| MODÈLE | DHS-1400 | DHS-1500 | DHS-1700 | DHS-1900 |
| Type de coupe | Couteaux rotatifs doubles ; avec 6 ensembles de système de coupe automatique servo-linéaire longitudinal (comprend également un couteau de refendage pneumatique) | Couteaux rotatifs doubles ; avec 6 ensembles de système de coupe automatique servo-linéaire longitudinal (comprend également un couteau de refendage pneumatique) | Couteaux rotatifs doubles ; avec 6 ensembles de système de coupe automatique servo-linéaire longitudinal (comprend également un couteau de refendage pneumatique) | Couteaux rotatifs doubles ; avec 6 ensembles de système de coupe automatique servo-linéaire longitudinal (comprend également un couteau de refendage pneumatique) |
| Nombre de rouleaux de coupe | 2 rouleaux | 2 rouleaux | 2 rouleaux | 2 rouleaux |
| Côté décharge | 2 côtés | 2 côtés | 2 côtés | 2 côtés |
| Poids du papier | 80*2-1000 g/m² | 80*2-1000 g/m² | 80*2-1000 g/m² | 80*2-1000 g/m² |
| Diamètre maximal de la bobine | 1800 mm (71 pouces) | 1800 mm (71 pouces) | 1800 mm (71 pouces) | 1800 mm (71 pouces) |
| Largeur finie maximale | 1400 mm (55 pouces) | 1500 mm (59") | 1700 mm (67 pouces) | 1900 mm (75 pouces) |
| Longueur de la feuille finie | 450-1650 mm | 450-1650 mm | 450-1650 mm | 450-1650 mm |
| Vitesse de coupe maximale | 300 mètres/min | 300 mètres/min | 300 mètres/min | 300 mètres/min |
| Vitesse de coupe maximale | 450 fois/min | 450 fois/min | 450 fois/min | 450 fois/min |
| précision de coupe | ±0,25 mm | ±0,25 mm | ±0,25 mm | ±0,25 mm |
| hauteur de la pile de livraison | 1600 mm (palette comprise) | 1600 mm (palette comprise) | 1600 mm (palette comprise) | 1600 mm (palette comprise) |
| Puissance du moteur principal | 63 kW | 63 kW | 63 kW | 63 kW |
| Puissance totale | 95 kW | 95 kW | 95 kW | 95 kW |
| Besoins en source d'air | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa |
| Tension | 380 V ; 50 Hz | 380 V ; 50 Hz | 380 V ; 50 Hz | 380 V ; 50 Hz |
● Notre machine à refendre les bobines adopte la technologie de pointe de Taïwan et d'Allemagne, et la combine à notre expérience de plus de vingt ans dans la production de machines à refendre les bobines.
● Cette machine utilise un servomoteur et des lames rotatives doubles pour couper comme des ciseaux avec une grande vitesse et une grande précision, ce qui est très différent de la méthode de coupe traditionnelle.
● Elle utilise des lames importées d'Allemagne pour réduire efficacement l'effort de coupe et le bruit, et prolonger la durée de vie des lames. Un réglage d'équilibrage précis permet de réduire les vibrations de la machine en fonctionnement à haute vitesse.
● Roulements allemands de haute précision et engrenages sans jeu améliorés, faible bruit d'engrènement, durée d'utilisation deux fois plus longue que la conception traditionnelle.
● Couteau de refendage pneumatique, refendage central, bord de coupe net, pas de brûlures ni de génération de poussière, peut être monté directement sur la machine d'impression.
● La vitesse de découpe du papier est divisée en deux sections (rapide et lente) afin de visualiser les opérations de tri, de comptage et d'empilage. Ce système permet de protéger la surface du papier des rayures et d'éviter l'apparition de taches claires.
● Le système de commande électrique avec unité de stockage d'énergie permet d'économiser 30 % de la consommation d'énergie.
UN.Support de bobine
1. Le bras de serrage du papier d'origine est fabriqué en fonte ductile avec un procédé de moulage spécial, ce qui lui confère une grande résistance et une indéformabilité, garantissant ainsi la sécurité du bras de serrage du papier d'origine.
2. Le cadre de chargement de papier sans arbre hydraulique peut charger 2 rouleaux de papier en même temps.
3. Mandrin d'expansion mécanique à noyau d'arbre 3″6″12″, diamètre d'enroulement maximal φ1800mm.
4. Il peut contrôler automatiquement la tension du papier lors de la découpe à grande vitesse.
5. Papier hydraulique φ120*L400MM, vérin hydraulique φ80*L600MM serre le papier et se déplace de gauche à droite.
6. Chariot de transport souterrain de rouleaux de papier, rail de guidage de type I.
7. La longueur du chariot à fente est de 1M.
8. Charge maximale par roue sur la voie de guidage : 3 tonnes.
9. Le redressement et le positionnement corrects des rouleaux de papier sur le chariot de distribution sont effectués par le client.
10. Dispositif de serrage amélioré pour papeterie de 2,5 tonnes
B.Unité de redressage de papier bidirectionnelle anti-courbure
1. Nouvelle presse à papier bidirectionnelle pour le pliage et le redressement, double usage pour papier épais et fin,
2. Élimination efficace du gauchissement du papier couché épais, sans poudre, pour un papier plus plat et sans déformation.
3. Presse à papier à commande automatique, petit arbre en acier supporté par un roulement, surface chromée.
C.Rouleau en caoutchouc vert anti-déchirure de papier
1. Déviation par rouleau en caoutchouc : La déviation est équipée d'arbres standard de grande et de petite taille, et les arbres de grande et de petite taille peuvent être rapidement interchangés pour répondre à différentes exigences de déviation.
2. Ensemble de déviation pneumatique, qui offre un meilleur effet de déroulement pour le papier à haute brillance.
3. Diamètre du grand arbre : 25 mm, diamètre du petit arbre : 20 mm
D.Partie alimentation
1. Fabriqué en acier allié, le rouleau creux est usiné avec précision à φ260MM, équilibré dynamiquement, sablé en surface et traité au chrome dur.
2. Rouleau d'entraînement : La surface du rouleau comporte un caoutchouc de meulage interne importé, une conception de rainure d'expansion et une commande pneumatique pour le serrage du papier par pression.
Couvercle de sécurité : Le couvercle de sécurité arrête automatiquement la machine lorsqu’il est ouvert, garantissant ainsi la sécurité.
4. Partie de la découpe
Usinage de précision de composants de poutres en acier, équipé de guidages linéaires. La lame supérieure est pneumatique et la lame inférieure est entraînée par un axe en acier au tungstène, garantissant des arêtes de coupe nettes et sans bavures. Le porte-lame haute rigidité est adapté à des vitesses de coupe jusqu'à 400 mètres par minute.
FACULTATIF:
※ Avantages du moteur linéaire à circuit intégré à lévitation magnétique :
1. Maintenance nulle, précision et bande passante accrues.
2. Vitesse plus fluide et bruit réduit.
3. Transmission de puissance sans composants mécaniques tels que des accouplements et des courroies dentées.
4. Pas besoin d'engrenages, de boulons ni de lubrification, ce qui se traduit par une fiabilité accrue.
5. Solutions d'entraînement plates et compactes.
6. Conception de la machine plus simple et plus compacte.
7. Comparé aux vis à billes, aux crémaillères et aux actionneurs à engrenages, bande passante plus élevée et réponse plus rapide.
8. Moins de bruit, moins de composants et des coûts d'exploitation globaux réduits.
5. Partie de découpe
1. Nous utilisons une conception de lame intégrée spécialisée, dotée d'une structure unique, garantissant des sections transversales uniformes pour de multiples découpes, sans peluches de papier. Elle représente le choix optimal pour l'industrie du refendage de rouleaux haut de gamme.
2. Rouleaux de coupe supérieurs et inférieurs : Grâce à une méthode de coupe allemande, nous réduisons efficacement la charge et le bruit lors de la découpe du papier. Fabriqués en acier allié creux, les rouleaux de coupe présentent un diamètre de précision de 210 mm et bénéficient d’un usinage méticuleux et d’un équilibrage dynamique. Ceci améliore considérablement la vitesse de fonctionnement, réduit les vibrations et le bruit à haute vitesse et minimise la production de poussière de papier.
3. Lames de coupe : Fabriquées avec précision à partir d’un acier allié dur spécial, ces lames offrent une durée de vie exceptionnellement longue, 3 à 5 fois supérieure à celle des lames traditionnelles. Le tranchant est facilement ajustable, permettant un réglage précis.
6. Dispositif de convoyage de papier avec élimination des déchets
1. Type : Convoyage différentiel horizontal à plusieurs étages pour produire des effets de comptage de séparation et d'empilage de papier.
2. Première section de convoyage : convoyage par aspiration pour une séparation et une découpe rapides du papier, dispositif d'évacuation rapide des déchets.
3. Deuxième section de convoyage : le convoyage par superposition à décélération sans pression d'aspiration peut être contrôlé par une action unique ou une action continue, ajuster le papier à envoyer en forme de tuile.
4. Section de distribution du papier : Séparateur de papier raffiné, qui peut être ajusté en fonction de la largeur du papier.
5. La roue d'entraînement sous pression permet d'accroître la stabilité du papier et d'éviter son décalage.
7. Interface homme-machine
Section de commande électrique : Intègre un automate programmable taïwanais et un système de servocommande INVT pour une utilisation simplifiée et une automatisation accrue. La longueur de coupe, la quantité de produits finis, la quantité totale, etc., peuvent être saisies directement sur l’écran tactile. L’affichage en temps réel de la longueur et de la quantité de coupe est disponible. Le servomoteur INVT entraîne l’arbre de rotation de la lame ; associé à une unité de stockage d’énergie, il réduit efficacement la consommation électrique, améliore le rendement et diminue les coûts de production.
8. Équipement automatique de nivellement et d'empilage du papier
1. Type : Table de collecte de papier à empilage et levage mécanique, qui descend automatiquement lorsque le papier est empilé à une certaine hauteur.
2. La hauteur d'empilement effective maximale du papier est de 1500 mm (59 pouces).
3. Format du papier : L = 1900 mm
4. Équipement de nivellement du papier : mécanisme électrique de nivellement frontal du papier.
5. Mécanisme de nivellement manuel du papier des deux côtés
6. Mécanisme de hayon réglable
9. Machine de marquage automatique (dispositif d'insertion d'onglets) des deux côtés
Grâce au comptage précis après marquage, les opérateurs n'ont plus qu'à saisir le nombre de feuilles sur l'interface homme-machine, conformément aux paramètres de marquage. Un dispositif spécial insère une languette de papier dans la palette en cours de traitement. L'espacement entre deux languettes est prédéfini par l'opérateur. Les languettes sont insérées dans le sens du papier dans les palettes. L'automate programmable (PLC) compte les feuilles et, lorsque la quantité prédéfinie est atteinte, une languette est insérée entre les feuilles de la palette. L'inséreur de languettes est contrôlé automatiquement par l'automate programmable ou manuellement par deux touches : l'une pour l'alimentation de la bande de papier et l'autre pour sa découpe.
10. Enfile-ruban
Cette machine assure un comptage précis suivi d'un marquage. L'opérateur saisit simplement le nombre de feuilles à marquer via l'interface homme-machine, puis paramétrable. Un dispositif spécifique insère une étiquette papier dans le bac. Une étiquette est placée entre le nombre de feuilles indiqué et le nombre prédéfini par l'opérateur. La languette guide l'insertion des feuilles dans le bac, et l'automate programmable gère le comptage. Lorsque le nombre prédéfini est atteint, une étiquette est insérée. L'insertion des étiquettes peut être commandée automatiquement ou manuellement par deux touches : l'une pour l'alimentation du ruban papier et l'autre pour la découpe des étiquettes.
Système de moteur d'entraînement
| Moteur servo AC à lame spirale 90 kW | 1 ENSEMBLE |
| entraînement de servomoteur de châssis principal63KW | 1 ENSEMBLE |
| Servomoteur d'alimentation papier AC 15 kW | 1 ENSEMBLE |
| Première section : servomoteur synchrone de transmission à grande vitesse de 4 kW | 1 ENSEMBLE |
| Moteur à réduction de fréquence variable de 2,2 kW pour le deuxième convoyeur | 1 ENSEMBLE |
| Moteur de décélération du nivellement du papier avant 0,75 kW | 1 ENSEMBLE |
| Moteur de levage à chaîne à réduction pour table élévatrice de carton, moteur 3,7 kW | 1 ENSEMBLE |