банер3(24)

LX-920/1426 Пълна адсорбция Интелигентна високоскоростна четирицветна печатна машина за рязане

Кратко описание:

LX-920/1426 Интелигентна високоскоростна четирицветна машина за щанцоване с пълна адсорбция е идеално оборудване за обработка на кутии и картонени опаковки и представлява интегрирана машина, комбинираща процес на печат и щанцоване. Нейните предимства: висока производствена скорост, добър печатен ефект, висока прецизност на щанцоването, лесна работа и стабилна производителност.


Детайли за продукта

Етикети на продукти

СПЕЦИФИКАЦИЯ

LX-920

Вътрешна дебелина на стената 2400 мм
Скорост на броене на машината 350 бр./мин
Еко скорост 80-280 бр./мин
Максимален размер на фуража 2050*900 мм
Мин. размер на фуража 650*260 мм
Максимален размер на печат 2000*900 мм
Максимален размер на дистанционера 2000*1300 мм
Ширина*дълбочина на прореза 7*450 мм (може да се добави острие, да се промени размерът на прореза)
Максимален размер на прореза 2000 мм
Дебелина на картона мостра за окачване 7,2 мм
Мощност на главния двигател 30 кВт
Мощност на вентилатора 7,5 кВт
Производствена мощност 30,5 кВт
Цялата мощност 45 кВт
Точност на регистрацията на печат ±0,5 мм
Точност на регистрация на слотовете ±1 мм
Тегло 29T
Външен общ размер 9000*5000*2200 мм
Външен общ размер (машина + подреждане) 16000*5000*3200 мм

LX-1426

Вътрешна дебелина на стената 3000 мм
Скорост на броене на машината 220 бр./мин
Еко скорост 80-200 бр./мин
Максимален размер на фуража 2650*1400 мм
Мин. размер на фуража 650*400 мм
Максимален размер на печат 2600*1400 мм
Максимален размер на дистанционера 2600*1800 мм
Ширина*дълбочина на прореза 7*450 мм (може да се добави острие, да се промени размерът на прореза)
Максимален размер на прореза 2600 мм
Дебелина на картона мостра за окачване 7,2 мм
Мощност на главния двигател 26 кВт
Мощност на вентилатора 7,5 кВт
Производствена мощност 30,5 кВт
Цялата мощност 45 кВт
Точност на регистрацията на печат ±0,5 мм
Точност на регистрация на слотовете ±1 мм
Тегло 29T
Външен общ размер 9000*5000*2200 мм
Външен общ размер (машина + подреждане) 16000*5000*3200 мм

Детайли за машината

А. Хранително устройство

а. Машината и платформата са отделни

а) Електрическият контролен блок е оборудван с алармен звънец, който продължава да звъни по време на пътуването, за да се гарантира безопасността на целия оператор.

б) Пневматично блокиращо устройство, заключва се здраво, удобно и точно.

в) Главният двигател използва честотно преобразувател. Контролерът за честотно преобразуване е снабден със защитни устройства за стартиране на двигателя, осигуряващи едновременно пестене на енергия и плавен старт.

г) Функция за самозаключване на устройството: Когато устройството не е напълно заключено, то не може да бъде стартирано, за да се гарантира безопасността на машината и оператора; Когато устройството работи нормално, функцията на съединителя на устройството се заключва автоматично, за да се избегнат наранявания на машината и персонала, причинени от неправилна работа.

b.LХранене от предния ръб

а) Контрол на честотното преобразуване на налягането на вятъра, за да се осигури високоскоростно и точно предаване на извития картон и тънката хартия.

б) Повдигайте и пускайте хартия, използвайки цилиндрично задвижване, както бързо, така и мощно.

в) Страничната преграда се регулира от компютър, предната преграда се регулира синхронно, а задната преградна кутия се регулира с електричество.

г) Тайванското супер устойчиво колело за подаване на хартия с водещ ръб е издръжливо на износване.

д) Може да се избере отделно устройство за подаване на листове според необходимостта от непрекъснато или отделно подаване на листове, за да се осигури по-голям мащаб. Може да се обработва и картон.

е) Инсталирайте 15-инчов сензорен екран, който може автоматично да показва количеството на производството и скоростта на производство и може да се задава количеството на производството.

ж) Частта за щанцоване е оборудвана с блокиращ превключвател за аварийно спиране и възобновяване на подаването на хартия. Тя е оборудвана и с бутон за ускорение и забавяне на цялата машина.

в. Устройство за прахоулавяне

Устройството за отстраняване на прах чрез засмукване и четка на частта за подаване на хартия може да премахне голямо количество прах и отпадъци от хартия от отпечатаната повърхност на картона, за да подобри качеството на печат.

г. Устройство за свързване

Тази машина е оборудвана с пневматично устройство за потупване. Страничното позициониране на картона е по-точно, за да се избегнат загуби. (Компютърно контролирано време)

д. Компютърно устройство

а) Главният двигател използва двигател с променлива честота, който може да спести енергия до 30%.

б) Вентилаторът се управлява от независим честотен преобразувател, а налягането на вятъра е регулируемо.

в) Главният екран приема PLC управление (интерфейс човек-машина).

г) Печатащата част и частта за щанцоване са оборудвани с устройство за автоматично нулиране. Общите картонени кутии използват устройство за автоматично нулиране, което се опитва да отпечата копие и да се настрои в правилната позиция.

д) Автоматично устройство за повдигане на пластините. Печатащият вал се повдига и спуска, за да се избегне многократно потапяне на мастило в печатната пластина.

f) 15-инчов цветен сензорен екран за управление на подаването на хартия, включително нулиране на паметта, инфрачервено фотоелектрично броене и предварително зададено количество за обработка.

Б. Печатна единица

а.Печатна ролка

а) Външен диаметър: 295 мм.

б) Шлайфане на повърхността на стоманена тръба, изработена от твърд хромиран материал. Ролковото тяло е с хоризонтална и кръгова маркировка на посоката на референтната линия.

в) Печатащият вал се регулира електрически наляво и надясно, максималното движение е около 10 мм, оборудван е с ограничително устройство (PLC сензорно управление).

г) Фаза на печат и аксиално регулиране: фазата използва планетарна зъбна предавка, управлявана от PLC сензорен екран и електрическо цифрово регулиране на 360° (изключването и стартирането могат да се регулират). Задвижването на двигателя с честотно преобразуване е в съответствие с изискванията за промяна на скоростта на въртене на ролката на плочата и е с точност до 0,1 мм, което е бързо и удобно.

д) Зареждане и разтоварване на печатната плоча чрез педал и серво управление на положително и отрицателно въртене.

b.Печат на притискащ валяк

a) Външният диаметър е ɸ175 мм. Повърхностно шлайфана стоманена тръба, изработена от твърд хромиран материал.

б) Използване на висококачествена фина обработка на безшевни тръби, чрез компютърна корекция на динамичния баланс, за да се гарантира безпроблемна работа.

в) Регулаторът за разстояние между печатащите ролкови притискатели се регулира от компютър, а диапазонът на регулиране е 0-15 мм.

в.Метална ролкова мрежа

а) Външният диаметър е ɸ213 мм.

б) Шлайфане на повърхността на стоманени тръби, които са пресована мрежа и са изработени от твърд хромиран материал. Коригира се чрез компютърен динамичен баланс, за да се осигури плавна работа, постоянна точка и равномерно мастило.

в) Валяк с клиновиден съединител, който е удобен и бърз за равномерно разпределение на мастилото и измиване на мастилото. Пневматичен мрежест валяк с автоматично повдигащо устройство и устройство за празен ход.

г) Регулаторът на разстоянието между отворите се регулира ръчно.

г.Керамична ролкова мрежа

а) Външният диаметър е ɸ213 мм.

б) Повърхността на стоманената тръба е покрита с керамично шлифоване и лазерно гравиране.

в) Броят на редовете е 200-700 (номерът на реда е по избор).

г) Той е по-деликатен, изискан, устойчив на износване и с дълъг живот от печатането със стоманени мрежести ролкови машини.

д.Гумен валяк

а) Външният диаметър е ɸ213 мм.

б) Повърхността на стоманената тръба е покрита с износоустойчива гума и е коригирана чрез компютърен динамичен баланс.

в) Гумената ролка е с високо специално шлифоване, ефектът на пренасяне на мастило е добър. Твърдостта на гумата е 65-70 градуса.

е.Механизъм за регулиране на фазата

а) Конструкция на планетарна предавка.

б) Фазата на печат се регулира от PLC и серво (работа, спиране може да се регулира).

ж.Осигурете система за мастило

а) Пневматична диафрагмена помпа, стабилно подаване на мастило, лесна за работа и поддръжка.

б) Филтърът за мастило може да филтрира примесите и циркулиращото пневматично мастило.

ч.Устройство за фиксиране на фазата на печат

а) Цилиндрична спирачка.

б) Когато фазата на машината се регулира отделно, спирачният механизъм ограничава работата на машината и поддържа първоначалното положение на предавката.

C. Устройство за шлицоване

а.Валяк за рязане с щанца (под валяк)

а) Външният диаметър е ɸ260 мм (без острие).

б) Валецът за рязане на щанца е изработен от лята стомана, а повърхността е шлайфана (твърдо хромирана).

в) Компютърна корекция на динамичния баланс за повишаване на стабилността при движение.

г) Разстоянието между отворите за винтове за закрепване на матрицата на инструмента е 50 мм.

д) Приложима височина на матрицата 25,4 мм.

f) Дебелина на щанцоване 16-18 мм (за три слоя), 13-15 мм (за пет слоя).

б. Гумен валяк (повдигащ се валяк)

a) Външният диаметър е ɸ389 мм. Повърхността е шлайфана (твърдо хромирана).

б) Компютърна корекция на динамичния баланс за повишаване на стабилността при движение.

в) Регулирайте ръчно хлабината с ролката на матрицата.

г) Дебелината на гумената подложка е 8 мм, ширината е 250 мм.

c.LатераленMове,РремонтDустройство

a) Механичното напречно разстояние е 40 мм, което използва движещо се устройство. А устройството за равномерно претегляне на щанцоващите елементи автоматично компенсира скоростта на линията, което може да доведе до равномерно износване на гумените подложки, за да се удължи експлоатационният живот.

б) Ремонт с помощта на електрическо ремонтно устройство, което подобрява процента на повторна употреба на гумените подложки и може да се ремонтира 3-4 пъти.

в) Пневматично устройство за автоматично разделяне на ролката за рязане, което намалява износването на гумените подложки, като по този начин подобрява експлоатационния живот.

г. Надлъжен изход на лентата за отпадъци, лесна за почистване отпадъчна хартия.

D. Трансмисионна предавка

а) Главната трансмисионна предавка е изработена от висококачествена легирана стомана, която е закалена, цементирана, закалена и шлифована.

б) Шестстепенна точност, плавна работа, нисък шум, дълъг живот и малко износване, което може да гарантира, че точността на цветовете при печат е непроменена за дълго време.

в) Зъбните колела на цялата машина са заключени с безключов свързващ пръстен и без хлабина, за да се гарантира точността на цветовете.

E. Устройство за зареждане с гориво

а) Механична маслена помпа.

б) Циркулиращо подаване на масло. Количеството масло в зъбните колела е равномерно и се използва изравнител за масло, за да се гарантира балансиране на нивото на маслото във всяка група.

в) Смазване с помощта на затворена система за смазване чрез пръскане, за да се гарантира точността и експлоатационният живот на трансмисията.

F. Машина за подреждане

а) Приемното рамо може да се управлява ръчно или автоматично и е предвиден застрахователен механизъм, който предотвратява внезапното падане на приемащото рамо и гарантира безопасността на оператора.

б) Повдигане на легло със силна верижна предавка.

в) Височината на стека е 1700 мм.

г) Нощната масичка автоматично регулира скоростта на накланяне в зависимост от височината на купчината картон, а повдигащият мотор има функция на спирачка, така че нощната масичка може да остане във фиксирано положение и да не се плъзга.

д) Пневматичен механизъм за повдигане на хартия, когато картонът е подреден на предварително определена височина, палетът за хартия автоматично се отваря и опората задържа картона.

f) Плосък набръчкан колан за предотвратяване на плъзгане на картон.

Основна функция и характеристика

● Цялата машина е проектирана стриктно съгласно европейския стандарт за безопасност CE, цялата машина и компютърна адсорбция са от международно известни марки France Schneider, Germany Simons и др., стабилно качество и надеждност. Използва се интерфейс човек-машина, компютърно управление на поръчките, лесна за работа.

● Цялата стена и основните части са подложени на обработка чрез стареене и закаляване, за да се елиминира вътрешното напрежение на метала. Обработката на шлифоване с CNC шлифовъчна машина се извършва от високопрецизен обработващ център.

● Валът и ролката на цялата машина са изработени от висококачествена стомана, която е шлайфана и покрита с твърд хром. Коригира се от компютър с високо прецизен динамичен баланс.

● Задвижващото зъбно колело на цялата машина е изработено от легирана стомана 20CrMnTi, обработено с цементация и закаляване, което гарантира дългосрочна употреба и точност на цветовете.

● Всички части на машинната трансмисия (вал, зъбна връзка) са с безключово свързване (разширителна втулка), за да се елиминира хлабината на свързване. Подходящо е за дългосрочна високоскоростна работа с голям въртящ момент.

● Целият лагер на трансмисията на машината и основните компоненти на трансмисията са изработени от японската марка NSK, лесни за поддръжка и с дълъг експлоатационен живот.

● Системата за смазване на цялата машина използва автоматично смазване тип спрей и е оборудвана с двойна система за балансиране на нивото на маслото.

● Функция за предварително зададени настройки на машината, включително подаване на хартия, печат, щанцоване, автоматично нулиране и автоматично възстановяване на паметта. Цялата машина може да съхранява често срещани поръчки, броят на поръчките може да се съхранява до 1000 и поръчката се променя бързо.

● Регулирането на работната хлабина на цялата машина се регулира бързо от компютъра, а настройката е бърза и удобна.

● Хостът използва контрол на честотното преобразуване, за да стартира и работи по-плавно и да пести енергия.


  • Предишно:
  • Следващо: