Immagine in evidenza della plastificatrice multifunzione a bobina ad alta velocità completamente automatica RTR-M1450/1650/1850/2050

RTR-M1450/1650/1850/2050 Laminatore multifunzione a bobina ad alta velocità completamente automatico

Breve descrizione:

La plastificatrice roll-to-roll multifunzione ad alta velocità completamente automatica è un modello stand-up ad alta velocità lanciato dalla nostra azienda, ovvero il modello di rivestimento e pre-rivestimento, e viene utilizzata per poster, libri, imballaggi, borse, ecc.
L'agenzia ha una struttura compatta, un design separato della parte di rivestimento del film e un sistema di essiccazione circolante indipendente con recupero di energia termica. Può raggiungere una velocità di rivestimento del film di 150 metri, l'intera macchina è compatta, comoda e semplice da usare, e offre un elevato grado di affidabilità e automazione.

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Dettagli del prodotto

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SPECIFICHE

RTR-M1450
Massimolarghezza del rotolo	1450mm
Min.larghezza del rotolo	600 millimetri
Massimorotolodiametro	1500mm
Carta GSM	100-450 g/m²
Velocità	80-120 m/min
Massimo. peso del rotolo	1500 kg
Ariappressione	7 bar
Potenza di produzione	Circa*20kw
Potenza totale	Circa*78kw
Dimensioni della macchina	L14000W3000H3000mm
Pesatura della macchinat	Circa*150000kg

RTR-M1650
Massimolarghezza del rotolo	1600 millimetri
Min.larghezza del rotolo	600 millimetri
Massimorotolodiametro	1500mm
Carta GSM	100-450 g/m²
Velocità	80-120 m/min
Massimo. peso del rotolo	1800 kg
Ariappressione	7 bar
Potenza di produzione	Circa*25kw
Potenza totale	Circa*88kw
Dimensioni della macchina	L15000W3000H3000mm
Pesatura della macchinat	Circa*160000kg

RTR-M1850
Massimolarghezza del rotolo	1800mm
Min.larghezza del rotolo	600 millimetri
Massimorotolodiametro	1500mm
Carta GSM	100-450 g/m²
Velocità	80-120 m/min
Massimo. peso del rotolo	2000 kg
Ariappressione	7 bar
Potenza di produzione	Circa*28kw
Potenza totale	Circa*98kw
Dimensioni della macchina	L16000W3000H3000mm
Pesatura della macchinat	Circa*180000kg

RTR-M2050
Massimolarghezza del rotolo	2050mm
Min.larghezza del rotolo	600 millimetri
Massimorotolodiametro	1500mm
Carta GSM	100-450 g/m²
Velocità	80-120 m/min
Massimo. peso del rotolo	2500 kg
Ariappressione	7 bar
Potenza di produzione	Circa*38kw
Potenza totale	Circa*118kw
Dimensioni della macchina	L17000W3000H3000mm
Pesatura della macchinat	Circa*190000kg

Dettagli della macchina

A. Parte di alimentazione del rullo

● Portacarta idraulico senza albero, sollevamento idraulico.

● Diametro di svolgimento del rotolo AB Φ1500 mm.

● Mandrino di espansione interna: 3″+6″ pollici.

● Freni multipunto RE italiani.

● Giuntatrice automatica.

● Sollevamento a portale.

B. Sistema di correzione della tensione

● Stella/seguita o linea di seguito.

● Il sistema di correzione ottica.

● Controllo della tensione del catrame.

● Il sistema di correzione E+L per le importazioni dalla Germania.

● Configurare la piattaforma di collegamento pneumatico della carta.

C. Conducente principale

● Motore principale, 7,5 KW della SEIMENS.

● Soldati: riduttore obliquo.

● La macchina principale utilizza una sincronizzazione con trasmissione larga 100 mm, senza rumore.

D. Parte idraulica

● Sistema idraulico: marchio italiano Oiltec.

● Cilindro idraulico: marchio italiano Oiltec.

● La piastra principale della parete adotta un rinforzo in lamiera d'acciaio da 30 mm di spessore.

E. Unità di alimentazione del rotolo di pellicola OPP

● Il motore di frequenza controlla la tensione OPP per distribuire uniformemente la membrana.

● Il sistema di controllo della tensione costante.

F. Macchina di laminazione principale

● Interfaccia uomo-macchina, funzionamento comodo, controllo intelligente.

● Il sistema di riscaldamento del rullo elettromagnetico interno, temperatura uniforme.

● Rullo a specchio Femon φ420 per garantire la brillantezza dei prodotti laminati.

● È possibile impostare la temperatura fino a un massimo di 120 gradi.

● L'adattamento della colla a base d'acqua, della pellicola senza colla, della pellicola di pre-rivestimento.

(1) Il diametro del rullo di asciugatura aumenta fino all'essiccazione del film φ1200.

(2) Struttura di apertura pneumatica, funzionamento facilitato e manutenzione giornaliera.

(3) Con un veicolo di sollevamento assistito per il cambio pellicola, è possibile realizzare operazioni indipendenti da una sola persona.

Forno: Il forno verticale è abbinato a rulli di essiccazione di grandi dimensioni φ1200 e sistemi di soffiaggio diretto di aria calda per ottenere il massimo risparmio energetico. Il modello consente di risparmiare il 30% delle prestazioni della struttura rispetto alla tradizionale macchina a membrana. Può essere installato con cappe elettromagnetiche esterne (opzionali), per un'essiccazione più efficiente.

La macchina principale è composta principalmente da rulli riscaldanti (φ420) e rulli di pressione in gomma (φ300); il rullo di pressione termico utilizza rulli intelligenti a temperatura costante per stabilizzare, con una velocità del 50% superiore rispetto al metodo di riscaldamento tradizionale. Nel caso di pellicole ad alta velocità, può garantire la superficie del rullo riscaldante. La differenza di temperatura è precisa di ±1 °C, eliminando completamente problemi come la temperatura superficiale non uniforme e le perdite di olio. Il rullo di pressione in gomma è controllato dalla tensione del cilindro e la pressione sui lati sinistro e destro può essere regolata separatamente secondo necessità. La pressione del rullo può essere regolata fino a 12 T.

G. Parte principale della trasmissione

● Macchina di tracciamento: riduttore ad ingranaggi obliqui.

● L'host utilizza una sincronizzazione di 100 mm di larghezza con la trasmissione.

● La scatola del cambio principale ha 7 gradi di denti.

● Azionamento servomotore Sonetic.

H. Parte incollata

● La coppia di driver indipendenti del servomotore completo del rivestimento del rullo.

● La piastra a parete ospitante adotta un rinforzo in lamiera d'acciaio spessa 30 mm.

● Sistema di trazione proscopica (aumento e sottrazione lenti e completamente sincronizzati).

● Trasmissione a cinghia sincrona.

● Sistema di tracciamento.

● Sistema di alimentazione della colla indipendente (riduce la risonanza, in modo da ottenere una colla di precisione).

I. Parte di fornitura della colla

● Spruzzare i materiali di dipsticking Tyllora.

● Il serbatoio della colla è interamente in acciaio inossidabile.

J. Parte secca

Sistema di circolazione dell'aria calda: l'utilizzo di gas di scarico per l'essiccazione ricicla e utilizza l'energia termica riciclata per preriscaldare l'aria fredda prima di riscaldarla. Pur riducendo efficacemente le fluttuazioni di temperatura dell'aria calda del forno, il consumo dell'unità è notevolmente ridotto e il tasso di risparmio energetico può raggiungere il 30%-40% (a seconda delle stagioni, della temperatura locale, ecc. I fattori sono variabili), e gli effetti del risparmio energetico in inverno o nelle zone fredde sono particolarmente evidenti.

K. Metodo di raccolta dei rotoli superficiali

● Controllo di frequenza variabile vettoriale CA, motori di conversione di frequenza da 7,5 kW.

● Il sollevamento del rotolo di carta è azionato da un cilindro a doppio olio, comprensivo di sistema idraulico.

● La fibbia della scheda con anima in carta è installata con una serie di interruttori e il controllo logico viene eseguito tramite PLC per garantire la sicurezza del funzionamento.

● Un asse Blay da 3 ", inclusi ingranaggi di trasmissione e pistole per punzonatura.

L. Armadio elettrico indipendente standard CE

Quadro elettrico indipendente conforme allo standard CE, componenti elettrici importati garantiscono stabilità, minore manutenzione, il circuito è controllato da PLC, il pulsante è meno frequente, il funzionamento è semplice e il design è umanizzato.

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