Інтэлектуальная чатырохкаляровая друкарская высечка LX-920/1426 з поўнай адсорбцыяй - ідэальнае абсталяванне для апрацоўкі скрынак і кардонных скрынак. Гэта інтэграваная машына, якая спалучае ў сабе працэсы друку і высечкі. Яе перавагі: высокая хуткасць вытворчасці, добры друкаваны эфект, высокая дакладнасць высечкі, прастата ў эксплуатацыі і стабільная праца.
| LX-920 | |
| Унутраная таўшчыня сценкі | 2400 мм |
| Хуткасць падліку машын | 350 шт./мін |
| Эка-хуткасць | 80-280 шт./мін |
| Максімальны памер корму | 2050*900 мм |
| Мін. памер корму | 650*260 мм |
| Максімальны памер друку | 2000*900 мм |
| Максімальны памер пракладкі | 2000*1300 мм |
| Шырыня*глыбіня пазу | 7*450 мм (можна дадаць лязо, змяніць памер паз) |
| Максімальны памер пазу | 2000 мм |
| Таўшчыня кардона | вывесіць узор 7,2 мм |
| Магутнасць галоўнага рухавіка | 30 кВт |
| Магутнасць рухавіка вентылятара | 7,5 кВт |
| Вытворчая магутнасць | 30,5 кВт |
| Поўная магутнасць | 45 кВт |
| Дакладнасць рэгістрацыі друку | ±0,5 мм |
| Дакладнасць рэгістрацыі пазоў | ±1 мм |
| Вага | 29Т |
| Знешні агульны памер | 9000*5000*2200 мм |
| Знешні агульны памер (машына + штабеліроўка) | 16000*5000*3200 мм |
| LX-1426 | |
| Унутраная таўшчыня сценкі | 3000 мм |
| Хуткасць падліку машын | 220 шт./мін |
| Эка-хуткасць | 80-200 шт./мін |
| Максімальны памер корму | 2650*1400 мм |
| Мін. памер корму | 650*400 мм |
| Максімальны памер друку | 2600*1400 мм |
| Максімальны памер пракладкі | 2600*1800 мм |
| Шырыня*глыбіня пазу | 7*450 мм (можна дадаць лязо, змяніць памер паз) |
| Максімальны памер пазу | 2600 мм |
| Таўшчыня кардона | вывесіць узор 7,2 мм |
| Магутнасць галоўнага рухавіка | 26 кВт |
| Магутнасць рухавіка вентылятара | 7,5 кВт |
| Вытворчая магутнасць | 30,5 кВт |
| Поўная магутнасць | 45 кВт |
| Дакладнасць рэгістрацыі друку | ±0,5 мм |
| Дакладнасць рэгістрацыі пазоў | ±1 мм |
| Вага | 29Т |
| Знешні агульны памер | 9000*5000*2200 мм |
| Знешні агульны памер (машына + штабеліроўка) | 16000*5000*3200 мм |
а. Асобныя машыны і платформа
а) Электрычны блок кіравання абсталяваны сігнальным званком, які працягвае гучаць падчас руху, каб забяспечыць бяспеку ўсяго аператара.
б) Пнеўматычная блакіроўка, блакуецца надзейна, зручна і дакладна.
c) Галоўны рухавік мае рухавік з пераўтварэннем частаты. Кантролер пераўтварэння частаты мае прылады абароны ад запуску рухавіка, якія забяспечваюць эканомію энергіі і плаўны пуск.
г) Функцыя самаблакавання прылады: калі прылада не цалкам заблакаваная, прылада не можа быць запушчана, каб забяспечыць бяспеку машыны і аператара; калі прылада працуе нармальна, функцыя счаплення прылады аўтаматычна блакуецца, каб пазбегнуць траўмаў машыны і персаналу з-за няправільнай эксплуатацыі.
b.LКармленне з пярэдняга краю
а) Кантроль пераўтварэння частаты ціску ветру, каб забяспечыць высокую хуткасць і дакладную перадачу па выгнутым кардоне і тонкай кардоннай дошцы.
б) Падымайце і апускайце паперу з дапамогай цыліндрычнага прывада, які працуе хутка і магутна.
c) Бакавая перагародка рэгулюецца камп'ютарам, пярэдняя перагародка рэгулюецца сінхронна, а задняя перагародка рэгулюецца электрычнай сілай.
г) Тайваньскае суперўстойлівае кола падачы паперы на пярэднім краі трывалае на знос.
e) Прылада асобнай падачы лістоў можа быць выбрана ў залежнасці ад неабходнасці бесперапыннай або асобнай падачы лістоў для забеспячэння большага маштабу. Таксама можа апрацоўвацца кардон.
f) Усталюйце 15-цалевы сэнсарны экран, які можа аўтаматычна адлюстроўваць аб'ём вытворчасці і хуткасць вытворчасці, а таксама можа ўсталёўваць аб'ём вытворчасці.
g) Высечная частка абсталявана блакіровачным выключальнікам для аварыйнага прыпынку і аднаўлення падачы паперы. Яна таксама абсталявана кнопкай паскарэння і запаволення ўсёй машыны.
с. Блок пылазборкі
Прылада для выдалення пылу з дапамогай адсмоктвання і шчоткі для выдалення пылу ў частцы падачы паперы можа выдаліць вялікую колькасць пылу і абрэзкаў паперы з друкаванай паверхні кардона, каб палепшыць якасць друку.
г. Прылада для падключэння
Гэтая машына абсталявана пнеўматычнай прыладай для ўшчыльнення. Бакавое пазіцыянаванне кардона больш дакладнае, каб пазбегнуць адходаў. (Камп'ютэрнае кіраванне часам)
е. Камп'ютарная прылада
а) Галоўны рухавік мае рухавік са зменнай частатой, што дазваляе эканоміць энергію да 30%.
б) Вентылятар кіруецца незалежным пераўтваральнікам частаты, а ціск ветру рэгулюецца.
c) Галоўны экран выкарыстоўвае кіраванне ПЛК (інтэрфейс чалавека-машыны).
г) Друкавальная частка і частка выразання абсталяваны прыладай аўтаматычнай усталёўкі на нуль. Звычайныя кардонныя скрынкі выкарыстоўваюць прыладу аўтаматычнай усталёўкі на нуль, якая спрабуе надрукаваць копію і наладзіць яе ў правільнае становішча.
e) Аўтаматычная прылада пад'ёму друкаванай формы. Друкарскі валік падымаецца і апускаецца, каб пазбегнуць шматразовага апускання фарбы ў друкаваную форму.
f) 15-цалевы каляровы сэнсарны экран кіравання секцыяй падачы паперы, уключаючы скід памяці, інфрачырвоны фотаэлектрычны падлік і зададзеную колькасць заказаў на апрацоўку.
а.Друкарскі ролік
а) Знешні дыяметр: 295 мм.
б) Шліфоўка паверхні сталёвай трубы, вырабленай з цвёрдага храмаванага матэрыялу. Гарызантальная і кругавая маркіроўка корпуса вала.
c) Друкавальны валік рэгулюецца электрычна ўлева і ўправа, максімальны рух складае каля 10 мм, абсталяваны абмежавальнай прыладай (сэнсарнае кіраванне PLC).
d) Фаза друку і рэгуляванне восі: фаза мае планетарную структуру рэдуктара, кіруецца сэнсарным экранам ПЛК і электрычнай лічбавай рэгуляваннем на 360° (можна рэгуляваць выключэнне і запуск). Прывад рухавіка з пераўтварэннем частаты ў адпаведнасці з патрабаваннямі для змены хуткасці кручэння роліка пласціны з дакладнасцю да 0,1 мм, што з'яўляецца хуткім і зручным.
e) Загрузка і разгрузка друкаванай формы з дапамогай педалі і сервапрывада станоўчага і адмоўнага кручэння.
b.Прыціскны ролік для друку
а) Знешні дыяметр складае ɸ175 мм. Паверхня сталёвай трубы шліфаваная, выраблена з цвёрдага храмаванага матэрыялу.
б) Выкарыстанне высакаякаснай тонкай апрацоўкі бясшвовых труб з дапамогай камп'ютэрнай карэкцыі дынамічнага балансу для забеспячэння бесперабойнай працы.
c) Зазор паміж прыціскнымі ролікамі друку рэгулюецца камп'ютарам, а дыяпазон рэгулявання складае 0-15 мм.
в.Металічная ролікавая сетка
а) Знешні дыяметр складае ɸ213 мм.
б) Шліфаванне паверхні сталёвых труб, якія выраблены з прэсаванай сеткі і цвёрдага храмаванага матэрыялу. Карэкцыя ажыццяўляецца з дапамогай камп'ютэрнага дынамічнага балансу для забеспячэння плаўнай працы, аднастайнай кропкі і раўнамернага нанясення чарніла.
c) Ролік з клінаватай абгоннай муфтай, якая зручна і хутка раўнамерна наносіць і змываць чарніла. Пнеўматычны сеткаваты ролік з аўтаматычнай пад'ёмнай прыладай і прыладай халастога ходу.
г) Шыфер зазору сеткі рэгулюецца ўручную.
г.Керамічная ролікавая сетка
а) Знешні дыяметр складае ɸ213 мм.
б) Паверхня сталёвай трубы пакрыта керамічнай шліфоўкай і лазернай гравіроўкай.
c) Колькасць радкоў складае 200-700 (нумар радка неабавязковы).
г) Ён больш далікатны, вытанчаны, зносаўстойлівы і даўгавечны, чым друк са сталёвай сеткай.
э.Гумовы ролік
а) Знешні дыяметр складае ɸ213 мм.
б) Паверхня сталёвай трубы пакрыта зносаўстойлівай гумай і скарэктавана з дапамогай камп'ютэрнага дынамічнага балансу.
c) Гумовы валік высокай спецыяльнай шліфоўкі, добры эфект пераносу чарнілаў. Цвёрдасць гумы 65-70 градусаў.
ф.Механізм рэгулявання фазы
а) Канструкцыя планетарнай перадачы.
б) Фаза друку рэгулюецца ПЛК і сервапрывадам (працуе, прыпынак можна рэгуляваць).
г.Забяспечце сістэму чарнілаў
а) Пнеўматычны дыяфрагменны помпа, стабільная падача чарнілаў, просты ў эксплуатацыі і абслугоўванні.
б) Фільтр для чарнілаў можа фільтраваць прымешкі і цыркулюючыя пнеўматычныя чарніла.
г.Прылада фіксацыі фазы друку
а) Цыліндрычны тормаз.
б) Калі фаза машыны рэгулюецца асобна, тармазны механізм абмяжоўвае працу машыны і падтрымлівае зыходнае становішча перадачы.
а.Высечны ролік (пад ролікам)
а) Знешні дыяметр складае ɸ260 мм (без ляза).
б) Высечны ролік выраблены з літой сталі, а паверхня адшліфаваная (цвёрдае храмаванае пакрыццё).
c) Карэкцыя дынамічнай раўнавагі з дапамогай кампутара для павышэння ўстойлівасці руху.
г) Адлегласць паміж адтулінамі для шруб для мацавання штампа інструмента складае 50 мм.
e) Дапушчальная вышыня штампа 25,4 мм.
f) Таўшчыня высечкі 16-18 мм (для трох слаёў), 13-15 мм (для пяці слаёў).
б. Гумовы ролік (пад'ёмны ролік)
а) Знешні дыяметр складае ɸ389 мм. Паверхня шліфаваная (цвёрдае храмаванае пакрыццё).
б) Карэкцыя дынамічнай раўнавагі з дапамогай камп'ютара для павышэння ўстойлівасці руху.
c) Уручную адрэгулюйце зазор з дапамогай мацальнага роліка.
г) Таўшчыня гумовай пракладкі 8 мм, шырыня 250 мм.
c.LатэральныMбольш,РрамонтDпрылада
а) Механічная папярочная адлегласць складае 40 мм, для чаго выкарыстоўваецца рухомая прылада. Прылада для раўнамернага ўзважвання высечкі аўтаматычна кампенсуе хуткасць лініі, што дазваляе раўнамерна зношваць гумовыя пракладкі, выразаныя з высечкі, і падаўжаць тэрмін службы.
б) Рамонт з выкарыстаннем электрычнай рамонтнай прылады, якая паляпшае частату выкарыстання гумовых пракладак і дазваляе рамантаваць іх 3-4 разы.
c) Пнеўматычная аўтаматычная прылада падзелу высечнага роліка, якая памяншае знос гумовай пракладкі, тым самым павялічваючы тэрмін службы.
г. Падоўжны выхад адходаў з стужкі, лёгка чысціць макулатуру.
а) Галоўная перадаткавая шасцярня выраблена з высакаякаснай легаванай сталі, якая падвяргаецца загартаванню, цэментацыі, загартоўцы і шліфаванню.
б) Шасціўзроўневая дакладнасць, плаўная праца, нізкі ўзровень шуму, працяглы тэрмін службы і невялікі знос, што можа гарантаваць, што дакладнасць колеру друку застанецца нязменнай на працягу доўгага часу.
c) Рэдуктар усёй машыны заблакаваны з дапамогай злучльнага кольца без ключа і без зазораў, каб забяспечыць дакладнасць колераперадачы.
а) Механічны алейны помпа.
б) Цыркуляцыйная падача алею. Колькасць трансмісійнага алею раўнамерная, а ўзровень алею забяспечвае баланс кожнай групы.
c) Змазка з выкарыстаннем замкнёнай сістэмы распылення для забеспячэння дакладнасці і тэрміну службы трансмісіі.
а) Прыёмны рычаг можа кіравацца ўручную або аўтаматычна, і прадугледжаны страхавальны механізм для прадухілення раптоўнага падзення прыёмнага рычага і забеспячэння бяспекі аператара.
б) Пад'ём ложка з магутным ланцуговым прывадам.
в) Вышыня штабеля складае 1700 мм.
г) Прыложкавы столік аўтаматычна рэгулюе хуткасць нахілу ў залежнасці ад вышыні стоса кардона, а пад'ёмны рухавік мае функцыю тормазу, таму прыложкавы столік можа заставацца ў фіксаваным становішчы і не будзе слізгаць.
д) Пнеўматычны механізм пад'ёму паперы: калі кардон складзены на зададзеную вышыню, паддон для паперы аўтаматычна адкрываецца, і апора ўтрымлівае кардон.
f) Плоскі маршчыністы пояс для прадухілення слізгацення кардону.
● Уся машына распрацавана ў строгай адпаведнасці з еўрапейскім стандартам бяспекі CE, уся машына і камп'ютэрная адсорбцыя вядомых міжнародных брэндаў France Schneider, German Simons і г.д., стабільная якасць і надзейнасць. Выкарыстоўваецца інтэрфейс чалавека-машына, камп'ютэрнае кіраванне заказамі, простае кіраванне.
● Уся сценка і асноўныя дэталі праходзяць апрацоўку старэння і адпачынак для ліквідацыі ўнутраных напружанняў у метале. Апрацоўка шліфавальных станкоў з ЧПУ выконваецца на высокадакладным апрацоўчым цэнтры.
● Вал і ролік усёй машыны выраблены з высакаякаснай сталі, якая шліфуецца і пакрываецца цвёрдым хромам. Карэкцыя ажыццяўляецца камп'ютарам з дапамогай высокадакладнага дынамічнага балансу.
● Прывадная шасцярня ўсёй машыны выраблена з легаванай сталі 20CrMnTi, цэментацыяй і загартоўкай, цвёрдасцю і гарантыяй працяглага выкарыстання дакладнасці колеру.
● Усе дэталі трансмісіі машыны (вал, зубчастае злучэнне) маюць бесшпонкавае злучэнне (кампенсацыйная ўтулка) для ліквідацыі зазору ў злучэнні. Гэта падыходзіць для працяглай працы на высокай хуткасці з вялікім крутоўным момантам.
● Увесь падшыпнік трансмісіі машыны і асноўныя кампаненты трансмісіі выраблены з японскай маркі NSK, што дазваляе лёгка абслугоўваць і забяспечвае працяглы тэрмін службы.
● Сістэма змазкі ўсёй машыны выкарыстоўвае аўтаматычную змазку тыпу распылення і абсталявана падвойным контурам балансавання ўзроўню алею.
● Функцыя загадзя настроенай налады машыны, у тым ліку падача паперы, друк, выразанне, аўтаматычнае абнуленне і аўтаматычнае аднаўленне памяці. Уся машына можа захоўваць звычайныя заказы, колькасць заказаў можа захоўвацца да 1000, і заказ хутка змяняецца.
● Рэгуляванне працоўнага зазору ўсёй машыны хутка рэгулюецца камп'ютарам, і рэгуляванне хуткае і зручнае.
● Хост выкарыстоўвае кіраванне пераўтварэннем частаты для больш плаўнага запуску і працы, а таксама для эканоміі энергіі.
