HYG-120 Täysautomaattinen nopea kalanterointikone Esittelykuva

HYG-120 täysautomaattinen suurnopeuskalanterointikone

Lyhyt kuvaus:

Tämä automaattinen kalanterointikone on kehitetty auttamaan paino- ja pakkausyrityksiä parantamaan kalanterointituotantonsa tehokkuutta, sillä työvoimakustannukset ovat viime aikoina nousseet huomattavasti. Sitä voi käyttää vain yksi mies. Lisäksi sen nopeutta on nostettu 80 metriin minuutissa, mikä lisää huomattavasti työtehokkuutta.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

TUOTENÄYTTELY

TEKNISET TIEDOT

HYG-120
Lämmitystapa	Sähkömagneettinen lämmitysjärjestelmä + Sisäiset kvartsiputket (säästää sähköä)
Suurin paperikoko (mm)	1200 (L) x 1200 (P)
Pienin paperikoko (mm)	350 (L) x 400 (P)
Paperin paksuus (g/㎡)	200–800
Suurin työnopeus (m/min)	25–80
Teho (kw)	67
Paino (kg)	8600
Koko (mm)	12700 (P) x 2243 (L) x 2148 (K)
Teholuokitus	380 V, 50 Hz, 3-vaiheinen, 4-johtiminen

EDUT

Suurennettu teräsrulla (Φ600mm) ja kumirullan halkaisija (Φ360mm)

Korotettu koneen korkeus (syöttöosa voi lähettää enintään 1,2 m korkean paperipinon, mikä lisää tehokkuutta)

Automaattinen vyön välttämistoiminto

Leveämpi ja pidennetty kuivausrumpu (lisää työskentelynopeutta)

YKSITYISKOHDAT

1. Automaattinen paperiarkin syöttöosa

Syöttöosan korkeutta on nostettu 1,2 metriin, mikä pidentää paperinvaihtoaikaa neljänneksellä. Paperipino voi olla 1,2 metriä korkea. Joten paperiarkit voidaan helposti toimittaa kalanterointikoneelle heti, kun ne tulevat painokoneesta.

2. Kalanterointiosa

Paperiarkit kalanteroidaan kuumalla teräshihnalla ja ne kulkevat hihnan ja kumitelan välisen puristuksen läpi. Koska lakka on tahmeaa, se pitää paperiarkit hieman kiinni juoksevalla hihnalla putoamatta keskeltä; jäähtymisen jälkeen paperiarkit on helppo irrottaa hihnalta. Kalanteroinnin jälkeen paperi hohtaa kirkkaasti kuin timantti.

Paksumme koneen seinälevyä ja suurennamme teräsvalssia, jotta suurnopeuskäytön aikana teräsvalssin ja teräshihnan välinen lämpötila kasvaa. Kumivalssin öljysylinteri käyttää kalanteroinnissa hydraulimoottoria (muut toimittajat käyttävät manuaalista pumppua). Moottori on varustettu enkooderilla, joten teräshihna voi automaattisesti korjata oman poikkeamansa (muilla toimittajilla ei ole tätä toimintoa).

3. Kuivaustunneli kalanterointiosassa

Kuivaustunnelia levennetään ja suurennetaan rullan koon kasvaessa. Oven avaaminen on inhimillisempi menetelmä ja sitä on helppo tarkastella ja säätää.

4. Kalanteroinnin loppu

① Lisäämme kaksi moottoria, jotka voivat automaattisesti säätää hihnan kireyttä (muut toimittajat käyttävät enimmäkseen manuaalista pyörän säätöä).

② Lisäämme ilmapuhalluslaitteen, joka auttaa paperiarkkeja irtoamaan paremmin teräshihnalta ja kulkemaan paperipinoajaan.

③ Ratkaisemme teknisen ongelman, että normaalia kalanterointikonetta ei voida kytkeä automaattiseen syöttöosaan ja automaattiseen pinoamislaitteeseen.

④ Pidennämme rakosiltalevyä paperiarkkien keräämiseksi niiden jäähtymisen jälkeen.

*Lakkauskoneidemme ja kalanterointikoneidemme vertailu:

Koneet	Maks. nopeus	Työntekijöiden lukumäärä
Nopea lakkaus- ja kalanterointikone	80 m/min	1 mies tai 2 miestä
Manuaalinen lakkaus- ja kalanterointikone	30 m/min	3 miestä
Nopea lakkauskone	90 m/min	1 mies
Manuaalinen lakkauskone	60 m/min	2 miestä
Manuaalinen kalanterointikone	30 m/min	2 miestä