Máy cắt tấm xoay đôi DHS-1400/1500/1700/1900
Thông số kỹ thuật
| NGƯỜI MẪU | DHS-1400 | DHS-1500 | DHS-1700 | DHS-1900 |
| Loại cắt | Máy cắt xoay kép; với 6 bộ hệ thống cắt tự động servo tuyến tính dọc (cũng có dao xẻ rãnh khí nén) | Máy cắt xoay kép; với 6 bộ hệ thống cắt tự động servo tuyến tính dọc (cũng có dao xẻ rãnh khí nén) | Máy cắt xoay kép; với 6 bộ hệ thống cắt tự động servo tuyến tính dọc (cũng có dao xẻ rãnh khí nén) | Máy cắt xoay kép; với 6 bộ hệ thống cắt tự động servo tuyến tính dọc (cũng có dao xẻ rãnh khí nén) |
| Số cuộn cắt | 2 cuộn | 2 cuộn | 2 cuộn | 2 cuộn |
| Phía xả | 2 mặt | 2 mặt | 2 mặt | 2 mặt |
| Trọng lượng giấy | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM |
| Đường kính cuộn tối đa | 1800mm (71”) | 1800mm (71”) | 1800mm (71”) | 1800mm (71”) |
| Chiều rộng hoàn thiện tối đa | 1400mm (55”) | 1500mm (59") | 1700mm (67”) | 1900mm (75”) |
| Chiều dài tấm hoàn thiện | 450-1650 mm | 450-1650 mm | 450-1650 mm | 450-1650 mm |
| Tốc độ cắt tối đa | 300 mét/phút | 300 mét/phút | 300 mét/phút | 300 mét/phút |
| Tốc độ cắt tối đa | 450 lần/phút | 450 lần/phút | 450 lần/phút | 450 lần/phút |
| Độ chính xác khi cắt | ±0,25mm | ±0,25mm | ±0,25mm | ±0,25mm |
| Chiều cao đống giao hàng | 1600mm (bao gồm cả pallet) | 1600mm (bao gồm cả pallet) | 1600mm (bao gồm cả pallet) | 1600mm (bao gồm cả pallet) |
| Công suất động cơ chính | 63KW | 63 kW | 63 kW | 63 kW |
| Tổng công suất | 95KW | 95 kW | 95KW | 95KW |
| Yêu cầu nguồn không khí | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa |
| Điện áp | 380V; 50Hz | 380V; 50Hz | 380V; 50Hz | 380V; 50Hz |
Thuận lợi:
● Máy xẻ cuộn của chúng tôi áp dụng công nghệ tiên tiến từ Đài Loan và Đức, kết hợp với hơn hai mươi năm kinh nghiệm sản xuất máy xẻ cuộn của chúng tôi.
● Máy này sử dụng động cơ servo và lưỡi dao quay kép để cắt như kéo với tốc độ và độ chính xác cao, rất khác so với phương pháp cắt truyền thống.
● Máy sử dụng lưỡi dao nhập khẩu từ Đức giúp giảm tải trọng cắt và tiếng ồn hiệu quả, đồng thời kéo dài tuổi thọ của dao. Điều chỉnh cân bằng giúp giảm rung động của máy khi vận hành ở tốc độ cao.
● Sử dụng vòng bi độ chính xác cao của Đức và bánh răng cải tiến không có khe hở, giảm tiếng ồn khi ăn khớp, thời gian sử dụng gấp đôi so với thiết kế truyền thống.
● Dao cắt khí nén, cắt chính giữa, đường cắt sắc nét, không gây cháy và tạo bụi, có thể lắp trực tiếp vào máy in.
● Tốc độ cắt giấy được chia thành phần nhanh và phần chậm để thể hiện hiệu quả của việc phân loại, đếm và xếp chồng. Điều này giúp bảo vệ bề mặt giấy khỏi bị trầy xước và không có các vết sáng.
● Hệ thống điều khiển điện với bộ lưu trữ năng lượng giúp tiết kiệm 30% điện năng tiêu thụ.
Thông tin chi tiết về máy móc
MỘT.Giá đỡ cuộn phim
1. Cần kẹp giấy nguyên bản được làm bằng gang dẻo với quy trình đúc đặc biệt, có độ bền cao và không bao giờ bị biến dạng, đảm bảo an toàn cho cần kẹp giấy nguyên bản.
2. Khung nạp giấy thủy lực không trục có thể nạp 2 cuộn giấy cùng lúc.
3. Trục lõi 3″6″12″ mâm cặp giãn nở cơ khí, đường kính cuộn dây tối đa φ1800mm.
4. Máy có thể tự động điều chỉnh độ căng của giấy khi cắt giấy ở tốc độ cao.
5. Giấy thủy lực φ120*L400MM, xi lanh thủy lực φ80*L600MM kẹp giấy và di chuyển sang trái và phải.
6. Xe đẩy vận chuyển cuộn giấy ngầm, ray dẫn hướng kiểu chữ I.
7. Chiều dài của xe đẩy khe là 1 mét.
8. Tải trọng tối đa của bánh xe trên toàn bộ đường ray: 3 tấn.
9. Việc sắp xếp và định vị đúng các cuộn giấy trên xe đẩy máng giấy do khách hàng thực hiện.
10. Thiết bị kẹp cải tiến cho nhà máy giấy 2,5 tấn
B.Bộ phận làm thẳng giấy chống cong hai chiều
1. Máy uốn và duỗi giấy hai chiều mới, sử dụng được cho cả giấy dày và mỏng.
2. Loại bỏ hiệu quả hiện tượng cuộn giấy trên giấy tráng phủ trọng lượng cao, không tạo bụi, giúp giấy phẳng hơn, không bị cong vênh.
3. Máy ép giấy điều khiển tự động, trục thép nhỏ được đỡ bằng ổ bi, bề mặt mạ crom.
C.Con lăn cao su chống rách màu xanh lá cây
1. Hệ thống điều chỉnh độ võng bằng con lăn cao su: Hệ thống điều chỉnh độ võng được trang bị trục lớn và nhỏ tiêu chuẩn, và có thể nhanh chóng chuyển đổi giữa trục lớn và nhỏ để đáp ứng các yêu cầu điều chỉnh độ võng khác nhau.
2. Bộ dẫn hướng khí nén, giúp cuộn giấy bóng mịn hơn.
3. Đường kính trục lớn 25mm, đường kính trục nhỏ 20mm
D.Bộ phận cho ăn
1. Được chế tạo từ thép hợp kim, con lăn rỗng được gia công chính xác đến đường kính φ260MM, cân bằng động, phun cát bề mặt và xử lý mạ crom cứng.
2. Con lăn dẫn động: Bề mặt con lăn có lớp cao su mài bên trong nhập khẩu, thiết kế rãnh giãn nở và điều khiển khí nén để kẹp giấy.
Nắp bảo vệ an toàn: Nắp bảo vệ an toàn tự động dừng máy khi mở ra, đảm bảo an toàn.
4. Phần xẻ rãnh
Gia công chính xác các chi tiết dầm thép, được trang bị ray dẫn hướng tuyến tính. Lưỡi cắt trên sử dụng khí nén, lưỡi cắt dưới sử dụng cơ cấu truyền động bằng thép vonfram, đảm bảo các cạnh cắt nhẵn và không có bavia. Giá đỡ dao có độ cứng cao, phù hợp với tốc độ cắt lên đến 400 mét/phút.
KHÔNG BẮT BUỘC:
※ Ưu điểm của động cơ tuyến tính IC từ trường:
1. Không cần bảo trì, độ chính xác cao hơn và băng thông rộng hơn.
2. Tốc độ mượt mà hơn và độ ồn thấp hơn.
3. Truyền động không cần các bộ phận cơ khí như khớp nối và dây đai răng.
4. Không cần bánh răng, bu lông hoặc chất bôi trơn, dẫn đến độ tin cậy cao hơn.
5. Giải pháp ổ đĩa phẳng và nhỏ gọn.
6. Thiết kế máy đơn giản và nhỏ gọn hơn.
7. So với vít me bi, thanh răng và bộ truyền động bánh răng, băng thông cao hơn và tốc độ phản hồi nhanh hơn.
8. Độ ồn thấp hơn, ít linh kiện hơn và chi phí vận hành tổng thể thấp hơn.
5. Phần cắt
1. Chúng tôi sử dụng thiết kế lưỡi dao nhúng chuyên dụng với cấu trúc độc đáo, đảm bảo tiết diện đồng đều cho nhiều mảnh cắt, không bị xơ giấy. Đây là sự lựa chọn tối ưu cho ngành công nghiệp cắt cuộn cao cấp.
2. Con lăn dao trên và dưới: Áp dụng phương pháp cắt của Đức, chúng tôi giảm thiểu hiệu quả tải trọng và tiếng ồn trong quá trình cắt giấy. Các con lăn dao được chế tạo từ thép hợp kim rỗng, với đường kính chính xác φ210MM, trải qua quá trình gia công tỉ mỉ và điều chỉnh cân bằng động. Điều này giúp tăng tốc độ vận hành đáng kể, giảm rung động và tiếng ồn trong quá trình hoạt động tốc độ cao, đồng thời giảm thiểu bụi giấy.
3. Lưỡi cắt: Được chế tạo chính xác từ thép hợp kim cứng đặc biệt, những lưỡi dao này có tuổi thọ cực kỳ dài, gấp 3-5 lần so với các loại truyền thống. Các cạnh lưỡi dao dễ dàng điều chỉnh, giúp tinh chỉnh chính xác.
6. Thiết bị vận chuyển giấy có chức năng loại bỏ phế phẩm
1. Loại: Hệ thống vận chuyển vi sai nhiều tầng nằm ngang để tạo hiệu ứng phân tách, đếm và xếp chồng giấy.
2. Phần vận chuyển đầu tiên: vận chuyển bằng lực hút để tách và cắt giấy nhanh chóng, thiết bị xả chất thải nhanh.
3. Phần vận chuyển thứ hai: hệ thống vận chuyển phủ giảm tốc không áp suất bằng đuôi hút có thể điều khiển hoạt động đơn lẻ hoặc liên tục, điều chỉnh giấy được đưa ra theo hình dạng ô vuông.
4. Bộ phận cấp giấy: Bộ phận phân tách giấy tinh tế, có thể điều chỉnh theo chiều rộng giấy.
5. Bánh xe cấp giấy bằng áp lực có thể tăng độ ổn định của giấy và tránh hiện tượng giấy bị xê dịch.
7. Giao diện người-máy
Phần điều khiển điện: Tích hợp PLC Đài Loan và hệ thống điều khiển servo INVT để tăng cường tính tiện lợi và tự động hóa. Chiều dài cắt, số lượng thành phẩm, tổng số lượng, v.v., có thể được nhập trực tiếp trên màn hình cảm ứng. Có thể hiển thị thời gian thực chiều dài và số lượng cắt thực tế. Servo INVT điều khiển trục dao quay, kết hợp với bộ lưu trữ năng lượng, giúp giảm tiêu thụ điện năng, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí sản xuất.
8. Thiết bị tự động san phẳng và xếp giấy
1. Loại: Bàn thu gom giấy xếp chồng nâng hạ bằng cơ khí, tự động hạ xuống khi giấy được xếp chồng đến một độ cao nhất định.
2. Chiều cao xếp chồng giấy hiệu quả tối đa là 1500mm (59 inch).
3. Kích thước giấy: Chiều rộng = 1900mm
4. Thiết bị cân bằng giấy: cơ cấu cân bằng giấy phía trước bằng điện.
5. Cơ chế cân bằng giấy thủ công ở cả hai mặt.
6. Cơ chế cửa hậu có thể điều chỉnh
9. Máy đánh dấu tự động (thiết bị chèn tab) cả hai bên
Với khả năng đếm chính xác sau khi đánh dấu chèn, người vận hành chỉ cần nhập số lượng giấy vào giao diện người-máy, sau đó có thể đánh dấu số lượng giấy theo cài đặt. Một thiết bị đặc biệt sẽ đưa một tab giấy vào pallet đang được sử dụng. Số lượng tờ giấy giữa mỗi tab được người vận hành cài đặt trước. Tab được chèn theo hướng giấy vào pallet. PLC sẽ thực hiện việc đếm tờ giấy và khi đạt đến số lượng đã cài đặt trước, một tab sẽ được chèn vào giữa các tờ giấy của pallet đang được sử dụng. Bộ chèn tab được điều khiển tự động bởi PLC hoặc có thể được điều khiển thủ công bằng hai phím, một phím để cấp dải giấy và phím còn lại để cắt dải giấy.
10. Máy lắp băng từ
Máy có chức năng đếm chính xác và sau đó đánh dấu. Người vận hành chỉ cần nhập số lượng tờ cần đánh dấu trên giao diện người-máy, sau đó có thể thiết lập số lượng tờ được đánh dấu theo cài đặt. Một thiết bị đặc biệt là đưa nhãn giấy vào khay. Một nhãn được đặt giữa số lượng tờ, và nhãn còn lại được người vận hành thiết lập trước. Bộ phận đưa nhãn sẽ đưa tờ giấy vào khay theo hướng đã định, và PLC sẽ thực hiện việc đếm tờ. Khi đạt đến số lượng đã thiết lập, một nhãn sẽ được đưa vào khay. Bộ phận đưa nhãn được điều khiển tự động hoặc thủ công bằng hai phím, một phím để cấp băng giấy và phím còn lại để cắt dải nhãn.
Hệ thống động cơ truyền động
| Động cơ servo AC dao xoắn ốc 90KW | 1 BỘ |
| Bộ điều khiển động cơ servo khung chính63KW | 1 BỘ |
| Động cơ servo AC cấp giấy 15KW | 1 BỘ |
| Động cơ servo đồng bộ truyền động tốc độ cao phần đầu tiên, công suất 4KW. | 1 BỘ |
| Động cơ giảm tốc biến tần cho băng tải thứ hai, công suất 2,2KW. | 1 BỘ |
| Động cơ giảm tốc cân bằng giấy phía trước 0,75KW | 1 BỘ |
| Động cơ giảm tốc dùng cho hệ thống nâng hạ bằng xích cho bàn nâng thùng carton, công suất 3.7KW. | 1 BỘ |