Màquina de tall de làmines doble rotativa DHS-1400/1500/1700/1900
Especificació
| MODEL | DHS-1400 | DHS-1500 | DHS-1700 | DHS-1900 |
| Tipus de tall | Ganivets rotatius dobles; amb 6 conjunts de sistema de tall automàtic servo lineal longitudinal (també tenen ganivet de tall pneumàtic) | Ganivets rotatius dobles; amb 6 conjunts de sistema de tall automàtic servo lineal longitudinal (també tenen ganivet de tall pneumàtic) | Ganivets rotatius dobles; amb 6 conjunts de sistema de tall automàtic servo lineal longitudinal (també tenen ganivet de tall pneumàtic) | Ganivets rotatius dobles; amb 6 conjunts de sistema de tall automàtic servo lineal longitudinal (també tenen ganivet de tall pneumàtic) |
| Nombre de rotllos de tall | 2 rotllos | 2 rotllos | 2 rotllos | 2 rotllos |
| Costat de descàrrega | 2 costats | 2 costats | 2 costats | 2 costats |
| Pes del paper | 80 * 2-1000GSM | 80 * 2-1000GSM | 80 * 2-1000GSM | 80 * 2-1000GSM |
| Diàmetre màxim del rodet | 1800 mm (71") | 1800 mm (71") | 1800 mm (71") | 1800 mm (71") |
| Amplada màxima acabada | 1400 mm (55") | 1500 mm (59") | 1700 mm (67") | 1900 mm (75") |
| Longitud de la làmina acabada | 450-1650 mm | 450-1650 mm | 450-1650 mm | 450-1650 mm |
| Velocitat màxima de tall | 300 metres/min | 300 metres/min | 300 metres/min | 300 metres/min |
| Velocitat màxima de tall | 450 vegades/min | 450 vegades/min | 450 vegades/min | 450 vegades/min |
| Precisió de tall | ±0,25 mm | ±0,25 mm | ±0,25 mm | ±0,25 mm |
| Alçada de la pila de lliurament | 1600 mm (inclòs el palet) | 1600 mm (inclòs el palet) | 1600 mm (inclòs el palet) | 1600 mm (inclòs el palet) |
| Potència del motor principal | 63 kW | 63 kW | 63 kW | 63 kW |
| Potència total | 95 kW | 95 kW | 95 kW | 95 kW |
| Requisit de la font d'aire | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa |
| Voltatge | 380 V; 50 Hz | 380 V; 50 Hz | 380 V; 50 Hz | 380 V; 50 Hz |
Avantatges:
● La nostra màquina de tallar rodets adopta la tecnologia avançada de Taiwan i Alemanya, i es combina amb els nostres més de vint anys d'experiència en la producció de màquines de tallar rodets.
● Aquesta màquina adopta un servomotor i fulles rotatives dobles per tallar com unes tisores amb alta velocitat i alta precisió, cosa que és molt diferent del mètode de tall tradicional.
● Adopta fulles importades d'Alemanya per reduir eficaçment la càrrega de tall i el soroll i allargar la vida útil dels ganivets. Ajust de l'equilibri per reduir la vibració de la màquina quan funciona a alta velocitat.
● Rodaments alemanys d'alta precisió i engranatges millorats sense joc, baix soroll d'engranament, temps d'ús dues vegades més llarg que el disseny tradicional.
● Ganivet de tall pneumàtic, tall central, vora de tall neta, sense cremades ni generació de pols, es pot fer directament a la màquina d'impressió.
● La velocitat de tall del paper es divideix en una secció ràpida i una secció lenta per mostrar l'efecte de la classificació, el recompte i l'apilament. És bo per protegir la superfície del paper de qualsevol ratllada i sense taques de llum.
● El sistema de control elèctric amb unitat d'emmagatzematge d'energia estalvia un 30% del consum d'energia.
Detalls de la màquina
A.Suport de rodets
1. El braç de subjecció de paper original està fet de fosa dúctil amb un procés de fosa especial, d'alta resistència i mai deformat, cosa que garanteix la seguretat del braç de subjecció de paper original.
2. El marc de càrrega de paper sense eix hidràulic pot carregar 2 rotlles de paper alhora.
3. Nucli de l'eix Mandril d'expansió mecànica de 3″6″12″, diàmetre màxim de bobinatge φ1800 mm.
4. Pot controlar automàticament la mida de la tensió del paper quan es talla paper a alta velocitat.
5. Paper hidràulic φ120 * L400MM, cilindre hidràulic φ80 * L600MM subjecta el paper i es mou a l'esquerra i a la dreta.
6. Carro transportador de rotlles de paper subterrani, guia tipus I.
7. La longitud del carro de ranures és d'1 m.
8. Càrrega màxima de la roda a través de la guia: 3 tones.
9. El client fa el correcte endreçament i posicionament dels rotlles de paper al carro de canalització.
10. Dispositiu de subjecció millorat per a una fàbrica de paper de 2,5 tones
B.Unitat d'endreçament de paper anticorbat bidireccional
1. Nou endreçament de paper de flexió bidireccional, paper gruixut i prim de doble ús,
2. Eliminació eficaç del paper recobert d'alt pes, sense pols, de manera que el paper és més pla, sense deformacions.
3. Premsa de paper de control automàtic, petit eix d'acer suportat per coixinet, superfície cromada.
C.Rodet de goma verd anti-trencada de paper
1. Desviació del corró de goma: la desviació està equipada amb eixos grans i petits estàndard, i els eixos grans i petits es poden canviar ràpidament per satisfer els diferents requisits de desviació.
2. Conjunt de deflexió pneumàtica, que proporciona un millor efecte de desenrotllament per a paper d'alta brillantor.
3. Diàmetre de l'eix gran de 25 mm, diàmetre de l'eix petit de 20 mm
D.Part d'alimentació
1. Fabricat amb acer d'aliatge, el corró buit està mecanitzat amb precisió a φ260MM, equilibrat dinàmicament, sorrejat superficialment i tractat amb crom dur.
2. Rodet accionat: La superfície del rodet presenta goma de mòlta interna importada, un disseny de ranura d'expansió 3 i control pneumàtic per a la subjecció del paper a pressió.
Coberta de seguretat: La coberta de seguretat atura automàticament la màquina quan s'obre, garantint la seguretat.
4. Part de tall
Mecanitzat de precisió de components de bigues d'acer, equipat amb guies lineals. La fulla superior és pneumàtica i la fulla inferior és accionada per acer de tungstè, cosa que garanteix talls suaus i sense rebaves. El porta-ganivets d'alta rigidesa és adequat per a velocitats de tall de fins a 400 metres per minut.
OPCIONAL:
※ Avantatges del motor lineal de levitació magnètica IC:
1. Zero manteniment, major precisió i amplada de banda.
2. Velocitat més suau i menys soroll.
3. Transmissió de potència sense components mecànics com ara acoblaments i corretges dentades.
4. No calen engranatges, cargols ni lubricació, cosa que resulta en una major fiabilitat.
5. Solucions d'accionament planes i compactes.
6. Disseny de màquina més senzill i compacte.
7. En comparació amb els cargols de boles, els bastidors i els actuadors d'engranatges, major amplada de banda i resposta més ràpida.
8. Menys soroll, menys components i costos operatius generals més baixos.
5. Part de tall
1. Emprem un disseny de fulla integrada especialitzat amb una estructura única, que garanteix seccions transversals uniformes per a múltiples peces tallades, sense borrissol de paper. Es presenta com l'opció òptima per a la indústria del tall en rotllos d'alta gamma.
2. Rodets de ganivet superiors i inferiors: Adoptant el mètode de tall alemany, reduïm eficaçment la càrrega i el soroll durant el tall del paper. Els rodets de ganivet estan fabricats amb acer d'aliatge buit, amb un diàmetre de precisió de φ210 MM, i se sotmeten a un processament meticulós i un ajust d'equilibri dinàmic. Això millora significativament la velocitat de funcionament, redueix les vibracions i el soroll durant el funcionament a alta velocitat i minimitza la pols de paper.
3. Fulles de tall: Fabricades amb precisió a partir d'un acer d'aliatge dur especial, aquestes fulles tenen una vida útil excepcionalment llarga, de 3 a 5 vegades superior a la de les tradicionals. Les vores de les fulles són fàcilment ajustables, cosa que facilita un ajustament precís.
6. Dispositiu de transport de paper amb eliminació de residus
1. Tipus: Transport diferencial horitzontal multietapa per produir efectes de recompte de separació i apilament de paper.
2. Primera secció de transport: transport per succió per a la separació i el tall ràpids del paper, dispositiu de descàrrega ràpida de residus.
3. Secció de transport segona: el transport de superposició de desacceleració sense pressió de la cua d'aspiració pot ser d'acció simple o de control d'acció contínua, ajusta el paper que s'enviarà en forma de rajola.
4. Secció de lliurament de paper: Separador de paper refinat, que es pot ajustar en funció de l'amplada del paper.
5. La roda d'alimentació a pressió pot augmentar l'estabilitat del paper i evitar el desplaçament del paper.
7. Interfície home-màquina
Secció de control elèctric: Incorpora un PLC taiwanès i un sistema de control de servomotor INVT per a una major comoditat i automatització. La longitud de tall, la quantitat de producte acabat, la quantitat total, etc., es poden introduir directament a la pantalla tàctil. Hi ha disponible la visualització en temps real de la longitud i la quantitat de tall reals. El servomotor INVT acciona l'eix giratori del ganivet, juntament amb una unitat d'emmagatzematge d'energia, reduint eficaçment el consum d'energia, millorant l'eficiència i reduint els costos de producció.
8. Equip automàtic d'anivellament i apilament de paper
1. Tipus: Taula de recollida de paper d'apilament mecànic, que baixa automàticament quan el paper s'apila a una certa alçada
2. L'alçada màxima efectiva d'apilament de paper és de 1500 mm (59")
3. Mida del paper: A = 1900 mm
4. Equip d'anivellament de paper: mecanisme elèctric d'anivellament de paper frontal.
5. Mecanisme manual d'anivellament de paper a banda i banda
6. Mecanisme de porta posterior ajustable
9. Màquina de marcatge automàtica (dispositiu d'inserció de pestanyes) de tots dos costats
Amb un recompte precís després del marcatge d'inserció, els operadors només necessiten introduir a la interfície home-màquina el nombre de papers, d'acord amb la configuració per marcar la quantitat de paper. Un dispositiu especial introdueix una pestanya de paper al palet que s'està marcant. La quantitat de fulls entre una pestanya i una altra està preestablerta per l'operador. Les insercions de pestanyes s'insereixen en la direcció del paper dins dels palets. El PLC efectuarà el recompte de fulls i, quan s'aconsegueix la quantitat preestablerta, s'insereix una pestanya entre els fulls del palet que s'està marcant. L'inseridor de pestanyes es controla automàticament pel PLC o es pot controlar manualment mitjançant dues tecles, una que alimenta la tira de paper i l'altra per tallar-la.
10. Inseridor de cinta
Té la funció de recompte precís seguit de marcatge. L'operador només ha d'introduir el nombre de fulls que es marcaran a la interfície home-màquina i, a continuació, es pot configurar el nombre de fulls marcats segons la configuració. Un dispositiu especial consisteix a inserir una etiqueta de paper a la safata. Una etiqueta es col·loca entre el nombre de fulls i l'altra és l'operador preestablert. La pestanya inseriu la direcció del full a la safata i el PLC afectarà el recompte de fulls. Quan s'arriba al nombre preestablert, s'insereix una etiqueta a la safata. Els inseridors d'etiquetes es controlen automàticament o manualment mitjançant dues tecles, una per alimentar la cinta de paper i l'altra per tallar les tires.
Sistema de motor d'accionament
| Servomotor de corrent altern de ganivet espiral de 90 kW | 1 CONJUNT |
| Accionament del servomotor del bastidor principal63KW | 1 CONJUNT |
| Servomotor de corrent altern d'alimentació de paper de 15 kW | 1 CONJUNT |
| Motor servo síncron de transmissió d'alta velocitat de primera secció de 4KW | 1 CONJUNT |
| Motor de reducció de freqüència variable de segona cinta transportadora de 2,2 kW | 1 CONJUNT |
| Motor de desacceleració d'anivellament de paper frontal de 0,75 kW | 1 CONJUNT |
| Motor reductor d'elevació per cadena per a taula elevadora de cartró amb motor de 3,7 kW | 1 CONJUNT |