Característica deMáquina automática de estampado en quente,
Máquina automática de estampado en quente,
| HTJ-1050 | |
| Tamaño máximo do papel (mm) | 1060 (ancho) x 760 (lonxitude) |
| Tamaño mínimo do papel (mm) | 400 (largo) x 360 (longo) |
| Tamaño máximo de estampado (mm) | 1040 (ancho) x 720 (lonxitude) |
| Tamaño máximo de corte con matriz (mm) | 1050 (largo) x 750 (longo) |
| Velocidade máxima de estampado (unidades/hora) | 6500 (dependendo do deseño do papel) |
| Velocidade máxima de funcionamento (unidades/hora) | 7800 |
| Precisión de estampado (mm) | ±0,09 |
| Temperatura de estampado (℃) | 0~200 |
| Presión máxima (toneladas) | 450 |
| Grosor do papel (mm) | Cartón: 0,1—2; cartón ondulado: ≤4 |
| Forma de entrega de folla de aluminio | 3 eixes lonxitudinais de alimentación de láminas; 2 eixes transversais de alimentación de láminas |
| Potencia total (kW) | 46 |
| Peso (toneladas) | 20 |
| Tamaño (mm) | Non inclúe o pedal de funcionamento nin a parte de preapilado: 6500 × 2750 × 2510 |
| Inclúe o pedal de funcionamento e a parte de preapilado: 7800 × 4100 × 2510 | |
| Capacidade do compresor de aire | ≧0,25 ㎡/min, ≧0,6mpa |
| Potencia nominal | 380 ± 5 % de VCA |
① A máquina de estampado en quente profesional de cinco eixes consta de 3 eixes de alimentación de lámina lonxitudinais e 2 eixes de alimentación de lámina transversais.
② Lámina entregada lonxitudinalmente: a lámina é entregada por tres servomotores independentes. Usos de recollida de lámina
método de recollida tanto interno como externo. A recollida externa pode extraer directamente a lámina residual cara ao exterior da máquina. O rodillo de cepillo non tira facilmente da lámina de ouro rota, o que é cómodo e fiable, mellora moito a eficiencia da produción e reduce a intensidade laboral dos traballadores. A recollida interna úsase principalmente para aluminio anodizado de gran formato.
③ Lámina entregada en cruz: a lámina é entregada por dous servomotores independentes. Tamén hai un servomotor independente para a recollida da lámina e o rebobinado da lámina sobrada.
④ A parte de calefacción usa 12 áreas de control de temperatura independentes para un control preciso no modo PID. A súa temperatura máxima pode alcanzar ata 200 ℃.
⑤ Adoptar o controlador de movemento (TRIO, Inglaterra), control de tarxeta de eixe especial:
Hai tres tipos de salto de estampado: salto uniforme, salto irregular e configuración manual. Os dous primeiros saltos calcúlanse de forma intelixente por ordenador e pódense realizar todos os parámetros do sistema na pantalla táctil para a súa modificación e configuración.
⑥ O preciso cortador de leva ternaria que ten a curva óptima dada por ordenador fai que as barras de agarre funcionen nunha condición estable; para ter así unha alta precisión de corte e unha vida útil duradeira. Úsase un convertidor de frecuencia para controlar a velocidade; ten menos ruído, funcionamento máis estable e menos consumo.
⑦ Todos os compoñentes de control eléctrico, compoñentes estándar e compoñentes de posición clave da máquina son de marcas internacionais coñecidas.
⑧ A máquina adopta un funcionamento programable multipunto e unha HMI na parte de control que é moi fiable e tamén prolonga a vida útil da máquina. Logra a automatización de todo o proceso (inclúe a alimentación, a estampación en quente, o apilado, a contaxe e a depuración, etc.), o que fai que a HMI faga a depuración máis cómoda e rápida.