A. Nous fabriquons ce modèle de 3e génération avec une nouvelle structure et un nouveau concept, et privilégions une conception intelligente, numérique et intégrée. La machine est entièrement asservie (entrée numérique) et pilotée par liaison.
B. Fonction de commande par simple pression : Le réglage automatique de la machine, depuis l'avant et l'arrière du margeur, la taille de l'alignement, la taille du transport de la feuille supérieure et inférieure, la pression totale du rouleau, l'épaisseur de la colle, la position de la jauge avant et l'intervalle du papier, jusqu'à l'avant et l'arrière de la presse, se fait par simple pression au démarrage de la machine. L'empileur de papier à liaison par simple pression est une fonction avancée. Une fois le format de papier saisi par l'hôte, l'empileur peut être réglé directement par simple pression, pour un contrôle automatique et une numérisation véritablement intelligents.
C. Haute vitesse et haute efficacité : la vitesse maximale est de 200 mètres/min et la vitesse maximale est de 20 000 feuilles/heure selon le papier de 500 mm.
D. Structure renforcée : la plaque murale du laminateur à cannelures est épaissie à 35 mm et l'ensemble de la machine est lourd pour assurer un fonctionnement rapide et stable.
E. Chargeur haute vitesse sans arbre servo, qui est ajouté à la fonction de réglage à une touche, rendant l'alimentation papier plus précise et plus stable.
F. L'alignement a également été ajouté à la fonction de démarrage instantané, qui peut être affinée à tout moment. La nouvelle structure à double usage pour le papier cartonné entier permet de pousser le papier cartonné entier vers l'alimentation papier du margeur, réduisant ainsi considérablement le temps et le travail. Le papier peut également être préparé et propulsé le long du rail, offrant ainsi un équipement de sécurité pour les clients qui doivent organiser leur papier.
G. Partie inférieure de transport du papier (en option) :
1. Type de bord avant (les roues solaires sont entraînées par un servomoteur avec une forte aspiration d'air) :
Son débit de soufflage important et sa friction d'alimentation accrue favorisent une distribution fluide du papier gondolé, rugueux, lourd et de grand format. Conception unique : chaque roue en caoutchouc servo est équipée de roulements unidirectionnels pour garantir une distribution précise et réduire l'usure. La roue en caoutchouc d'alimentation papier a une longue durée de vie, pouvant atteindre 5 à 10 ans, réduisant ainsi le temps de remplacement et les coûts après-vente. Ce type de roue convient à tous les types de carton ondulé et est particulièrement adapté au contrecollage de carton multicouche. (Un cylindre approprié peut être ajouté pour tasser le papier.)
2. Type de transport par bande (les bandes perforées sont entraînées par un servomoteur avec une forte aspiration d'air) :
Le carton ondulé est transporté en douceur par la bande perforée, particulièrement adaptée au contrecollage entre le papier imprimé coloré et le carton ondulé (cannelure F/G), le carton et le carton gris. Le papier de fond ne sera pas rayé lors du transport.
H. Rouleau d'alimentation papier : Le modèle HBF est équipé d'un rouleau rainuré (diamètre : 100 mm), ce qui lui confère un faible niveau sonore et évite les bourrages papier. Le modèle HBF-3 est équipé d'un rouleau d'aplatissement en spirale en acier (diamètre : 150 mm) avec motif, ce qui permet d'obtenir un papier plat et tendu, facile à coller et sans froissement.
I. Modèle HBF-3 : Le rouleau à motifs utilisé pour l'encollage est en acier inoxydable, gravé au laser et présentant des lignes peu profondes. Son diamètre est passé de 125 mm à 150 mm, et celui du rouleau en caoutchouc correspondant est passé de 100 mm à 120 mm, ce qui permet d'agrandir la surface d'application. L'angle entre les deux rouleaux est ainsi plus grand, ce qui permet de stocker davantage de colle, ce qui limite les projections et améliore la vitesse et la stabilité de la machine.
J. Le rouleau de presse a été amélioré du diamètre d'origine de 100 mm à 150 mm, ce qui est plus propice au laminage de la feuille supérieure et de la feuille inférieure.
K. Tous les roulements, côté gauche et côté droit du siège, bénéficient d'une structure à double palier, ce qui prolonge efficacement leur durée de vie. Grâce à un système d'alimentation en huile automatique, l'entretien de la machine est facilité et les roulements sont moins sujets aux dommages.
L. Dispositif de réglage automatique de la colle, qui ajuste automatiquement l'épaisseur de la colle en fonction de la norme définie et peut également être réglé avec précision par écran tactile.
M. Réglage automatique de la pression, qui ajuste automatiquement la pression de l'ensemble de la machine selon la norme définie, et peut également être affiné par écran tactile.
N. L'espace de la partie inférieure du papier mesure 3 mètres de long, ce qui est propice au chargement, à l'empilage et au fonctionnement du papier inférieur de grande taille.
O. L'ensemble de la machine est la version européenne du contrôle électronique, utilisant la configuration d'équipements électriques haut de gamme Parker (USA), Siemens (Allemagne), Yaskawa (Japon) et Schneider (France) et d'autres équipements internationaux, ses excellentes performances pour assurer une sortie stable et efficace de l'équipement.
P. La machine adopte un contrôleur de mouvement sans arbre (Parker, États-Unis) pour une transmission directe du signal, sans interférence, stable et précise. (Actuellement, certaines machines du marché utilisent la transmission 5G, mais des problèmes tels que les interférences liées à l'environnement de travail ou aux signaux de communication reçus sont difficiles à éliminer et à résoudre immédiatement. De plus, la transmission 5G a des effets secondaires, tels que la fuite de données de production.)
Q. Contrôle précis par automate programmable (Siemens, Allemagne). Si la feuille inférieure ne sort pas ou si les deux feuilles supérieures sont jointes, l'hôte s'arrête pour réduire les pertes. Plus de 30 ans d'expérience dans la production de machines de laminage garantissent une plus grande stabilité du système de programmation et une précision de laminage supérieure.
R. La machine utilise un détecteur photoélectrique (P+F, Allemagne), et la couleur de la feuille supérieure et de la feuille inférieure n'est pas requise, le noir en particulier peut être reconnu.
S. La conception de l'équipement intègre la sécurité. Chaque poste clé est équipé d'un système d'induction, d'alarme et d'arrêt, ce qui permet d'éviter efficacement les risques de sécurité et les opérations illégales. L'empileur de papier est équipé d'une double grille : l'alarme de premier niveau avertit le personnel de ne pas entrer et de ne pas perturber la production, tandis que l'alarme de second niveau arrête immédiatement l'appareil pour garantir sa sécurité. Chaque pièce est également équipée d'un capot de protection, de panneaux d'avertissement et de boutons d'arrêt d'urgence, conformément aux exigences des exportations vers l'Europe.
Date de publication : 16 décembre 2023