DHS-1400/1500/1700/1900 ڈبل روٹری شیٹ کاٹنے والی مشین
تفصیلات
| ماڈل | DHS-1400 | DHS-1500 | DHS-1700 | DHS-1900 |
| کاٹنے کی قسم | ڈبل روٹری چاقو؛ طولانی لکیری سروو آٹومیٹک کٹنگ سسٹم کے 6 سیٹوں کے ساتھ (نیومیٹک سلٹنگ چاقو بھی ہے) | ڈبل روٹری چاقو؛ طولانی لکیری سروو آٹومیٹک کٹنگ سسٹم کے 6 سیٹوں کے ساتھ (نیومیٹک سلٹنگ چاقو بھی ہے) | ڈبل روٹری چاقو؛ طولانی لکیری سروو آٹومیٹک کٹنگ سسٹم کے 6 سیٹوں کے ساتھ (نیومیٹک سلٹنگ چاقو بھی ہے) | ڈبل روٹری چاقو؛ طولانی لکیری سروو آٹومیٹک کٹنگ سسٹم کے 6 سیٹوں کے ساتھ (نیومیٹک سلٹنگ چاقو بھی ہے) |
| نمبر رول کاٹنے کی | 2 رول | 2 رول | 2 رول | 2 رول |
| خارج ہونے والی طرف | 2 طرفہ | 2 طرفہ | 2 طرفہ | 2 طرفہ |
| کاغذ کا وزن | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM |
| زیادہ سے زیادہ ریل قطر | 1800 ملی میٹر (71 انچ) | 1800 ملی میٹر (71 انچ) | 1800 ملی میٹر (71 انچ) | 1800 ملی میٹر (71 انچ) |
| زیادہ سے زیادہ مکمل چوڑائی | 1400 ملی میٹر (55 انچ) | 1500 ملی میٹر (59 انچ) | 1700mm(67″) | 1900mm(75″) |
| تیار شدہ شیٹ کی لمبائی | 450-1650 ملی میٹر | 450-1650 ملی میٹر | 450-1650 ملی میٹر | 450-1650 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی رفتار | 300 میٹر فی منٹ | 300 میٹر فی منٹ | 300 میٹر فی منٹ | 300 میٹر فی منٹ |
| زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی رفتار | 450 بار فی منٹ | 450 بار فی منٹ | 450 بار فی منٹ | 450 بار فی منٹ |
| کاٹنے کی درستگی | ±0.25 ملی میٹر | ±0.25 ملی میٹر | ±0.25 ملی میٹر | ±0.25 ملی میٹر |
| ڈلیوری ڈھیر اونچائی | 1600 ملی میٹر (بشمول پیلیٹ) | 1600 ملی میٹر (بشمول پیلیٹ) | 1600 ملی میٹر (بشمول پیلیٹ) | 1600 ملی میٹر (بشمول پیلیٹ) |
| مین موٹر پاور | 63KW | 63 کلو واٹ | 63 کلو واٹ | 63 کلو واٹ |
| کل طاقت | 95KW | 95 کلو واٹ | 95KW | 95KW |
| ایئر سورس کی ضرورت | 0.8 ایم پی اے | 0.8 ایم پی اے | 0.8 ایم پی اے | 0.8 ایم پی اے |
| وولٹیج | 380v; 50 ہرٹج | 380v; 50 ہرٹج | 380v; 50 ہرٹج | 380v; 50 ہرٹج |
فوائد:
● ہماری ریل سلٹنگ مشین تائیوان اور جرمنی کی جدید ٹیکنالوجی کو اپناتی ہے، اور ریل سلٹنگ مشین تیار کرنے میں ہمارے بیس سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ ملتی ہے۔
● یہ مشین تیز رفتار اور اعلی درستگی کے ساتھ کینچی کی طرح کاٹنے کے لیے سروو موٹر ڈرائیو اور ڈبل روٹری بلیڈ کو اپناتی ہے، جو روایتی کاٹنے کے طریقہ سے بہت مختلف ہے۔
● یہ کاٹنے والے بوجھ اور شور کو مؤثر طریقے سے کم کرنے اور چھریوں کی سروس لائف کو طول دینے کے لیے جرمن درآمد شدہ بلیڈ کو اپناتا ہے۔ تیز رفتاری سے چلتے وقت مشین کی وائبریشن کو کم کرنے کے لیے بیلنس ایڈجسٹمنٹ تک پہنچیں۔
● جرمن ہائی پریسجن بیرنگ اور بہتر بیکلاش فری گیئرز، کم میشنگ شور، استعمال کا وقت روایتی ڈیزائن سے دو گنا زیادہ ہے۔
● نیومیٹک slitting چاقو، مرکز slitting، صاف کٹنگ کنارے، کوئی جلنے اور دھول کی نسل، پرنٹنگ مشین پر براہ راست ہو سکتا ہے.
● کاغذ کاٹنے کی رفتار کو تیز رفتار حصے اور سست حصے میں تقسیم کیا گیا ہے تاکہ چھانٹنے، گنتی اور اسٹیکنگ کا اثر ظاہر کیا جا سکے۔ یہ کاغذ کی سطح کو کسی بھی خروںچ سے اور بغیر کسی ہلکے دھبے کے بچانے کے لیے اچھا ہے۔
● انرجی سٹوریج یونٹ کے ساتھ الیکٹرک کنٹرول سسٹم بجلی کی کھپت کا 30% بچاتا ہے۔
مشین کی تفصیلات
اے۔ریل اسٹینڈ
1. اصل کاغذ کلیمپنگ بازو خاص کاسٹنگ کے عمل کے ساتھ ڈکٹائل کاسٹ آئرن سے بنا ہے، اعلی طاقت اور کبھی بھی درست نہیں ہوتا، جو اصل کاغذ کے کلیمپنگ بازو کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔
2. ہائیڈرولک شافٹ لیس پیپر لوڈنگ فریم ایک ہی وقت میں کاغذ کے 2 رول لوڈ کر سکتا ہے۔
3. شافٹ کور 3″6″12″ مکینیکل ایکسپینشن چک، زیادہ سے زیادہ سمیٹ قطر φ1800mm۔
4. تیز رفتار سے کاغذ کاٹتے وقت یہ خود بخود کاغذ کے تناؤ کے سائز کو کنٹرول کر سکتا ہے۔
5. ہائیڈرولک پیپر φ120*L400MM، ہائیڈرولک سلنڈر φ80*L600MM کاغذ کو کلیمپ کرتا ہے اور بائیں اور دائیں حرکت کرتا ہے۔
6. زیر زمین پیپر رول پہنچانے والی ٹرالی، آئی ٹائپ گائیڈ ریل۔
7. سلاٹ ٹرالی کی لمبائی 1M ہے۔
8. گائیڈ وے پر زیادہ سے زیادہ وہیل لوڈ: 3ٹن۔
9. ٹرافنگ ٹرالی پر پیپر رولز کو درست سیدھا اور پوزیشننگ گاہک کرتا ہے۔
10. 2.5 ٹن پیپر مل کے لیے بہتر کلیمپ ڈیوائس
B.دو طرفہ مخالف مڑے ہوئے کاغذ کو سیدھا کرنے والا یونٹ
1. نیا دو طرفہ موڑنے والا کاغذ سیدھا، دوہرا استعمال موٹا اور پتلا کاغذ،
2. کوائل کرل ہائی ویٹ لیپت کاغذ کو مؤثر طریقے سے ہٹانا، کوئی پاؤڈر نہیں، تاکہ کاغذ چاپلوس ہو، کوئی وارپنگ نہ ہو۔
3. آٹومیٹک کنٹرول پیپر پریس، چھوٹے اسٹیل شافٹ کو بیئرنگ کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے، کروم چڑھایا ہوا سطح۔
سی۔گرین اینٹی پیپر بریک ربڑ رولر
1. ربڑ رولر انحراف: انحراف معیاری بڑے اور چھوٹے شافٹ سے لیس ہے، اور بڑے اور چھوٹے شافٹ کو مختلف انحراف کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیزی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
2. نیومیٹک ڈیفلیکشن سیٹ، جو ہائی گلوس پیپر کے لیے بہتر غیر منقطع اثر فراہم کرتا ہے۔
3. بڑے شافٹ قطر 25 ملی میٹر، چھوٹے شافٹ قطر 20 ملی میٹر
ڈیکھانا کھلانے کا حصہ
1. کھوکھلی اسٹیل کے ساتھ تیار کردہ، کھوکھلی رولر φ260MM پر درست طریقے سے مشینی، متحرک طور پر متوازن، سطح سینڈبلاسٹڈ، اور سخت کروم ٹریٹڈ ہے۔
2.Driven رولر: رولر کی سطح میں درآمد شدہ اندرونی پیسنے والا ربڑ، 3. توسیعی نالی کا ڈیزائن، اور پریشر پیپر کلیمپنگ کے لیے نیومیٹک کنٹرول شامل ہے۔
حفاظتی کور: حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے، کھولنے پر حفاظتی کور خود بخود مشین کو روک دیتا ہے۔
4. کاٹنا حصہ
لکیری گائیڈز سے لیس سٹیل بیم کے اجزاء کی درستگی سے متعلق مشینی۔ اوپری بلیڈ نیومیٹک ہے، اور نچلا بلیڈ ٹنگسٹن سٹیل سے چلنے والا ہے، جو ہموار اور گڑبڑ سے پاک کٹنگ کناروں کو یقینی بناتا ہے۔ زیادہ سختی والا چاقو ہولڈر 400 میٹر فی منٹ تک کی رفتار کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔
اختیاری:
※ مقناطیسی لیویٹیشن آئی سی لکیری موٹر کے فوائد:
1. زیرو مینٹیننس، زیادہ درستگی، اور بینڈوتھ۔
2. ہموار رفتار اور کم شور۔
3. میکانی اجزاء جیسے کپلنگ اور ٹوتھ بیلٹ کے بغیر پاور ٹرانسمیشن۔
4. گیئرز، بولٹ، یا چکنا کرنے کی ضرورت نہیں، جس کے نتیجے میں زیادہ بھروسا ہوتا ہے۔
5. فلیٹ اور کمپیکٹ ڈرائیو حل۔
6. سادہ اور زیادہ کمپیکٹ مشین ڈیزائن۔
7. بال سکرو، ریک، اور گیئر ایکچیوٹرز کے مقابلے، زیادہ بینڈوتھ اور تیز ردعمل۔
8. کم شور، کم اجزاء، اور کم مجموعی آپریٹنگ اخراجات۔
5. حصہ کاٹنا
1. ہم ایک منفرد ڈھانچے کے ساتھ ایک خصوصی ایمبیڈڈ بلیڈ ڈیزائن استعمال کرتے ہیں، متعدد کٹے ہوئے ٹکڑوں کے لیے یکساں کراس سیکشن کو یقینی بناتے ہوئے، کاغذ کی دھندلاہٹ سے خالی ہو۔ یہ اعلی درجے کی رول سلٹنگ انڈسٹری کے لیے بہترین انتخاب کے طور پر کھڑا ہے۔
2. اوپری اور نچلے چاقو کے رولرز: جرمن کاٹنے کے طریقے کو اپناتے ہوئے، ہم کاغذ کی کٹائی کے دوران بوجھ اور شور کو مؤثر طریقے سے کم کرتے ہیں۔ چاقو کے رولرس کھوکھلی کھوکھلی اسٹیل سے تیار کیے گئے ہیں، جس کا قطر φ210MM ہے، اور اس میں پیچیدہ پروسیسنگ اور متحرک توازن ایڈجسٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے۔ یہ دوڑنے کی رفتار کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے، تیز رفتار آپریشن کے دوران کمپن اور شور کو کم کرتا ہے، اور کاغذ کی دھول کو کم کرتا ہے۔
3. بلیڈ کاٹنا: ایک خاص ہارڈ الائے اسٹیل سے درستگی کے ساتھ تیار کیے گئے، یہ بلیڈ غیر معمولی طور پر طویل عمر کے حامل ہوتے ہیں، جو روایتی بلیڈوں سے 3-5 گنا زیادہ ہوتے ہیں۔ بلیڈ کے کنارے آسانی سے ایڈجسٹ ہوتے ہیں، عین مطابق ٹیوننگ کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔
6. فضلہ ہٹانے کے ساتھ کاغذ پہنچانے والا آلہ
1. قسم: علیحدگی کی گنتی اور کاغذ کے اسٹیکنگ اثرات پیدا کرنے کے لیے افقی ملٹی اسٹیج تفریق پہنچانا۔
2.پہلا پہنچانے والا سیکشن: کاغذ کی فوری علیحدگی اور کاٹنے کے لیے سکشن پہنچانا، فوری فضلہ خارج کرنے والا آلہ۔
3۔سیکنڈ کنویئنگ سیکشن: سکشن ٹیل پریشر فری ڈیلریشن اوورلے کنویئنگ سنگل ایکشن یا لگاتار ایکشن کنٹرول ہو سکتا ہے، ٹائل کی شکل میں باہر بھیجے جانے والے کاغذ کو ایڈجسٹ کریں۔
4. پیپر ڈیلیوری سیکشن: ریفائنڈ پیپر سیپریٹر، جسے کاغذ کی چوڑائی کے ساتھ مل کر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
5. پریشر فیڈنگ وہیل کاغذ کے استحکام کو بڑھا سکتا ہے اور کاغذ کے آفسیٹ سے بچ سکتا ہے۔
7. مین مشین انٹرفیس
الیکٹریکل کنٹرول سیکشن: بہتر سہولت اور آٹومیشن کے لیے تائیوانی PLC اور INVT سرو ڈرائیو کنٹرول سسٹم کو شامل کرتا ہے۔ کاٹنے کی لمبائی، تیار شدہ مصنوعات کی مقدار، کل مقدار، وغیرہ کو براہ راست ٹچ اسکرین پر ان پٹ کیا جا سکتا ہے۔ اصل کاٹنے کی لمبائی اور مقدار کا ریئل ٹائم ڈسپلے دستیاب ہے۔ INVTservo گھومنے والی چاقو شافٹ کو چلاتا ہے، توانائی کے ذخیرہ کرنے والے یونٹ کے ساتھ مل کر، مؤثر طریقے سے بجلی کی کھپت کو کم کرتا ہے، کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اور پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے۔
8. آٹومیٹک پیپر لیولنگ اور اسٹیکنگ کا سامان
1. قسم: مکینیکل لفٹنگ اسٹیکنگ کاغذ جمع کرنے کی میز، جو کاغذ کو ایک خاص اونچائی پر سجانے پر خود بخود نیچے آجاتا ہے۔
2. کاغذ کی زیادہ سے زیادہ مؤثر اسٹیکنگ اونچائی 1500 ملی میٹر ہے (59 ")
3. کاغذ کا سائز: W=1900mm
4. پیپر لگانے کا سامان: الیکٹرک فرنٹ پیپر لگانے کا طریقہ کار۔
5. دونوں طرف سے دستی کاغذ لگانے کا طریقہ کار
6. سایڈست ٹیلگیٹ میکانزم
9. خودکار مارکنگ مشین (ٹیب داخل کرنے والا آلہ) دونوں طرف
داخل مارکنگ کے بعد درست گنتی کے ساتھ، آپریٹرز کو صرف کاغذ کی تعداد کے بعد مین مشین انٹرفیس پر ان پٹ ڈالنے کی ضرورت ہوتی ہے، کاغذ کی مقدار کو نشان زد کرنے کے لیے سیٹنگز کے مطابق ہو سکتا ہے۔ ایک خصوصی ڈیوائس پیلیٹ میں پیپر ٹیب متعارف کراتی ہے۔ ایک ٹیب اور دوسرے کے درمیان شیٹس کی مقدار آپریٹر کے ذریعہ پہلے سے سیٹ کی جاتی ہے . ٹیب داخل کرنے کا کاغذ پیلیٹ میں سمت ہوتا ہے . PLC شیٹس کی گنتی پر اثر انداز ہوتا ہے اور جب پہلے سے طے شدہ مقدار حاصل ہو جاتی ہے تو پیلیٹ کی شیٹوں کے درمیان ایک ٹیب داخل کیا جاتا ہے جو کہ کی جا رہی ہے . ٹیب داخل کرنے والا خود بخود PLC کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے یا دو کلیدوں کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ کاغذ کی پٹی اور دوسری پٹی کو کاٹنے کے لیے کھلاتا ہے۔
10. ٹیپ داخل کرنے والا
اس میں درست گنتی کا کام ہوتا ہے جس کے بعد مارکنگ ہوتی ہے۔ آپریٹر کو صرف انسانی مشین انٹرفیس پر نشان زد کی جانے والی شیٹس کی تعداد داخل کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر سیٹنگ کے مطابق نشان زد شیٹس کی تعداد سیٹ کی جا سکتی ہے۔ ایک خاص آلہ ٹرے میں کاغذ کا لیبل ڈالنا ہے۔ ایک لیبل شیٹس کی تعداد کے درمیان رکھا جاتا ہے، اور دوسرا پیش سیٹ آپریٹر ہے۔ ٹیب شیٹ کی سمت کو ٹرے میں داخل کرتا ہے، اور PLC شیٹ کی گنتی کو متاثر کرے گا۔ جب پہلے سے سیٹ نمبر تک پہنچ جاتا ہے، ٹرے میں ایک لیبل ڈالا جاتا ہے۔ لیبل داخل کرنے والوں کو یا تو خود کار طریقے سے یا دستی طور پر دو کلیدوں کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، ایک کاغذ کی ٹیپ کو کھلانے کے لیے اور دوسری پٹیوں کو کاٹنے کے لیے۔
ڈرائیو موٹر سسٹم
| سرپل چاقو AC سرو موٹر 90KW | 1 سیٹ |
| مین فریم سرو موٹر ڈرائیو63KW | 1 سیٹ |
| پیپر فیڈنگ اے سی سروو موٹر 15KW | 1 سیٹ |
| پہلا سیکشن ہائی سپیڈ ٹرانسمیشن سنکرونس سروو موٹر 4KW | 1 سیٹ |
| دوسری کنویئر بیلٹ متغیر فریکوئنسی کمی موٹر 2.2KW | 1 سیٹ |
| فرنٹ پیپر لیولنگ ڈیسیلریشن موٹر 0.75KW | 1 سیٹ |
| کارڈ بورڈ لفٹنگ ٹیبل موٹر 3.7KW کے لیے ریڈکشن موٹر چین لفٹنگ | 1 سیٹ |