Laminadora rollo a rollo multifunción totalmente automática de alta velocidad

Crear valor añadido para nuestros clientes es nuestra filosofía empresarial; el crecimiento de nuestros clientes es nuestra prioridad para la laminadora multifunción rollo a rollo totalmente automática de alta velocidad. ¿Busca un producto de alta calidad que refleje la imagen de su empresa y a la vez amplíe su gama de productos o servicios? Pruebe nuestras soluciones de alta calidad. ¡Su elección será inteligente!
Crear valor adicional para los clientes es nuestra filosofía empresarial; el crecimiento del cliente es nuestra búsqueda constante.Máquina laminadora de rollo a rolloEl diseño, procesamiento, compra, inspección, almacenamiento y proceso de ensamblaje son todos procesos documentales científicos y efectivos, aumentando profundamente el nivel de uso y la confiabilidad de nuestra marca, lo que nos convierte en un proveedor superior de las cuatro categorías principales de productos de fundición de carcasa a nivel nacional y obteniendo así la confianza del cliente.

ESPECIFICACIÓN

Detalles de la máquina

A. Pieza de alimentación del rollo

● Portapapeles con base hidráulica sin eje, elevación hidráulica.

● Diámetro de desenrollado del rollo AB Φ1500 mm.

● Mandril de expansión interna: 3″+6″ pulgadas.

● Frenos multipunto RE italianos.

● Empalmador automático.

● Elevación de pórtico.

B. Sistema de corrección de tensión

● Estrella/seguido o seguir línea.

● El sistema de corrección óptica.

● Control de tensión del alquitrán.

● El sistema de corrección E+L de importación de Alemania.

● Configurar la plataforma de conexión de papel neumática.

C. Conductor principal

● Motor principal, 7,5KW de SEIMENS.

● Soldados: reductor de engranajes oblicuos.

● La máquina principal utiliza una sincronización de 100 mm de ancho con transmisión, sin ruido.

D. Parte hidráulica

● Sistema hidráulico: marca italiana Oiltec.

● Cilindro de aceite hidráulico: marca italiana Oiltec.

● La placa de pared principal adopta un refuerzo de placa de acero mejorado de 30 mm de espesor.

E. Unidad de alimentación de rollos de película OPP

● El motor de frecuencia controla la tensión del OPP para colocar la membrana de manera uniforme.

● El sistema de control de tensión constante.

F. Máquina laminadora principal

● Interfaz hombre-máquina, operación conveniente, control inteligente.

● El sistema de calentamiento de rodillos electromagnéticos internos, temperatura uniforme.

● Espejo de pulido Femon con rodillo φ420 para garantizar el brillo de los productos laminados.

● El rango de ajuste de temperatura se puede configurar hasta 120 grados.

● La adaptación de pegamento a base de agua, sin película de pegamento, película de pre-recubrimiento.

(1) El diámetro del rodillo seco aumenta hasta el secado de película φ1200.

(2) Estructura de apertura neumática, operación facilitada y mantenimiento diario.

(3) Con un vehículo elevador asistido para cambio de película, se pueden lograr operaciones independientes por una sola persona.

Horno: El horno vertical combina rodillos de secado de gran tamaño de φ1200 y sistemas de soplado directo de aire caliente para lograr el máximo ahorro de energía. Este modelo reduce el rendimiento de la estructura única hasta en un 30 % en comparación con las máquinas de membrana tradicionales. Se pueden instalar campanas electromagnéticas externas (opcionales) para un secado más eficiente.

La máquina principal se compone principalmente de rodillos de calentamiento (φ420) y rodillos de presión de goma (φ300). El rodillo de presión térmica utiliza rodillos inteligentes de temperatura constante para estabilizar la película, lo que es un 50 % más rápido que el método de calentamiento tradicional. En el caso de películas de alta velocidad, puede asegurar la superficie del rodillo de calentamiento. La diferencia de temperatura tiene una precisión de ±1 °C, lo que elimina por completo problemas como la temperatura superficial desigual y las fugas de aceite. El rodillo de presión de goma se controla mediante el voltaje del cilindro, y la presión en los lados izquierdo y derecho se puede ajustar por separado según sea necesario. La presión del rodillo se puede ajustar hasta 12 T.

G. Parte principal de la transmisión

● Máquina de seguimiento: reductor de engranajes oblicuos.

● El host utiliza una sincronización de 100 mm de ancho con la transmisión.

● La caja de transmisión principal tiene 7 grados de dientes.

● Accionamiento de servomotor Sonetic.

H. Pieza de pegamento

● El par de rodillos de recubrimiento con controlador independiente de servomotor completo.

● La placa de pared del host adopta un refuerzo de placa de acero de 30 mm de espesor.

● Sistema de tracción proscópica (aumento y sustracción totalmente sincronizados de forma lenta).

● Transmisión por correa síncrona.

● Sistema de seguimiento.

● Sistema de suministro de pegamento independiente (reduce la resonancia, para lograr un pegamento de precisión).

I. Pieza de suministro de pegamento

● Materiales de pintura en aerosol Tyllora Dipstick.

● El tanque de pegamento está hecho completamente de material de acero inoxidable.

J. Parte seca

Sistema de circulación de aire caliente: El uso de gases de escape de secado recicla y utiliza energía de calefacción reciclada para precalentar el aire frío antes de calentarlo. Al reducir eficazmente las fluctuaciones de temperatura del aire caliente del horno, el consumo de la unidad se reduce considerablemente y el ahorro energético alcanza entre un 30 % y un 40 % (según la estación del año, la temperatura local, etc.). El ahorro energético es especialmente evidente en invierno o en zonas frías.

K. Método de recolección de rollos de superficie

● Control de frecuencia variable vectorial de CA, motores de conversión de frecuencia de 7,5 kW.

● El levantamiento del rollo de papel es impulsado por un cilindro de aceite doble, que incluye un sistema hidráulico.

● La hebilla de la tarjeta del núcleo de papel está instalada con un conjunto de interruptores y el control lógico se realiza a través de PLC para garantizar la seguridad de la operación.

● Un eje Blay de 3”, incluye engranajes de transmisión y pistolas perforadoras.

L. Armario eléctrico independiente estándar CE

Gabinete eléctrico independiente estándar CE, los componentes eléctricos importados garantizan estabilidad, menos mantenimiento, el circuito está controlado por PLC, el botón es menor, la operación es simple y el diseño humanizado.

La máquina RTR-M es un modelo vertical de alta velocidad lanzado por nuestra empresa, es decir, el modelo de recubrimiento y pre-recubrimiento, y se utiliza para carteles, libros, libros de datos, embalajes, bolsos, etc.
La agencia cuenta con una estructura compacta, un diseño dividido de la sección de recubrimiento de película y un sistema de secado circulante con recuperación de energía térmica independiente. Puede alcanzar un recubrimiento de película ultrarrápido de 150 metros. La máquina es compacta, práctica y sencilla de operar, y ofrece alta confiabilidad y grado de automatización.