Die intelligente Hochgeschwindigkeits-Vierfarben-Druck- und Stanzmaschine LX-920/1426 mit Volladsorption ist ideal für die Verarbeitung von Schachteln und Kartons geeignet und vereint Druck- und Stanzvorgang. Ihre Vorteile: hohe Produktionsgeschwindigkeit, hervorragende Druckqualität, hohe Stanzgenauigkeit, einfache Bedienung und stabiler Betrieb.
| LX-920 | |
| Wandstärke innen | 2400 mm |
| Maschinenzählgeschwindigkeit | 350 Stück/min |
| Eco-Geschwindigkeit | 80–280 Stück/min |
| Maximale Zufuhrgröße | 2050*900mm |
| Mindestzuführungsgröße | 650*260 mm |
| Maximale Druckgröße | 2000*900mm |
| Maximale Distanzscheibengröße | 2000*1300 mm |
| Nutbreite*Tiefe | 7*450mm (Klinge kann hinzugefügt und die Schlitzgröße geändert werden) |
| Maximale Schlitzgröße | 2000 mm |
| Kartonstärke | Hängeprobe 7,2 mm |
| Hauptmotorleistung | 30 kW |
| Lüftermotorleistung | 7,5 kW |
| Produktionsleistung | 30,5 kW |
| Volle Kraft | 45 kW |
| Druckregistrierungsgenauigkeit | ±0,5 mm |
| Genauigkeit der Steckplatzregistrierung | ±1 mm |
| Gewicht | 29T |
| Außenmaße | 9000*5000*2200mm |
| Äußere Gesamtgröße (Maschine + Stapelung) | 16000*5000*3200mm |
| LX-1426 | |
| Wandstärke innen | 3000 mm |
| Maschinenzählgeschwindigkeit | 220 Stück/min |
| Eco-Geschwindigkeit | 80–200 Stück/min |
| Maximale Zufuhrgröße | 2650*1400mm |
| Mindestzuführungsgröße | 650*400mm |
| Maximale Druckgröße | 2600*1400mm |
| Maximale Distanzscheibengröße | 2600*1800mm |
| Nutbreite*Tiefe | 7*450mm (Klinge kann hinzugefügt und die Schlitzgröße geändert werden) |
| Maximale Schlitzgröße | 2600 mm |
| Kartonstärke | Hängeprobe 7,2 mm |
| Hauptmotorleistung | 26 kW |
| Lüftermotorleistung | 7,5 kW |
| Produktionsleistung | 30,5 kW |
| Volle Kraft | 45 kW |
| Druckregistrierungsgenauigkeit | ±0,5 mm |
| Genauigkeit der Steckplatzregistrierung | ±1 mm |
| Gewicht | 29T |
| Außenmaße | 9000*5000*2200mm |
| Äußere Gesamtgröße (Maschine + Stapelung) | 16000*5000*3200mm |
a. Maschine und Plattform trennen
a) Die elektrische Steuereinheit ist mit einer Alarmglocke ausgestattet, die während der gesamten Fahrt ununterbrochen ertönt, um die Sicherheit des gesamten Bedieners zu gewährleisten.
b) Pneumatische Verriegelungsvorrichtung, die fest, bequem und präzise verriegelt.
c) Der Hauptmotor ist als Frequenzumrichtermotor ausgeführt. Die Frequenzumrichtersteuerung mit Anlaufschutzvorrichtungen gewährleistet sowohl Energieeinsparung als auch einen sanften Anlauf.
d) Selbstverriegelungsfunktion der Haupteinheit: Wenn die Einheit nicht vollständig verriegelt ist, kann die Haupteinheit nicht gestartet werden, um die Sicherheit der Maschine und des Bedieners zu gewährleisten; Wenn die Haupteinheit normal arbeitet, wird die Kupplungsfunktion der Einheit automatisch verriegelt, um Maschinen- und Personenschäden durch Fehlbedienung zu vermeiden.
bDieLFütterung am Vorderrand
a) Frequenzumwandlungssteuerung des Winddrucks, um eine schnelle und präzise Übertragung von gebogenem Karton und dünnen Papierplatten zu gewährleisten.
b) Papier wird mithilfe eines Zylinderantriebs schnell und kraftvoll angehoben und abgeworfen.
c) Die seitliche Schallwand wird computergesteuert, die vordere Schallwand synchron dazu und die hintere Schallwand elektrisch eingestellt.
d) Das in Taiwan entwickelte, besonders widerstandsfähige Vorderkanten-Papiereinzugsrad zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit aus.
e) Je nach Bedarf kann eine separate Bogenzuführung für kontinuierliche oder separate Bogenzuführung ausgewählt werden, um größere Produktionsmengen zu ermöglichen. Auch Karton kann verarbeitet werden.
f) Installation eines 15-Zoll-Touchscreens, der automatisch die Produktionsmenge und die Produktionsgeschwindigkeit anzeigt und auf den die Produktionsmenge eingestellt werden kann.
g) Die Stanzeinheit ist mit einem Verriegelungsschalter ausgestattet, der einen Notstopp und die Wiederaufnahme des Papiertransports ermöglicht. Sie verfügt außerdem über einen Beschleunigungs- und Bremsknopf für die gesamte Maschine.
c. Staubabsaugungseinheit
Die Absaug- und Bürstenstaubentfernungsvorrichtung des Papiereinzugsteils kann eine große Menge Staub und Papierreste von der bedruckten Oberfläche des Kartons entfernen und so die Druckqualität verbessern.
d. Patching-Gerät
Diese Maschine ist mit einer pneumatischen Andruckvorrichtung ausgestattet. Die seitliche Positionierung der Kartonagen ist präziser, um Abfall zu vermeiden. (Computergesteuerte Zeitsteuerung)
e. Computergerät
a) Der Hauptmotor ist ein Frequenzumrichter, der bis zu 30 % Energie einsparen kann.
b) Der Ventilator wird von einem unabhängigen Frequenzumrichter gesteuert und der Winddruck ist einstellbar.
c) Der Hauptbildschirm verwendet eine SPS-Steuerung (Mensch-Maschine-Schnittstelle).
d) Druck- und Stanzteil sind mit einer automatischen Nullstellungsvorrichtung ausgestattet. Standardkartons verwenden eine solche Vorrichtung, die versucht, einen Druckvorgang durchzuführen und sich dann in die korrekte Position zu bringen.
e) Automatische Plattenhebevorrichtung. Die Druckwalze hebt und senkt sich, um ein mehrfaches Eintauchen der Druckplatte in Farbe zu vermeiden.
f) 15-Zoll-Farb-Touchscreen zur Steuerung des Papiereinzugs, einschließlich Speicherrückstellung, Infrarot-Lichtschrankenzählung und Voreinstellung der zu verarbeitenden Auftragsmenge.
A.Druckwalze
a) Außendurchmesser: 295 mm.
b) Oberflächenschleifen von Stahlrohren aus hartverchromtem Material. Markierungslinien für die horizontale und kreisförmige Ausrichtung des Walzenkörpers.
c) Die Druckwalze wird elektrisch nach links und rechts verstellt, der maximale Verfahrweg beträgt ca. 10 mm. Sie ist mit einer Begrenzungsvorrichtung ausgestattet (SPS-Touchscreen-Steuerung).
d) Druckphasen- und Achsenverstellung: Die Phasenverstellung erfolgt über ein Planetengetriebe und wird per SPS-Touchscreen gesteuert. Die elektrische 360°-Digitalverstellung (Ein- und Ausschalten einstellbar) ist möglich. Der Frequenzumrichtermotor passt die Umdrehungsgeschwindigkeit der Plattenwalze bedarfsgerecht und mit einer Genauigkeit von 0,1 mm an – schnell und komfortabel.
e) Be- und Entladen der Druckplatte mittels Fußschalter und Servosteuerung der positiven und negativen Drehung.
bDieDruckwalze
a) Der Außendurchmesser beträgt ɸ175 mm. Das Stahlrohr ist oberflächengeschliffen und besteht aus hartverchromtem Material.
b) Durch die Verwendung hochwertiger nahtloser Rohre mit Feinbearbeitung und computergestützter dynamischer Auswuchtung wird ein reibungsloser Betrieb gewährleistet.
c) Der Abstand der Druckwalzen wird computergesteuert eingestellt, der Einstellbereich beträgt 0-15 mm.
C.Metallwalzengewebe
a) Der Außendurchmesser beträgt ɸ213mm.
b) Oberflächenschleifen von Stahlrohren, die aus gepresstem Siebgewebe und hartverchromtem Material bestehen. Die computergestützte dynamische Auswuchtung gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, gleichmäßige Punkte und eine gleichmäßige Farbabgabe.
c) Die Walze mit Keil-Überlaufkupplung ermöglicht ein einfaches und schnelles gleichmäßiges Auftragen und Waschen der Farbe. Pneumatische Siebwalze mit automatischer Hebe- und Leerlaufvorrichtung.
d) Der Maschenspalt wird manuell eingestellt.
D.Keramikwalzengewebe
a) Der Außendurchmesser beträgt ɸ213mm.
b) Die Oberfläche des Stahlrohrs wird mit Keramikschleifen und Lasergravur beschichtet.
c) Die Anzahl der Zeilen beträgt 200-700 (Zeilenanzahl ist optional).
d) Es ist feiner, exquisiter, verschleißfester und langlebiger als der Walzendruck mit Stahlgewebe.
e.Gummiwalze
a) Der Außendurchmesser beträgt ɸ213mm.
b) Die Oberfläche des Stahlrohrs wird mit verschleißfestem Gummi beschichtet und mittels computergestützter dynamischer Auswuchtung korrigiert.
c) Die Gummiwalze ist hochspezialgeschliffen, was einen guten Farbübertragungseffekt gewährleistet. Die Härte des Gummis beträgt 65–70 Grad.
F.Phasenanpassungsmechanismus
a) Planetengetriebekonstruktion.
b) Die Druckphase wird über SPS und Servo gesteuert (Laufen, Stopp kann eingestellt werden).
G.Tintensystem bereitstellen
a) Pneumatische Membranpumpe, stabile Tintenzufuhr, einfache Bedienung und Wartung.
b) Der Tintenfilter kann Verunreinigungen und zirkulierende pneumatische Tinte herausfiltern.
H.Fixiervorrichtung für die Druckphase
a) Zylinderbremse.
b) Bei einer separaten Phasenverstellung der Maschine begrenzt der Bremsmechanismus den Betrieb der Maschine und hält die ursprüngliche Gangposition aufrecht.
A.Stanzwalze (Unterwalze)
a) Der Außendurchmesser beträgt ɸ260mm (ohne Klinge).
b) Die Stanzwalze ist aus Stahlguss gefertigt und ihre Oberfläche ist geschliffen (hartverchromt).
c) Computergestützte dynamische Balancekorrektur zur Erhöhung der Laufstabilität.
d) Der Abstand zwischen den Schraubenlöchern zur Befestigung der Werkzeugmatrize beträgt 50 mm.
e) Anwendbare Matrizenhöhe 25,4 mm.
f) Stanzdicke 16-18 mm (bei drei Lagen), 13-15 mm (bei fünf Lagen).
b. Gummiwalze (Aufwärtswalze)
a) Der Außendurchmesser beträgt ɸ389 mm. Die Oberfläche ist geschliffen (hartverchromt).
b) Computergestützte dynamische Balancekorrektur zur Erhöhung der Laufstabilität.
c) Den Spielraum manuell mit der Matrizenwalze einstellen.
d) Die Dicke der Gummiauflage beträgt 8 mm, die Breite 250 mm.
cDieLMaterialMLiebe,RReparaturDGerät
a) Der mechanische Quereinschlag beträgt 40 mm und wird durch eine bewegliche Vorrichtung gewährleistet. Die Stanz- und Gleichgewichtsvorrichtung gleicht die Bandgeschwindigkeit automatisch aus und sorgt so für gleichmäßigen Verschleiß der Stanzgummipads, was die Lebensdauer verlängert.
b) Reparatur mit Hilfe eines elektrischen Reparaturgeräts, wodurch die Wiederverwendungsrate des Gummipads erhöht wird und es 3-4 Mal repariert werden kann.
c) Pneumatische automatische Trennvorrichtung für die Stanzwalze, die den Verschleiß der Gummiauflage reduziert und dadurch die Lebensdauer verlängert.
d. Längsauslauf des Abfallbandes, einfache Entsorgung von Altpapier.
a) Das Hauptgetrieberad besteht aus hochwertigem legiertem Stahl, der vergütet, aufgekohlt, abgeschreckt und geschliffen ist.
b) Sechsstufige Genauigkeit, reibungsloser Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer und geringer Verschleiß, wodurch sichergestellt wird, dass die Druckfarbgenauigkeit über einen langen Zeitraum unverändert bleibt.
c) Das Getriebe der gesamten Maschine ist mit einem schlüssellosen Verbindungsring und einer spaltfreien Verbindung gesichert, um die Farbgenauigkeit zu gewährleisten.
a) Mechanische Ölpumpe.
b) Umlaufölversorgung. Die Getriebeölmenge ist gleichmäßig, und ein Ölstandsregler sorgt für einen ausgeglichenen Ölstand in jeder Gruppe.
c) Schmierung mittels eines geschlossenen Sprühschmiersystems zur Sicherstellung der Getriebegenauigkeit und Lebensdauer.
a) Der Empfangsarm kann manuell oder automatisch bedient werden. Ein Sicherungsmechanismus verhindert das plötzliche Herabfallen des Empfangsarms und gewährleistet die Sicherheit des Bedieners.
b) Betthebevorrichtung mit starkem Kettenantrieb.
c) Die Stapelhöhe beträgt 1700 mm.
d) Der Betttisch passt die Neigungsgeschwindigkeit automatisch an die Höhe des Kartonstapels an. Der Hubmotor verfügt über eine Bremsfunktion, sodass der Betttisch in einer festen Position bleibt und nicht verrutscht.
e) Pneumatischer Papierhebemechanismus: Wenn die Kartonagen bis zu einer vorbestimmten Höhe gestapelt sind, öffnet sich die Papierpalette automatisch und die Stütze hält die Kartonagen fest.
f) Flaches Faltenband zur Verhinderung des Verrutschens des Kartons.
Die gesamte Maschine entspricht den strengen europäischen CE-Sicherheitsstandards und verwendet Komponenten international renommierter Marken wie Schneider (Frankreich), Simons (Deutschland) usw., was für gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit sorgt. Die Bedienung erfolgt über eine benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle und computergestützte Auftragsverwaltung.
● Die gesamte Wand und die Hauptteile werden einer Alterungsbehandlung und einem Härteverfahren unterzogen, um innere Spannungen im Metall abzubauen. Die Schleifbearbeitung erfolgt auf einer CNC-Schleifmaschine in einem hochpräzisen Bearbeitungszentrum.
● Welle und Walze der gesamten Maschine bestehen aus hochwertigem Stahl, der geschliffen und hartverchromt ist. Die Maschine wird computergestützt mit hochpräziser dynamischer Auswuchtung justiert.
● Das Antriebsrad der gesamten Maschine besteht aus 20CrMnTi-Legierungsstahl, der durch Aufkohlung und Abschreckung gehärtet wurde, wodurch Härte und Farbgenauigkeit über einen langen Zeitraum gewährleistet werden.
● Die gesamten Getriebeteile der Maschine (Welle, Zahnverbindung) sind spielfrei (mit Dehnungshülse) ausgeführt, um Verbindungsspiel zu eliminieren. Sie eignet sich für den dauerhaften Betrieb mit hohen Drehzahlen und hohem Drehmoment.
● Die gesamte Maschinengetriebelagerung und die Hauptgetriebekomponenten sind von der japanischen Marke NSK und zeichnen sich durch einfache Wartung und lange Lebensdauer aus.
● Das Schmiersystem der gesamten Maschine arbeitet mit automatischer Sprühschmierung und ist mit einem Doppelölkreislauf-Ölstandausgleichssystem ausgestattet.
● Voreingestellte Maschineneinstellungen, einschließlich Papierzufuhr, Druck, Stanzen, automatischer Nullstellung und automatischer Speicherwiederherstellung. Die gesamte Maschine kann häufig verwendete Aufträge speichern, bis zu 1000 Aufträge sind speicherbar und ermöglichen einen schnellen Auftragswechsel.
● Die Einstellung des Arbeitsspalts der gesamten Maschine erfolgt schnell und bequem über den Computer.
● Der Host nutzt eine Frequenzumwandlungssteuerung für einen reibungsloseren Start und Betrieb sowie zur Energieeinsparung.
