Laminadora de rolo a rolo multifunción de alta velocidade totalmente automática

Crear valor adicional para os clientes é a nosa filosofía empresarial; o crecemento do cliente é a nosa busca de traballo para unha laminadora de rolo a rolo multifunción de alta velocidade totalmente automática. Aínda estás a buscar un produto de alta calidade que estea de acordo coa boa imaxe da túa empresa e, ao mesmo tempo, amplías a túa gama de produtos ou servizos? Proba as nosas solucións de alta calidade. A túa elección demostrará ser intelixente!
Crear valor adicional para os clientes é a nosa filosofía empresarial; o crecemento do cliente é a nosa busca de traballo.Máquina de laminación de rolo a roloO proceso de deseño, procesamento, compra, inspección, almacenamento e montaxe realízase nun proceso documental científico e eficaz, o que aumenta profundamente o nivel de uso e a fiabilidade da nosa marca, o que nos converte en provedores superiores das catro principais categorías de produtos de pezas fundidas a nivel nacional e nos fai gañar a confianza do cliente.

ESPECIFICACIÓN

Detalles da máquina

A. Peza de alimentación de rolos

● Soporte de papel con base hidráulica sen eixe, elevación hidráulica.

● Diámetro de desenrolamento do rolo AB Φ1500 mm.

● Mandril de expansión interna: 3″ + 6″ polgadas.

● Freos multipunto italianos RE.

● Empalmadora automática.

● Izamento portico.

B. Sistema de corrección de tensión

● Marcar con estrela/seguir ou seguir por liña.

● O sistema de corrección óptica.

● Control da tensión do alcatrán.

● O sistema de corrección E+L das importacións alemás.

● Configurar a plataforma de conexión de papel pneumática.

C. Condutor principal

● Motor principal de 7,5 kW de SEIMENS.

● Soldados: redutor de engrenaxes oblicuo.

● A máquina principal usa unha sincronización de 100 mm de ancho coa transmisión, sen ruído.

D. Peza hidráulica

● Sistema hidráulico: marca italiana Oiltec.

● Cilindro de aceite hidráulico: marca italiana Oiltec.

● A placa de parede principal adopta un reforzo mellorado de placa de aceiro de 30 mm de grosor.

E. Unidade de alimentación de rolos de película OPP

● O motor de frecuencia controla a tensión OPP para colocar a membrana uniformemente.

● O sistema de control de tensión constante.

F. Máquina laminadora principal

● Interface home-máquina, funcionamento cómodo, control intelixente.

● O sistema de quecemento electromagnético interno do rolo, temperatura uniforme.

● Rolo de espello de amolado Femon φ420 para garantir o brillo dos produtos de laminación.

● O rango de axuste de temperatura pódese configurar ata 120 graos.

● A adaptación de cola a base de auga, película sen cola, película de pre-revestimento.

(1) O diámetro do rodillo seco aumenta ata o secado da película φ1200.

(2) Estrutura de apertura pneumática, funcionamento facilitado e mantemento diario.

(3) Cun vehículo elevador de asistencia para o cambio de película, pode realizar operacións independentes por parte dunha soa persoa.

Forno: O forno vertical combínase con rolos secos de gran tamaño φ1200 e sistemas de soprado directo de aire quente para lograr o máximo aforro de enerxía. O modelo aforra un 30 % da estrutura de rendemento única en comparación coa máquina de membrana tradicional. Pódese instalar con campás electromagnéticas externas (opcionais), un secado máis eficiente.

A máquina principal está composta principalmente por rolos de quentamento (φ420) e rolos de goma de presión (φ300); o rolo de presión térmica usa rolos intelixentes de temperatura constante para estabilizarse, o que é un 50 % máis rápido que o método de quentamento tradicional. No caso de películas de alta velocidade, pode garantir a superficie do rolo de quentamento. A diferenza de temperatura é precisa de ±1 °C, o que elimina completamente problemas como a temperatura desigual da superficie e as fugas de aceite. O rolo de goma de presión está controlado pola tensión do cilindro e a presión nos lados esquerdo e dereito pódese axustar por separado segundo sexa necesario. A presión do rolo pódese axustar ata 12 T.

G. Peza principal da transmisión

● Máquina de seguimento: redutor de engrenaxes oblicuas.

● O servidor usa unha sincronización de 100 mm de ancho coa transmisión.

● A caixa de cambios da transmisión principal ten 7 dentes.

● Accionamento por servomotor Sonetic.

H. Peza de cola

● O par de condutores independentes do servomotor completo do revestimento do rolo.

● A placa de parede anfitrioa adopta un reforzo de chapa de aceiro de 30 mm de grosor.

● Sistema de tracción proscópica (aumento e subtracción lentas completamente sincronizados).

● Transmisión por correa síncrona.

● Sistema de seguimento.

● Sistema de subministración de cola independente (reduce a resonancia para conseguir unha cola de precisión).

I. Peza de subministración de cola

● Materiais de endurecemento con spray Tyllora.

● O depósito de cola de aceiro inoxidable completo.

J. Parte seca

Sistema de circulación de vento quente: o uso de gases de escape de secado recicla e utiliza enerxía de calefacción reciclada para prequecer o aire frío antes de quentalo. Ao mesmo tempo que reduce eficazmente as flutuacións de temperatura do aire quente do forno, o consumo da unidade redúcese considerablemente e a taxa de aforro de enerxía é de ata o 30 %-40 % (segundo as estacións, a temperatura local, etc. Os factores son fluctuantes), e os efectos de aforro de enerxía no inverno ou en zonas frías son particularmente evidentes.

K. Método de recollida de rolos superficiais

● Control de frecuencia variable vectorial de CA, motores de conversión de frecuencia de 7,5 kW.

● A elevación do rolo de papel é accionada por un cilindro de dobre aceite, que inclúe un sistema hidráulico.

● A fibela da tarxeta con núcleo de papel está instalada cun conxunto de interruptores e o control lóxico realízase mediante PLC para garantir a seguridade do funcionamento.

● Machado Blay de 3 polgadas, incluíndo engrenaxes de transmisión e pistolas de perforación.

Armario eléctrico independente estándar L. CE

Armario eléctrico independente estándar CE, compoñentes eléctricos importados que garanten estabilidade, menos mantemento, o circuíto está controlado por PLC, o botón é menor, o funcionamento é sinxelo e o deseño humanizado.

A máquina RTR-M é un modelo de alta velocidade lanzado pola nosa empresa, concretamente o modelo de revestimento e prerrevestimento, e utilízase para carteis, libros, libros de datos, envases, bolsos, etc.
A axencia ten unha estrutura compacta, un deseño dividido da parte do revestimento da película e o sistema independente de secado circulante con recuperación de enerxía térmica. Pode lograr un revestimento de película de ultra alta velocidade de 150 metros, toda a máquina é compacta, cómoda e sinxela de operar, e ten unha alta fiabilidade e grao de automatización.