок випрямлення паперу з антивигнутим покриттям
1. Нове двонаправлене випрямлення паперу для згинання, подвійне використання товстого та тонкого паперу,
2. Ефективне видалення скручування котушки з високоякісного крейдованого паперу, без порошку, завдяки чому папір є більш рівним, без деформації.
3. Автоматичний прес для паперу, невеликий сталевий вал, що підтримується підшипником, хромована поверхня.
С.Зелений гумовий ролик проти розриву паперу
1. Відхилення гумового ролика: Відхилення оснащене стандартними великими та малими валами, а великі та малі вали можна швидко перемикати для задоволення різних вимог щодо відхилення.
2. Пневматичний відхиляючий набір, який забезпечує кращий ефект розмотування для високоглянцевого паперу.
3. Великий діаметр вала 25 мм, малий діаметр вала 20 мм
Д.Годівна частина
1. Виготовлений з легованої сталі, порожнистий ролик прецизійно оброблений до φ260 мм, динамічно збалансований, поверхня піскоструминно оброблена та твердохромована.
2. Привідний ролик: Поверхня ролика має імпортовану внутрішню шліфувальну гуму, 3. конструкцію розширювальної канавки та пневматичне керування для затискання паперу під тиском.
Захисна кришка: Захисна кришка автоматично зупиняє машину при відкритті, забезпечуючи безпеку.
4. Розрізна частина
Прецизійна обробка сталевих балкових компонентів, оснащених лінійними напрямними. Верхнє лезо пневматичне, а нижнє - з вольфрамовою сталлю, що забезпечує гладкі та беззадиркові ріжучі кромки. Надміцний тримач ножа підходить для швидкостей різання до 400 метрів за хвилину.
НЕОБОВ'ЯЗКОВО:
※ Переваги лінійного двигуна з магнітною левітацією IC:
1. Нульове обслуговування, вища точність і пропускна здатність.
2. Плавніша швидкість та нижчий рівень шуму.
3. Передача потужності без механічних компонентів, таких як муфти та зубчасті ремені.
4. Немає потреби в шестернях, болтах або мастилі, що призводить до підвищеної надійності.
5. Плоскі та компактні приводні рішення.
6. Простіша та компактніша конструкція машини.
7. Порівняно з кульковими гвинтами, стійками та зубчастими приводами, вища пропускна здатність та швидша реакція.
8. Нижчий рівень шуму, менше компонентів та нижчі загальні експлуатаційні витрати.
5. Ріжуча частина
1. Ми використовуємо спеціалізовану конструкцію вбудованого леза з унікальною структурою, що забезпечує рівномірні поперечні перерізи для кількох нарізаних деталей, без паперового ворсу. Це оптимальний вибір для високоякісної індустрії рулонного різання.
2. Верхній та нижній ножові ролики: Завдяки німецькому методу різання ми ефективно зменшуємо навантаження та шум під час різання паперу. Ножеві ролики виготовлені з порожнистої легованої сталі з точним діаметром φ210 мм та проходять ретельну обробку та динамічне регулювання балансу. Це значно підвищує швидкість роботи, зменшує вібрації та шум під час роботи на високій швидкості, а також мінімізує утворення паперового пилу.
3. Ріжучі леза: Виготовлені з високою точністю зі спеціальної твердосплавної сталі, ці леза можуть похвалитися надзвичайно довгим терміном служби, який у 3-5 разів перевищує термін служби традиційних лез. Леза легко регулюються, що забезпечує точне налаштування.
6. Пристрій для транспортування паперу з видаленням відходів
1. Тип: Горизонтальний багатоступеневий диференціальний транспортер для створення ефектів роздільного підрахунку та укладання паперу в стопку.
2. Перша секція транспортування: всмоктувальний транспорт для швидкого розділення та різання паперу, пристрій для швидкого розвантаження відходів.
3. Друга секція транспортування: транспортування без тиску всмоктувального хвоста з уповільненням може бути одноразовим або безперервним, регулюється для відправки паперу у формі плитки.
4. Секція подачі паперу: Удосконалений роздільник паперу, який можна регулювати залежно від ширини паперу.
5. Колесо подачі під тиском може підвищити стабільність паперу та уникнути його зміщення.
7. Інтерфейс людина-машина
Блок електричного керування: Включає тайванський ПЛК та систему керування сервоприводом INVT для підвищеної зручності та автоматизації. Довжину різання, кількість готової продукції, загальну кількість тощо можна вводити безпосередньо на сенсорному екрані. Доступне відображення фактичної довжини різання та кількості в режимі реального часу. INVTservo приводить у рух обертовий вал ножа разом із блоком накопичення енергії, що ефективно знижує споживання енергії, підвищує ефективність та знижує виробничі витрати.
8. Автоматичне обладнання для вирівнювання та укладання паперу
1. Тип: Механічний підйомний стіл для укладання паперу, який автоматично опускається, коли папір укладається на певну висоту
2. Максимальна ефективна висота укладання паперу становить 1500 мм (59 дюймів)
3. Розмір паперу: Ш=1900 мм
4. Обладнання для вирівнювання паперу: електричний передній механізм вирівнювання паперу.
5. Ручний механізм вирівнювання паперу з обох боків
6. Регульований механізм задніх дверей
9. Автоматична маркувальна машина (пристрій для вставки вкладок) з обох боків
Завдяки точному підрахунку після маркування вставки, операторам потрібно лише ввести кількість паперу в інтерфейсі людина-машина, щоб відповідно до налаштувань маркування позначити кількість паперу. Спеціальний пристрій вставляє паперову стрічку в піддон, що вставляється. Кількість аркушів між однією стрічкою та іншою попередньо встановлюється оператором. Вставки стрічки спрямовують папір у піддони. ПЛК контролює підрахунок аркушів, і коли задана кількість досягнута, стрічка вставляється між аркушами піддону, що вставляється. Пристрій вставки стрічки автоматично керується ПЛК або може керуватися вручну двома клавішами, одна з яких подає паперову стрічку, а інша — її різання.
10. Вставник стрічки
Він має функцію точного підрахунку з подальшим маркуванням. Оператору потрібно лише ввести кількість аркушів для маркування в інтерфейсі людина-машина, а потім кількість маркованих аркушів можна встановити відповідно до налаштувань. Спеціальний пристрій призначений для вставки паперової етикетки в лоток. Одна етикетка розміщується між кількістю аркушів, а інша - попередньо встановлена оператором. Вкладка вставляє аркуш у напрямку лотка, а ПЛК впливає на підрахунок аркушів. Коли досягнуто попередньо встановленої кількості, етикетка вставляється в лоток. Вставники етикеток керуються автоматично або вручну двома клавішами, одна для подачі паперової стрічки, а інша для різання смужок.
Система приводного двигуна
| Серводвигун змінного струму зі спіральним ножем 90 кВт | 1 НАБІР |
| Привід серводвигуна мейнфрейму63KW | 1 НАБІР |
| Серводвигун змінного струму для подачі паперу 15 кВт | 1 НАБІР |
| Синхронний серводвигун першої секції високошвидкісної передачі потужністю 4 кВт | 1 НАБІР |
| Другий двигун зниження частоти конвеєрної стрічки з регульованою потужністю 2,2 кВт | 1 НАБІР |
| Двигун уповільнення вирівнювання переднього паперу 0,75 кВт | 1 НАБІР |
| Ланцюговий підйомник редуктора для двигуна підйомного столу з картону 3,7 кВт | 1 НАБІР |