Laminadora de rotlle a rotlle multifunció d'alta velocitat totalment automàtica

Crear valor afegit per als clients és la nostra filosofia empresarial; el creixement del client és la nostra recerca de feina per a una laminadora de rotlle a rotlle multifunció totalment automàtica d'alta velocitat. Encara busqueu un producte d'alta qualitat que estigui d'acord amb la vostra bona imatge corporativa alhora que amplieu la vostra gamma de productes o serveis? Proveu les nostres solucions d'alta qualitat. La vostra elecció demostrarà ser intel·ligent!
Crear valor afegit per als clients és la nostra filosofia empresarial; el creixement del comprador és la nostra recerca de feina.Màquina de laminació de rotlle a rotlleEl procés de disseny, processament, compra, inspecció, emmagatzematge i muntatge es realitza en un procés documental científic i eficaç, cosa que augmenta profundament el nivell d'ús i la fiabilitat de la nostra marca, cosa que ens converteix en un proveïdor superior de les quatre principals categories de productes de fosa de carcasses a nivell nacional i ens ha guanyat la confiança del client.

ESPECIFICACIÓ

Detalls de la màquina

A. Part d'alimentació de rotllos

● Porta-papers de base hidràulica sense eix, elevació hidràulica.

● Diàmetre de desenrotllament del rotlle AB Φ1500 mm.

● Mandril d'expansió interna: 3″ + 6″ polzades.

● Frens multipunt RE italians.

● Empalmadora automàtica.

● Elevació de pòrtic.

B. Sistema de correcció de tensió

● Marcat amb un asterisc/seguit o seguint una línia.

● El sistema de correcció òptica.

● Control de la tensió del quitrà.

● El sistema de correcció E+L d'importació alemanya.

● Configura la plataforma de connexió pneumàtica de paper.

C. Conductor principal

● Motor principal de 7,5 kW de SEIMENS.

● Soldats: reductor d'engranatges oblics.

● La màquina principal utilitza una sincronització de 100 mm d'amplada amb transmissió, sense soroll.

D. Part hidràulica

● Sistema hidràulic: marca italiana Oiltec.

● Cilindre d'oli hidràulic: marca italiana Oiltec.

● La placa de paret principal adopta un reforç de placa d'acer millorat de 30 mm de gruix.

E. Unitat d'alimentació de rotlles de pel·lícula OPP

● El motor de freqüència controla la tensió OPP per posar la membrana uniformement.

● El sistema de control de tensió constant.

F. Màquina laminadora principal

● Interfície home-màquina, funcionament convenient, control intel·ligent.

● El sistema de calefacció electromagnètica interna del corró, temperatura uniforme.

● Corró de mirall de mòlta Femon φ420 per garantir la brillantor dels productes de laminació.

● El rang de configuració de temperatura es pot configurar fins a 120 graus.

● L'adaptació de cola a base d'aigua, pel·lícula sense cola, pel·lícula de pre-recobriment.

(1) El diàmetre del corró sec augmenta fins a l'assecat de la pel·lícula φ1200.

(2) Estructura d'obertura pneumàtica, funcionament facilitat i manteniment diari.

(3) Amb un vehicle elevador d'assistència per al canvi de pel·lícula, pot aconseguir operacions independents per a una sola persona.

Forn: El forn vertical es combina amb rodets secs de grans dimensions φ1200 i sistemes de bufat directe d'aire calent per aconseguir el màxim estalvi d'energia. El model estalvia un 30% de l'estructura de rendiment únic en comparació amb la màquina de membrana tradicional. Es pot instal·lar amb campanes electromagnètiques externes (opcional), un assecat més eficient.

La màquina principal està composta principalment per rodets de calefacció (φ420) i rodets de goma de pressió (φ300); el rodet de pressió tèrmica utilitza rodets intel·ligents de temperatura constant per estabilitzar-se, cosa que és un 50% més ràpida que el mètode de calefacció tradicional. En el cas de la pel·lícula d'alta velocitat, pot assegurar la superfície del rodet de calefacció. La diferència de temperatura és precisa de ±1 °C, cosa que elimina completament problemes com la temperatura desigual de la superfície i les fuites d'oli. El rodet de goma de pressió es controla mitjançant el voltatge del cilindre i la pressió als costats esquerre i dret es pot ajustar per separat segons calgui. La pressió del rodet es pot ajustar fins a 12T.

G. Part principal de la transmissió

● Màquina de seguiment: reductor d'engranatges oblics.

● L'amfitrió utilitza una sincronització de 100 mm d'amplada amb la transmissió.

● La caixa de canvis de la transmissió principal té 7 graus de dents.

● Accionament de servomotor Sonetic.

H. Part de cola

● El parell de controladors independents del servomotor complet del recobriment de rodets.

● La placa de paret amfitriona adopta un reforç de placa d'acer de 30 mm de gruix.

● Sistema de tracció proscòpica (augment i subtracció lentament completament sincronitzats).

● Transmissió síncrona per corretja.

● Sistema de seguiment.

● Sistema de subministrament de cola independent (redueix la ressonància per aconseguir una cola de precisió).

I. Part de subministrament de cola

● Ruixeu els materials de reacció de Tyllora.

● El dipòsit de cola completament d'acer inoxidable.

J. Part seca

Sistema de circulació de vent calent: l'ús de gasos d'escapament assecants recicla i utilitza energia de calefacció reciclada per preescalfar l'aire fred abans d'escalfar-lo. Tot i reduir eficaçment les fluctuacions de temperatura de l'aire calent del forn, el consum de la unitat es redueix considerablement i la taxa d'estalvi d'energia arriba al 30%-40% (segons les estacions, la temperatura local, etc. Els factors són fluctuants), i els efectes d'estalvi d'energia a l'hivern o en zones fredes són particularment evidents.

K. Mètode de recollida de rotllos superficials

● Control de freqüència variable vectorial de corrent altern, motors de conversió de freqüència de 7,5 kW.

● L'elevació del rotlle de paper és accionada per un cilindre de doble oli, que inclou un sistema hidràulic.

● La sivella de la targeta amb nucli de paper està instal·lada amb un conjunt d'interruptors i el control lògic es realitza mitjançant PLC per garantir la seguretat del funcionament.

● Destral Blay de 3", incloent-hi engranatges de transmissió i pistoles de punxonament.

Armari elèctric independent estàndard L. CE

Armari elèctric independent estàndard CE, components elèctrics importats garanteixen estabilitat, menys manteniment, el circuit està controlat per PLC, el botó és menor, el funcionament és senzill i el disseny humanitzat.

La màquina RTR-M és un model de muntatge vertical d'alta velocitat llançat per la nostra empresa, és a dir, el model de recobriment i pre-recobriment, i s'utilitza per a pòsters, llibres, llibres de dades, envasos, bosses de mà, etc.
L'agència té una estructura compacta, un disseny dividit de la part de recobriment de la pel·lícula i el sistema d'assecat circulant de recuperació d'energia tèrmica independent. Pot aconseguir un recobriment de pel·lícula d'ultra alta velocitat de 150 metres, tota la màquina és compacta, convenient i senzilla de funcionar, i té una alta fiabilitat i grau d'automatització.