LX-920/1426 ફુલ શોષણ બુદ્ધિશાળી હાઇ-સ્પીડ ફોર કલર પ્રિન્ટિંગ ડાઇ કટીંગ મશીન બોક્સ અને કાર્ટન પ્રોસેસિંગ માટે એક આદર્શ સાધન છે, અને તે પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇ કટીંગ પ્રક્રિયાના સંયોજન સાથે એક સંકલિત મશીન છે. તેના ફાયદા: ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગતિ, સારી પ્રિન્ટિંગ અસર, ઉચ્ચ ડાઇ-કટીંગ ચોકસાઇ, ચલાવવામાં સરળ અને સ્થિર કામગીરી.
| Lએક્સ-૯૨૦ | |
| દિવાલની અંદરની જાડાઈ | ૨૪૦૦ મીમી |
| મશીન ગણતરી ગતિ | ૩૫૦ પીસી/મિનિટ |
| ઇકો. સ્પીડ | ૮૦-૨૮૦ પીસી/મિનિટ |
| મહત્તમ ફીડ કદ | ૨૦૫૦*૯૦૦ મીમી |
| ન્યૂનતમ ફીડ કદ | ૬૫૦*૨૬૦ મીમી |
| મહત્તમ પ્રિન્ટ કદ | ૨૦૦૦*૯૦૦ મીમી |
| મહત્તમ સ્પેસર કદ | ૨૦૦૦*૧૩૦૦ મીમી |
| સ્લોટિંગ પહોળાઈ*ઊંડાઈ | ૭*૪૫૦ મીમી (બ્લેડ ઉમેરી શકાય છે, સ્લોટિંગનું કદ બદલી શકાય છે) |
| મહત્તમ સ્લોટિંગ કદ | ૨૦૦૦ મીમી |
| કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ | હેંગ આઉટ સેમ્પલ 7.2 મીમી |
| મુખ્ય મોટર પાવર | ૩૦ કિ.વો. |
| પંખાની મોટર પાવર | ૭.૫ કિ.વો. |
| ઉત્પાદન શક્તિ | ૩૦.૫ કિ.વો. |
| સંપૂર્ણ શક્તિ | ૪૫ કિ.વો. |
| છાપકામ નોંધણી ચોકસાઈ | ±0.5 મીમી |
| સ્લોટિંગ નોંધણી ચોકસાઈ | ±1 મીમી |
| વજન | ૨૯ટી |
| બાહ્ય એકંદર કદ | ૯૦૦૦*૫૦૦૦*૨૨૦૦ મીમી |
| બહારનું એકંદર કદ (મશીન + સ્ટેકીંગ) | ૧૬૦૦૦*૫૦૦૦*૩૨૦૦ મીમી |
| LX-1426 | |
| દિવાલની અંદરની જાડાઈ | ૩૦૦૦ મીમી |
| મશીન ગણતરી ગતિ | ૨૨૦ પીસી/મિનિટ |
| ઇકો. સ્પીડ | ૮૦-૨૦૦ પીસી/મિનિટ |
| મહત્તમ ફીડ કદ | ૨૬૫૦*૧૪૦૦ મીમી |
| ન્યૂનતમ ફીડ કદ | ૬૫૦*૪૦૦ મીમી |
| મહત્તમ પ્રિન્ટ કદ | ૨૬૦૦*૧૪૦૦ મીમી |
| મહત્તમ સ્પેસર કદ | ૨૬૦૦*૧૮૦૦ મીમી |
| સ્લોટિંગ પહોળાઈ*ઊંડાઈ | ૭*૪૫૦ મીમી (બ્લેડ ઉમેરી શકાય છે, સ્લોટિંગનું કદ બદલી શકાય છે) |
| મહત્તમ સ્લોટિંગ કદ | ૨૬૦૦ મીમી |
| કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ | હેંગ આઉટ સેમ્પલ 7.2 મીમી |
| મુખ્ય મોટર પાવર | ૨૬ કિ.વ. |
| પંખાની મોટર પાવર | ૭.૫ કિ.વો. |
| ઉત્પાદન શક્તિ | ૩૦.૫ કિ.વો. |
| સંપૂર્ણ શક્તિ | ૪૫ કિ.વો. |
| છાપકામ નોંધણી ચોકસાઈ | ±0.5 મીમી |
| સ્લોટિંગ નોંધણી ચોકસાઈ | ±1 મીમી |
| વજન | ૨૯ટી |
| બાહ્ય એકંદર કદ | ૯૦૦૦*૫૦૦૦*૨૨૦૦ મીમી |
| બહારનું એકંદર કદ (મશીન + સ્ટેકીંગ) | ૧૬૦૦૦*૫૦૦૦*૩૨૦૦ મીમી |
a. મશીન અને પ્લેટફોર્મ અલગ
a) ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ યુનિટ એલાર્મ બેલથી સજ્જ છે, અને સમગ્ર ઓપરેટરની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે મુસાફરી દરમિયાન એલાર્મ બેલ વાગતી રહે છે.
b) ન્યુમેટિક ઇન્ટરલોક ડિવાઇસ, મજબૂત રીતે લોક, અનુકૂળ અને સચોટ.
c) મુખ્ય મોટર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન મોટર અપનાવે છે. મોટર સ્ટાર્ટ પ્રોટેક્ટિવ ડિવાઇસ સાથે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન કંટ્રોલર, ઉર્જા બચત અને સરળ શરૂઆત બંને.
d) હોસ્ટ સેલ્ફ-લોકિંગ ફંક્શન: જ્યારે યુનિટ સંપૂર્ણપણે લોક ન હોય, ત્યારે મશીન અને ઓપરેટરની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે હોસ્ટ શરૂ કરી શકાતું નથી; જ્યારે હોસ્ટ સામાન્ય રીતે કામ કરી રહ્યું હોય, ત્યારે મશીન અને કર્મચારીઓને ખોટી કામગીરીને કારણે થતી ઇજાને ટાળવા માટે યુનિટનું ક્લચ ફંક્શન આપમેળે લોક થઈ જાય છે.
b.Lએડ-એજ ફીડિંગ
a) વક્ર કાર્ડબોર્ડ અને પાતળા કાગળના બોર્ડને હાઇ-સ્પીડ અને સચોટ ટ્રાન્સમિશન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પવનના દબાણનું આવર્તન રૂપાંતર નિયંત્રણ.
b) સિલિન્ડર ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરીને કાગળ ઉપાડો અને છોડો, ઝડપી અને શક્તિશાળી બંને રીતે.
c) બાજુના બેફલને કમ્પ્યુટર દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે, આગળના બેફલને સિંક્રનસ રીતે ગોઠવવામાં આવે છે, અને પાછળના બેફલ બોક્સને ઇલેક્ટ્રિક પાવર દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે.
d) તાઇવાન સુપર રેઝિસ્ટન્ટ લીડિંગ એજ પેપર ફીડ વ્હીલ ટકાઉ વસ્ત્રો છે.
e) મોટા પાયે ખાતરી કરવા માટે સતત અથવા અલગ શીટ ફીડિંગની જરૂરિયાત અનુસાર અલગ શીટ ફીડિંગ ડિવાઇસ પસંદ કરી શકાય છે. કાર્ડબોર્ડ પર પણ પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
f) 15-ઇંચ ટચ સ્ક્રીન ઇન્સ્ટોલ કરો, ઉત્પાદન જથ્થો અને ઉત્પાદન ગતિ આપમેળે પ્રદર્શિત કરી શકે છે, અને ઉત્પાદન જથ્થો સેટ કરી શકાય છે.
g) ડાઇ કટીંગ ભાગ ઇન્ટરલોક કંટ્રોલ સ્વીચથી સજ્જ છે જેથી ઇમરજન્સી સ્ટોપ થાય અને પેપર ફીડ ફરી શરૂ થાય. તે આખા મશીનના પ્રવેગ અને ઘટાડા બટનથી પણ સજ્જ છે.
c. ધૂળ નિષ્કર્ષણ એકમ
પેપર ફીડિંગ ભાગનું સક્શન ડસ્ટ રિમૂવલ અને બ્રશ ડસ્ટ રિમૂવલ ડિવાઇસ કાર્ડબોર્ડની પ્રિન્ટેડ સપાટી પર મોટી સંખ્યામાં ધૂળ અને કાગળના સ્ક્રેપ્સ દૂર કરી શકે છે જેથી પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તામાં સુધારો થાય.
d. પેચિંગ ડિવાઇસ
આ મશીન ન્યુમેટિક પેટિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે. કચરો ટાળવા માટે કાર્ડબોર્ડ લેટરલ પોઝિશનિંગ વધુ સચોટ છે. (કમ્પ્યુટર નિયંત્રિત સમય)
e. કમ્પ્યુટર ઉપકરણ
a) મુખ્ય મોટર ચલ આવર્તન મોટર અપનાવે છે, જે 30% સુધી ઊર્જા બચાવી શકે છે.
b) પંખો સ્વતંત્ર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે અને પવનનું દબાણ એડજસ્ટેબલ છે.
c) મુખ્ય સ્ક્રીન PLC નિયંત્રણ (મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ) અપનાવે છે.
d) પ્રિન્ટિંગ પાર્ટ અને ડાઇ કટીંગ પાર્ટ ઓટોમેટિક ઝીરોઇંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે. સામાન્ય કાર્ટન ઓટોમેટિક ઝીરોઇંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરે છે, જે કોપી છાપવાનો અને યોગ્ય સ્થિતિમાં ગોઠવવાનો પ્રયાસ કરે છે.
e) ઓટોમેટિક પ્લેટ લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ. પ્રિન્ટિંગ પ્લેટમાં શાહી બહુવિધ ડૂબકી ન લાગે તે માટે પ્રિન્ટિંગ રોલર ઉપર અને નીચે પડે છે.
f) 15 ઇંચનો કલર ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ પેપર ફીડ સેક્શન, જેમાં મેમરી રીસેટ, ઇન્ફ્રારેડ ફોટોઇલેક્ટ્રિક કાઉન્ટ અને પ્રોસેસિંગનો પ્રીસેટ ઓર્ડર જથ્થો શામેલ છે.
એ.પ્રિન્ટિંગ રોલર
a) બહારનો વ્યાસ: 295mm.
b) સ્ટીલ પાઇપ સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગ, જે હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ મટિરિયલથી બનેલું છે. રોલ બોડી હોરીઝોન્ટલ અને ગોળાકાર દિશા માર્કિંગ રેફરન્સ લાઇન.
c) પ્રિન્ટિંગ રોલર ડાબી અને જમણી બાજુએ ઇલેક્ટ્રિકલી ગોઠવાયેલ છે, મહત્તમ હિલચાલ લગભગ 10 મીમી છે, જે મર્યાદિત ઉપકરણ (PLC ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણ) થી સજ્જ છે.
d) પ્રિન્ટિંગ ફેઝ અને અક્ષીય ગોઠવણ: ફેઝ પ્લેનેટરી ગિયર સ્ટ્રક્ચર અપનાવે છે, જે PLC ટચ સ્ક્રીન અને ઇલેક્ટ્રિક ડિજિટલ 360° એડજસ્ટમેન્ટ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે (શટડાઉન, સ્ટાર્ટઅપ એડજસ્ટ કરી શકાય છે). પ્લેટ રોલર પરિભ્રમણ ગતિ બદલવા માટે જરૂરિયાતો અનુસાર ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન મોટર ડ્રાઇવ, અને 0.1mm સુધી સચોટ, જે ઝડપી અને અનુકૂળ છે.
e) ફૂટ સ્વીચ અને પોઝિટિવ અને નેગેટિવ રોટેશનના સર્વો કંટ્રોલ દ્વારા પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ લોડિંગ અને અનલોડિંગ.
b.પ્રિન્ટિંગ પ્રેશર રોલર
a) બહારનો વ્યાસ ɸ175mm છે. સ્ટીલ પાઇપ સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ, જે હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ મટિરિયલથી બનેલું છે.
b) સરળ કામગીરીની ખાતરી આપવા માટે કોમ્પ્યુટર ડાયનેમિક બેલેન્સ કરેક્શન દ્વારા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સીમલેસ પાઇપ ફાઇન પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ.
c) પ્રિન્ટિંગ પ્રેશર રોલર ગેપ ડાયલ કમ્પ્યુટર દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે, અને ગોઠવણ શ્રેણી 0-15mm છે.
સી.મેટલ રોલર મેશ
a) બહારનો વ્યાસ ɸ213mm છે.
b) સ્ટીલ પાઇપ સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગ, જે દબાવવામાં આવેલ જાળીદાર છે અને હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ મટિરિયલથી બનેલું છે. સરળ કામગીરી, સુસંગત ડોટ અને એકસમાન શાહી સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેને કમ્પ્યુટર ડાયનેમિક બેલેન્સ દ્વારા સુધારવામાં આવે છે.
c) વેજ પ્રકારના ઓવરરનિંગ ક્લચ સાથેનો રોલર, જે શાહીને સરખી કરવા અને ધોવા માટે અનુકૂળ અને ઝડપી છે. ઓટોમેટિક લિફ્ટિંગ ડિવાઇસ અને આઇડલિંગ ડિવાઇસ સાથે ન્યુમેટિક મેશ રોલર.
d) મેશ ગેપ ડાયલ મેન્યુઅલી ગોઠવાયેલ છે.
ડી.સિરામિક રોલર મેશ
a) બહારનો વ્યાસ ɸ213mm છે.
b) સ્ટીલ પાઇપની સપાટી સિરામિક ગ્રાઇન્ડીંગ અને લેસર કોતરણીથી કોટેડ છે.
c) લાઇનોની સંખ્યા 200-700 છે (લાઇન નંબર વૈકલ્પિક છે).
d) તે સ્ટીલ મેશ રોલર પ્રિન્ટિંગ કરતાં વધુ નાજુક, ઉત્કૃષ્ટ, ઘસારો-પ્રતિરોધક અને લાંબુ આયુષ્ય ધરાવે છે.
ઇ.રબર રોલર
a) બહારનો વ્યાસ ɸ213mm છે.
b) સ્ટીલ પાઇપની સપાટી ઘસારો-પ્રતિરોધક રબરથી કોટેડ હોય છે અને કમ્પ્યુટર ગતિશીલ સંતુલન દ્વારા સુધારેલ હોય છે.
c) રબર રોલર હાઇ સ્પેશિયલ ગ્રાઇન્ડીંગ, શાહી ટ્રાન્સફર અસર સારી છે. રબરની કઠિનતા 65-70 ડિગ્રી છે.
એફ.ફેઝ એડજસ્ટિંગ મિકેનિઝમ
a) ગ્રહોના ગિયરનું નિર્માણ.
b) પ્રિન્ટિંગ ફેઝ PLC અને સર્વો દ્વારા ગોઠવવામાં આવે છે (રનિંગ, સ્ટોપ એડજસ્ટ કરી શકાય છે).
જી.શાહી સિસ્ટમ પ્રદાન કરો
a) વાયુયુક્ત ડાયાફ્રેમ પંપ, સ્થિર શાહી પુરવઠો, ચલાવવા અને જાળવવા માટે સરળ.
b) શાહી ફિલ્ટર અશુદ્ધિઓ અને ફરતા વાયુયુક્ત શાહીને ફિલ્ટર કરી શકે છે.
એચ.પ્રિન્ટિંગ ફેઝ ફિક્સિંગ ડિવાઇસ
a) સિલિન્ડર બ્રેક.
b) જ્યારે મશીનનો તબક્કો અલગથી ગોઠવવામાં આવે છે, ત્યારે બ્રેક મિકેનિઝમ મશીનના સંચાલનને પ્રતિબંધિત કરે છે અને મૂળ ગિયર સ્થિતિ જાળવી રાખે છે.
એ.ડાઇ કટીંગ રોલર (રોલર હેઠળ)
a) બહારનો વ્યાસ ɸ260mm છે (બ્લેડ વિના).
b) ડાઇ કટીંગ રોલર કાસ્ટ સ્ટીલથી બનેલું છે અને સપાટી ગ્રાઉન્ડ (હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ) છે.
c) દોડવાની સ્થિરતા વધારવા માટે કમ્પ્યુટર ડાયનેમિક બેલેન્સ કરેક્શન.
d) ટૂલ ડાઇને ઠીક કરવા માટે સ્ક્રુ છિદ્રો વચ્ચેનું અંતર 50 મીમી છે.
e) લાગુ ડાઇ ઊંચાઈ 25.4 મીમી.
f) ડાઇ કટીંગ જાડાઈ 16-18 મીમી (ત્રણ સ્તરો માટે), 13-15 મીમી (પાંચ સ્તરો માટે).
b. રબર રોલર (ઉપર રોલર)
a) બહારનો વ્યાસ ɸ389mm છે. સપાટી જમીન પર છે (હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટેડ).
b) દોડવાની સ્થિરતા વધારવા માટે કમ્પ્યુટર ડાયનેમિક બેલેન્સ કરેક્શન.
c) ડાઇ રોલ સાથે ક્લિયરન્સને મેન્યુઅલી ગોઠવો.
d) રબર પેડની જાડાઈ 8 મીમી, પહોળાઈ 250 મીમી છે.
c.Lબાહ્યMઓવ,રએપેરDસાધન
a) મિકેનિકલ ટ્રાંસવર્સ 40mm છે, જે મૂવિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરે છે. અને ડાઇ-કટીંગ યુનિફોર્મ વેઇંગ ડિવાઇસ આપમેળે લાઇન સ્પીડને વળતર આપે છે, સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે ડાઇ-કટ રબર પેડ્સને સમાન રીતે પહેરી શકે છે.
b) ઇલેક્ટ્રિક રિપેર ડિવાઇસનો ઉપયોગ કરીને સમારકામ, જે રબર પેડના પુનઃઉપયોગ દરમાં સુધારો કરે છે અને 3-4 વખત રિપેર કરી શકાય છે.
c) ડાઇ કટીંગ રોલર ન્યુમેટિક ઓટોમેટિક સેપરેશન ડિવાઇસ, જે રબર પેડના ઘસારાને ઘટાડે છે, જેનાથી સર્વિસ લાઇફમાં સુધારો થાય છે.
d. કચરાના પટ્ટાનું રેખાંશિક ઉત્પાદન, કચરાના કાગળને સાફ કરવામાં સરળ.
a) મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન ગિયર ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલથી બનેલું છે, જે ટેમ્પર્ડ, કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ, ક્વેન્ચ્ડ અને ગ્રાઇન્ડેડ છે.
b) છ-સ્તરની ચોકસાઈ, સરળ કામગીરી, ઓછો અવાજ, લાંબુ આયુષ્ય અને નાનો ઘસારો, જે ખાતરી કરી શકે છે કે પ્રિન્ટિંગ રંગ ચોકસાઈ લાંબા સમય સુધી યથાવત રહે.
c) રંગની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે આખા મશીનના ગિયરને કીલેસ કનેક્ટિંગ રિંગથી લોક કરવામાં આવે છે અને કોઈ ગેપ કનેક્શન નથી.
a) યાંત્રિક તેલ પંપ.
b) તેલ પુરવઠો ફરતો કરવો. ગિયર તેલનું પ્રમાણ એકસમાન હોવું જોઈએ, અને તેલ સ્તરનું દરેક જૂથ સંતુલિત રહે તેની ખાતરી કરવા માટે તેલ સ્તરીકરણકર્તા.
c) ટ્રાન્સમિશન ચોકસાઈ અને જીવનકાળ સુનિશ્ચિત કરવા માટે બંધ સ્પ્રે લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને લ્યુબ્રિકેશન.
a) રીસીવિંગ આર્મ મેન્યુઅલી અથવા ઓટોમેટિક રીતે ઓપરેટ કરી શકાય છે, અને રીસીવિંગ આર્મ અચાનક પડી જવાથી બચવા અને ઓપરેટરની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વીમા પદ્ધતિ પૂરી પાડવામાં આવે છે.
b) બેડ લિફ્ટિંગ મજબૂત ચેઇન ડ્રાઇવ.
c) સ્ટેકની ઊંચાઈ 1700mm છે.
d) બેડ ટેબલ કાર્ડબોર્ડના ઢગલાની ઊંચાઈ અને બ્રેક ફંક્શન સાથે લિફ્ટિંગ મોટર સાથે આપમેળે ટિલ્ટ સ્પીડને સમાયોજિત કરે છે, જેથી બેડ ટેબલ સ્થિર સ્થિતિમાં રહી શકે અને સરકી ન શકે.
e) ન્યુમેટિક પેપર લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ, જ્યારે કાર્ડબોર્ડને પૂર્વનિર્ધારિત ઊંચાઈ પર સ્ટેક કરવામાં આવે છે, ત્યારે પેપર પેલેટ આપમેળે ખુલે છે અને સપોર્ટ કાર્ડબોર્ડને પકડી રાખે છે.
f) કાર્ડબોર્ડ સરકતું અટકાવવા માટે સપાટ કરચલીવાળો પટ્ટો.
● આખું મશીન યુરોપ સીઈ સલામતી ધોરણો અનુસાર કડક રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, આખું મશીન અને કમ્પ્યુટર શોષણ આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રખ્યાત બ્રાન્ડ ફ્રાન્સ સ્નેડર, જર્મની સિમોન્સ વગેરે, સ્થિર ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીયતા. મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ, કમ્પ્યુટર ઓર્ડર મેનેજમેન્ટ, ચલાવવા માટે સરળ અપનાવવું.
● સમગ્ર દિવાલ અને મુખ્ય ભાગોને વૃદ્ધત્વની સારવાર અને ધાતુના આંતરિક તાણને દૂર કરવા માટે ટેમ્પરિંગ કરવામાં આવે છે. CNC ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રોસેસિંગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનિંગ સેન્ટર દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.
● આખા મશીનનો શાફ્ટ અને રોલ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલથી બનેલો છે, જેને ગ્રાઇન્ડ કરવામાં આવે છે અને સખત ક્રોમિયમથી કોટેડ કરવામાં આવે છે. તેને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા ગતિશીલ સંતુલન સાથે કમ્પ્યુટર દ્વારા સુધારવામાં આવે છે.
● આખા મશીનનો ડ્રાઇવ ગિયર 20CrMnTi એલોય સ્ટીલથી બનેલો છે, જે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ ટ્રીટમેન્ટ, કઠિનતા અને રંગ ચોકસાઈના લાંબા ગાળાના ઉપયોગની ગેરંટી આપે છે.
● કનેક્શન ક્લિયરન્સને દૂર કરવા માટે આખા મશીન ટ્રાન્સમિશન ભાગો (શાફ્ટ, દાંતનું જોડાણ) કીલેસ કનેક્શન (એક્સપાન્શન સ્લીવ) અપનાવવામાં આવે છે. તે મોટા ટોર્ક સાથે લાંબા ગાળાના હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન માટે યોગ્ય છે.
● સમગ્ર મશીન ટ્રાન્સમિશન બેરિંગ અને મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન ઘટકો જાપાન NSK બ્રાન્ડ, સરળ જાળવણી અને લાંબા ગાળાની સેવા જીવનથી બનેલા છે.
● આખા મશીનની લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ સ્પ્રે પ્રકારનું ઓટોમેટિક લ્યુબ્રિકેશન અપનાવે છે અને ડ્યુઅલ ઓઇલ સર્કિટ ઓઇલ લેવલ બેલેન્સિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ છે.
● મશીન એડજસ્ટમેન્ટ પ્રીસેટ ફંક્શન, જેમાં પેપર ફીડ, પ્રિન્ટિંગ, ડાઇ કટીંગ, ઓટોમેટિક ઝીરો અને મેમરી ઓટોમેટિક રિકવરીનો સમાવેશ થાય છે. આખું મશીન સામાન્ય ઓર્ડર સ્ટોર કરી શકે છે, ઓર્ડરની સંખ્યા 1000 સુધી સ્ટોર કરી શકાય છે, અને ઓર્ડર ઝડપથી બદલાઈ જાય છે.
● આખા મશીનનું વર્કિંગ ગેપ એડજસ્ટમેન્ટ કમ્પ્યુટર દ્વારા ઝડપથી એડજસ્ટ થાય છે, અને એડજસ્ટમેન્ટ ઝડપી અને અનુકૂળ છે.
● હોસ્ટ વધુ સરળતાથી શરૂ કરવા અને ચલાવવા અને ઊર્જા બચાવવા માટે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન નિયંત્રણ અપનાવે છે.
