DHS-1400/1500/1700/1900 双旋转式裁板机
规格
| 模型 | DHS-1400 | DHS-1500 | DHS-1700 | DHS-1900 |
| 切割类型 | 双旋转刀片；配备6组纵向线性伺服自动切割系统（另配有气动分切刀） | 双旋转刀片；配备6组纵向线性伺服自动切割系统（另配有气动分切刀） | 双旋转刀片；配备6组纵向线性伺服自动切割系统（另配有气动分切刀） | 双旋转刀片；配备6组纵向线性伺服自动切割系统（另配有气动分切刀） |
| 切割卷的数量 | 2卷 | 2卷 | 2卷 | 2卷 |
| 排放侧 | 双面 | 双面 | 双面 | 双面 |
| 纸张重量 | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM |
| 最大卷轴直径 | 1800毫米（71英寸） | 1800毫米（71英寸） | 1800毫米（71英寸） | 1800毫米（71英寸） |
| 最大成品宽度 | 1400毫米（55英寸） | 1500毫米（59英寸） | 1700毫米（67英寸） | 1900毫米（75英寸） |
| 成品板材长度 | 450-1650毫米 | 450-1650毫米 | 450-1650毫米 | 450-1650毫米 |
| 最大切割速度 | 300米/分钟 | 300米/分钟 | 300米/分钟 | 300米/分钟 |
| 最大切割速度 | 每分钟 450 次 | 每分钟 450 次 | 每分钟 450 次 | 每分钟 450 次 |
| 切割精度 | ±0.25毫米 | ±0.25毫米 | ±0.25毫米 | ±0.25毫米 |
| 装卸堆高度 | 1600毫米（含托盘） | 1600毫米（含托盘） | 1600毫米（含托盘） | 1600毫米（含托盘） |
| 主电机功率 | 63千瓦 | 63千瓦 | 63千瓦 | 63千瓦 |
| 总功率 | 95千瓦 | 95千瓦 | 95千瓦 | 95千瓦 |
| 空气源要求 | 0.8兆帕 | 0.8兆帕 | 0.8兆帕 | 0.8兆帕 |
| 电压 | 380伏；50赫兹 | 380伏；50赫兹 | 380伏；50赫兹 | 380伏；50赫兹 |
优势：
● 我们的卷筒分切机采用了来自台湾和德国的先进技术，并结合了我们二十多年来生产卷筒分切机的经验。
● 本机采用伺服电机驱动和双旋转刀片，像剪刀一样高速、高精度地切割，与传统的切割方法截然不同。
● 采用德国进口刀片，有效降低切割负荷和噪音，延长刀片使用寿命。通过平衡调节，减少机器高速运转时的振动。
● 采用德国高精度轴承和改进的无齿隙齿轮，啮合噪音低，使用寿命是传统设计的两倍。
● 气动分切刀，中心分切，切边干净，无烧伤和粉尘产生，可直接安装在印刷机上。
● 切纸速度分为快慢两段，以显示分拣、计数和堆叠的效果。这样可以有效保护纸张表面免受刮擦，且不会出现任何光斑。
● 带储能单元的电子控制系统可节省 30% 的电力消耗。
机器详情
一个。卷线器支架
1. 原装纸张夹持臂采用球墨铸铁，经特殊铸造工艺制成，强度高且永不变形，保证了原装纸张夹持臂的安全性。
2.液压无轴式送纸架可同时装载2卷纸张。
3. 轴芯 3″6″12″ 机械膨胀卡盘，最大绕线直径 φ1800mm。
4. 高速切纸时，可自动控制纸张张力的大小。
5.液压纸φ120*L400MM，液压缸φ80*L600MM夹紧纸张并左右移动。
6. 地下纸卷输送小车，I型导轨。
7. 槽式小车的长度为1米。
8. 轨道上的最大车轮载荷：3吨。
9. 纸卷在料槽车上的正确摆放和定位由客户完成。
10. 2.5吨造纸厂用增强型夹紧装置
B.双向防弯曲纸张矫直装置
1.新型双向弯曲纸张矫直器，厚薄纸张两用，
2.有效去除高重量涂布纸的卷曲，无粉末，使纸张更平整，不翘曲。
3.自动控制纸张压机，小型钢轴由轴承支撑，表面镀铬。
C.绿色防破纸橡胶辊
1.橡胶辊挠度：挠度装置配备标准大小轴，大小轴可快速切换以满足不同的挠度要求。
2.气动偏转装置，可为高光泽纸张提供更好的放卷效果。
3.大轴直径25mm，小轴直径20mm
D.进料部分
1.空心辊采用合金钢制造，经精密加工至φ260MM，动态平衡，表面喷砂，并经硬铬处理。
2.驱动辊：辊面采用进口内磨橡胶，3.膨胀槽设计，气动控制，用于压力夹紧纸张。
安全盖：安全盖打开时会自动停止机器运转，确保安全。
4.分切部分
用于精密加工钢梁部件，配备直线导轨。上刀片采用气动驱动，下刀片采用钨钢驱动，确保切削刃光滑无毛刺。高刚性刀架适用于高达每分钟 400 米的切削速度。
选修的:
※ 磁悬浮集成电路直线电机的优势：
1.零维护、更高精度和更高带宽。
2.速度更平稳，噪音更低。
3.无需联轴器和齿形带等机械部件的动力传输。
4.无需齿轮、螺栓或润滑，可靠性更高。
5.扁平紧凑的驱动解决方案。
6.更简单、更紧凑的机器设计。
7.与滚珠丝杠、齿条和齿轮执行器相比，带宽更高，响应速度更快。
8.噪音更低，组件更少，总体运营成本更低。
5.切割部分
1.我们采用结构独特的专用嵌入式刀片设计，确保多片切割后的纸张横截面均匀，无纸屑。它是高端卷材分切行业的理想选择。
2.上下刀辊：采用德国切割工艺，有效降低纸张切割过程中的负载和噪音。刀辊采用空心合金钢制成，精密直径为φ210MM，并经过精细加工和动态平衡调整。这显著提高了运行速度，降低了高速运转时的振动和噪音，并最大限度地减少了纸屑。
3.切割刀片：这些刀片采用特殊硬质合金钢精密打造，使用寿命超长，是传统刀片的3-5倍。刀刃可轻松调节，方便进行精确调整。
6.带废料清除功能的纸张输送装置
1.类型：水平多级差动输送，产生分离计数和纸张堆垛效果。
2.第一输送段：吸力输送，用于快速分离和切割纸张，快速废料排放装置。
3.第二输送段：吸尾无压减速叠式输送可单动或连续动控制，调节纸张以平铺形状送出。
4.出纸部分：精细的纸张分离器，可根据纸张宽度进行调节。
5.压力式送纸轮可以提高纸张的稳定性，避免纸张偏移。
7.人机界面
电气控制部分：采用台湾PLC和英威达伺服驱动控制系统，提升操作便捷性和自动化程度。切割长度、成品数量、总数量等参数可直接在触摸屏上输入，并实时显示实际切割长度和数量。英威达伺服驱动旋转刀轴，配合储能单元，有效降低能耗，提高效率，降低生产成本。
8.自动纸张整平堆垛设备
1.类型：机械升降式堆纸收集台，当纸张堆放到一定高度时自动下降
2.纸张的最大有效堆叠高度为1500毫米（59英寸）。
3.纸张尺寸：宽=1900毫米
4.纸张调平装置：电动前纸张调平机构。
5.两侧均设有手动纸张调平机构
6.可调节尾门机构
9.两侧自动打标机（标签插入装置）
通过插入标记后的精确计数，操作员只需在人机界面上输入纸张数量，即可根据设置标记纸张数量。一个专用装置会将纸条插入托盘中。相邻纸条之间的纸张数量由操作员预设。纸条插入方向与纸张方向一致。PLC 会进行纸张计数，当达到预设数量时，会在托盘的纸张之间插入一个纸条。纸条插入器由 PLC 自动控制，也可以通过两个按键手动控制，一个按键用于送纸，另一个按键用于切割纸条。
10.胶带插入器
它具有精确计数和标记的功能。操作员只需在人机界面上输入待标记的纸张数量，然后即可根据设置进行标记。一个专用装置用于将纸质标签插入纸盒。一个标签放置在纸张数量之间，另一个标签用于操作员预设。标签插入装置控制纸张方向，PLC 控制纸张计数。当达到预设数量时，标签插入装置将插入纸盒。标签插入装置可通过两个按键自动或手动控制，一个按键用于送纸带，另一个按键用于切割纸带。
驱动电机系统
| 螺旋刀交流伺服电机 90KW | 1套 |
| 主机伺服电机驱动63KW | 1套 |
| 送纸交流伺服电机 15KW | 1套 |
| 第一部分高速传动同步伺服电机 4kW | 1套 |
| 第二输送带变频减速电机 2.2千瓦 | 1套 |
| 前部纸张调平减速电机 0.75千瓦 | 1套 |
| 用于纸板升降台的减速电机链条升降电机 3.7KW | 1套 |