बैनर9

QHZ-1700 AB-पीस फोल्डर ग्लूअर

संक्षिप्त वर्णन:

QHZ-1700 हमारे AB-पीस फोल्डर ग्लूअर का नवीनतम उन्नत मॉडल है। मूल रूप से यह 3/5/7 प्लाई A/B/C/E/BC/AB/BE/BAB/AAA-फ्लूट नालीदार बॉक्स को प्रोसेस करने के लिए उपयुक्त है। यह दो बोर्ड के टुकड़ों को एक कार्टन में चिपकाने के लिए उपलब्ध है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

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विनिर्देश

क्यूएचजेड-1700

अधिकतम एकल कागज का आकार 1700 (चौड़ाई) × 1600 (लंबाई) मिमी
न्यूनतम एकल कागज का आकार 400 (चौड़ाई) × 400 (लंबाई) मिमी
कागज सामग्री A/B/C/E/BC/AB/BE/BAB/AAA नालीदार आदि 3/5/7 प्लाई
अधिकतम गति 200 मीटर/मिनट
शक्ति 47 किलोवाट
मशीन वजन ≤22T
मशीन का आकार 16500×2850×2000 मिमी (लंबाई×चौड़ाई×ऊंचाई)

फायदे

प्रत्येक भाग एक स्वतंत्र मॉड्यूल है, और प्रत्येक भाग को सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

उच्च परिशुद्धता वाला चेन कनेक्शन लीड स्क्रू ड्राइव गाइड प्लेट की समकालिक और स्थिर गति सुनिश्चित कर सकता है।

नई और पर्यावरण के अनुकूल संरचना।

ऑपरेटरों को मशीन में संचालन के लिए प्रवेश करने में सुविधा प्रदान करने के लिए समूहीकरण की डिजाइन अवधारणा को अपनाया गया है।

बेल्ट बेयरिंग गाइड रेल जैसे मुख्य सहायक उपकरण आयातित ब्रांडों के हैं।

उच्च दक्षता, सामान्य फोल्डर ग्लूअर से छोटा, जगह की बचत करने वाला।

मशीन विवरण

ए. फीडर

● ऊपरी और निचले फीडर सर्वो मोटर द्वारा स्वतंत्र रूप से संचालित होते हैं।

● ऊपरी और निचले नालीदार बॉक्स के उत्पादन समय और अंतराल को अलग-अलग नियंत्रित करने से अनियमित आकार के बॉक्स और बॉक्स-इन-बॉक्स को चिपकाने में लाभ होता है।

● छेदों और सक्शन डिवाइस वाली फीडिंग बेल्ट कागज को फिसलने से रोकती हैं।

● आसान संचालन और स्थिरता के लिए हैंडलर के साथ एकीकृत निश्चित वर्गाकार बार के फीड गेट।

● पार्श्व फीड गेट्स को स्क्रू मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसे बॉक्स का आकार इनपुट करने पर स्वचालित रूप से निर्धारित स्थिति में समायोजित किया जा सकता है।

● फीडिंग नाइफ को लीनियर स्लाइड रेल द्वारा फिक्स किया जाता है ताकि ऊपरी और निचले हिस्से को उच्च परिशुद्धता और बिना किसी अंतराल के समायोजित किया जा सके; केवल एडजस्टिंग स्क्रू द्वारा पेपर गैप को सटीक रूप से समायोजित किया जा सके।

एसीएसडीवी (1)
एसीएसडीवी (2)

बी. रजिस्टर/संरेखण

● फीडिंग के बाद नालीदार बॉक्स को बाएं और दाएं दिशा में संरेखित करें, जिसमें बाएं संरेखण या दाएं संरेखण का विकल्प चुना जा सकता है।

● मुख्य कार्यात्मक घटक दबाव-समायोज्य दबाव रबर व्हील मॉड्यूल, कोण-समायोज्य ड्राइविंग बेल्ट और पार्श्व ब्लॉक कोण संरेखण हैं।

● एलाइनमेंट सेक्शन में ड्राइविंग बेल्ट को नालीदार बॉक्स के आकार और मोटाई के अनुसार आवश्यक कोण पर समायोजित किया जा सकता है।

● नालीदार बक्से की मोटाई और आकार के अनुसार दबाव वाले रबर के पहिये को आवश्यक दबाव पर समायोजित किया जा सकता है।

● संचालन में आसानी के लिए थ्रेड संरचना द्वारा ड्राइविंग बेल्ट के कोण समायोजन और प्रेशर रबर व्हील के दबाव समायोजन की सुविधा।

सी. स्थान प्रणाली अनुभाग

● नालीदार बक्से को स्वतंत्र रूप से पहुंचाने के लिए ऊपरी और निचले ड्राइव बेल्ट के साथ स्वतंत्र संचरण उपकरण।

● यह ट्रांसमिशन डिवाइस फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर की मदद से बेल्ट की गति को वास्तविक समय में समायोजित करता है, जिसे पीएलसी और जटिल गणना तर्क के एक सेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

● दूसरी क्रीज लाइन डिवाइस से सुसज्जित करें।

● ऊपरी और निचले नालीदार बक्सों की गोंद वाली रेखाओं को अलग-अलग फिर से मोड़ने के लिए दूसरी क्रीज लाइन का उपयोग किया जाता है ताकि गोंद वाले हिस्से को आसानी से और सटीक रूप से मोड़ा जा सके।

● क्रीज़िंग लाइन डिवाइस बेल्ट द्वारा संचालित होती है और मशीन के साथ सिंक्रनाइज़ होती है। क्रीज़िंग व्हील में क्रीज़िंग लाइन के लिए उपयुक्त क्रीज़िंग नाइफ का वैज्ञानिक डिज़ाइन होता है, जिससे स्प्रिंग थ्रेड संरचना द्वारा दबाव को सूक्ष्म रूप से समायोजित किया जा सकता है।

एसीएसडीवी (3)
एसीएसडीवी (4)

डी. ऊपरी और निचले कागज़ों को संरेखित करें और संयुक्त भाग

● मशीन का मोल्डिंग/फॉर्मिंग भाग, जिसमें 4 भाग होते हैं: ऊपरी नालीदार कागज कन्वेयर, निचला नालीदार कागज कन्वेयर, फोल्डिंग और ग्लूइंग सेक्शन, फ्रंट लोकेटिंग डिवाइस।

● ऊपरी और निचले नालीदार कागज कन्वेयर को बेल्ट के दबाव को लचीले ढंग से नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

● ग्लू लगाने की जगह पर स्थित फोल्डिंग सेक्शन ग्लू लाइन को सटीक रूप से फोल्ड कर सकता है और आकार देने के बाद अच्छी तरह से चिपका सकता है।

● सामने स्थित लोकेटिंग डिवाइस ऊपरी और निचले नालीदार कागजों को आगे-पीछे संरेखित करेगा, या दोनों कागजों के बीच की दूरी निर्धारित करेगा।

● फ्रंट लोकेटिंग डिवाइस बेल्ट की गति में वृद्धि और कमी के आधार पर काम करता है।

● सामने वाले लोकेटिंग डिवाइस द्वारा चिपकाने और संरेखित करने के बाद ऊपरी और निचले नालीदार कागज आपस में मिलते हैं और चिपक जाते हैं।

ई. ट्रॉम्बोन

● जॉइंट बॉक्स, कन्वेयर बॉक्स और प्रेस ग्लू लाइनों को एक ही समय में पकड़ें।

● ग्लू लाइन प्रेस डिवाइस में बाएँ और दाएँ दोनों तरफ़ बटन लगे होते हैं, जो थ्रेडेड स्प्रिंग द्वारा कुशलतापूर्वक काम करते हैं।

● ऊपरी बेल्ट रेल सिलेंडर कनेक्शन द्वारा स्थिर की जाती है। बटन रेल को ऊपर और नीचे नियंत्रित करता है। ऊपरी रेल के दबाव को संचालित करना और समायोजित करना सुविधाजनक है।

एसीएसडीवी (5)

एफ. कन्वेयर

● आवृत्ति नियंत्रण, मेजबान के साथ आनुपातिक संबंध स्थापित करना।

● उच्च लोचदार घास रोलर का स्व-दबाव बॉक्स, बल को समान रूप से वितरित करता है, जिससे उत्पाद अधिक परिपूर्ण बनता है।

● मशीन द्वारा लंबाई बढ़ाने के बाद, यह सुनिश्चित किया जाता है कि उत्पाद आसानी से न खुले।

● कन्वेयर बेल्ट के ऊपर और नीचे जाने वाले संचरण में सक्रिय उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिससे कन्वेयर बेल्ट अधिक समकालिक रूप से चलती है।

● इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट के साथ आगे और पीछे की ओर चलने वाला प्रेस।

एसीएसडीवी (6)
एसीएसडीवी (7)

जी. कोल्ड ग्लू सिस्टम: 4 कंट्रोल 2 गन

नमूना केपीएम-पीजे-वी24
वोल्टेज AC220V(±20%) 50-60Hz
शक्ति 480 वाट
बंदूक की कार्य आवृत्ति ≤500 अवधि/सेकंड
वायु स्रोत इनपुट दबाव 6 बार (फ़िल्टर किए गए पानी और तेल से उपचारित)
गोंद की चिपचिपाहट 700-2000 एमपीए
गोंद का दबाव 5-20 बार
कार्य गति ≤300 मीटर/मिनट
कार्य सटीकता ±1 मिमी (गति <100 मीटर/मिनट)
सिस्टम ब्रैकेट के आयाम 700W * 500D * 1200H
बंदूक की मात्रा वैकल्पिक, ≤4 पीस
डिटेक्टर वैकल्पिक, ≤4 पीस

एच. हॉट ग्लू सिस्टम: 2 कंट्रोल 2 गन

तापमान नियंत्रण, संख्यात्मक नियंत्रण, तापमान संवेदन, राष्ट्रीय मानक
परिचालन आवृत्ति 180 बार/मिनट
शक्ति 14 किलोवाट
परिचालन तापमान 200℃
बिजली की आपूर्ति 220V/50Hz
वायु दाब 2-4 किलो
आकार 750*420*535 मिमी
नियंत्रण वोल्टेज 24V
वज़न 65 किलोग्राम
अधिकतम चिपचिपाहट 50000
अधिकतम तापमान 250℃
अधिकतम घुलनशीलता दर 10-15
5551

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