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DHS-1400/1500/1700/1900 ダブルロータリーシートカッティングマシン

簡単な説明:

インテリジェントダブルロータリーシートカッティングマシンは、ドイツと台湾の先進技術と30年以上のスリッター製造経験を融合させた、高精度、高効率、高安定性、高品質を誇る製品です。現在、ハイエンドのスリッター加工設備として、ドイツ製の高精度ベアリングとダブルスパイラルカッティングナイフを採用し、高速切断でも安定した切断精度を実現します。 特徴: 紙のバリ、光点、傷、曲がりがなく、斜めの角を切る必要もなく、マルチロールで直接プリンターに印刷できます。


製品詳細

製品タグ

仕様

モデル

DHS-1400

DHS-1500

DHS-1700

DHS-1900

切断の種類

ダブルロータリーナイフ、6セットの縦方向リニアサーボ自動切断システム付き(空気圧スリットナイフも搭載)

ダブルロータリーナイフ、6セットの縦方向リニアサーボ自動切断システム付き(空気圧スリットナイフも搭載)

ダブルロータリーナイフ、6セットの縦方向リニアサーボ自動切断システム付き(空気圧スリットナイフも搭載)

ダブルロータリーナイフ、6セットの縦方向リニアサーボ自動切断システム付き(空気圧スリットナイフも搭載)

ロール切断数

2ロール

2ロール

2ロール

2ロール

排出側

両面

両面

両面

両面

紙の重さ

80*2-1000GSM

80*2-1000GSM

80*2-1000GSM

80*2-1000GSM

最大リール径

1800mm(71インチ)

1800mm(71インチ)

1800mm(71インチ)

1800mm(71インチ)

最大仕上げ幅

1400mm(55インチ)

1500mm(59インチ)

1700mm(67インチ)

1900mm(75インチ)

完成シート長さ

450~1650ミリメートル

450~1650ミリメートル

450~1650ミリメートル

450~1650ミリメートル

最大切断速度

300メートル/分

300メートル/分

300メートル/分

300メートル/分

最大切断速度

450回/分

450回/分

450回/分

450回/分

切断精度

±0.25mm

±0.25mm

±0.25mm

±0.25mm

配送山の高さ

1600mm(パレットを含む)

1600mm(パレットを含む)

1600mm(パレットを含む)

1600mm(パレットを含む)

主モーター電源

63kW

63kW

63kW

63kW

総電力

95kW

95キロワット

95kW

95kW

空気源要件

0.8MPa

0.8MPa

0.8MPa

0.8MPa

電圧

380V; 50Hz

380V; 50Hz

380V; 50Hz

380V; 50Hz

 

利点:

● 当社のリールスリッター機は台湾とドイツの先進技術を採用し、リールスリッター機の製造における20年以上の経験と融合しています。

● この機械はサーボモーター駆動と二重回転刃を採用しており、従来の切断方法とは大きく異なり、はさみのように高速かつ高精度に切断します。

● ドイツ製輸入刃を採用し、切断負荷と騒音を効果的に低減し、刃の寿命を延ばします。リーチバランス調整により、高速運転時の機械の振動を低減します。

● ドイツ製の高精度ベアリングと改良されたバックラッシュフリーギア、低い噛み合いノイズ、使用時間は従来の設計より 2 倍長くなります。

● 空気圧スリットナイフ、センタースリット、きれいな刃先、火傷や粉塵の発生がなく、印刷機に直接取り付けることができます。

● 紙の切断速度は高速区間と低速区間に分かれており、仕分け、計数、積み重ねなどの作業効率を向上します。紙の表面を傷や汚れから守ります。

● エネルギー貯蔵ユニットを備えた電気制御システムにより、消費電力を 30% 削減します。

機械の詳細

A.リールスタンド

1. オリジナルの紙クランプアームは、特殊な鋳造プロセスを採用したダクタイル鋳鉄製で、強度が高く、変形することがないため、オリジナルの紙クランプアームの安全性が確保されます。

2. 油圧式シャフトレス紙装填フレームは、2 ロールの紙を同時に装填できます。

3.軸芯3″6″12″機械式拡張チャック、最大巻取径φ1800mm。

4. 高速で紙をカットする際の紙の張力の大きさを自動制御できます。

5.油圧紙φ120*L400MM、油圧シリンダーφ80*L600MMが紙を挟んで左右に動きます。

6.地下紙ロール搬送台車、I型ガイドレール。

7.スロットトロリーの長さは1Mです。

8. ガイドウェイ全体の最大輪荷重:3トン。

9. トラフトロリー上の紙ロールの正しい矯正と配置は、お客様が行います。

10. 2.5トン製紙工場向け強化クランプ装置

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B.双方向反り防止用紙矯正ユニット

1.新しい双方向曲げ紙矯正、厚紙と薄紙の両方使用可能、

2.コイルカールした高重量コート紙を効果的に除去し、粉が出ず、紙がより平らになり、反りがなくなります。

3.自動制御紙プレス、ベアリングで支えられた小さなスチールシャフト、クロムメッキ表面。

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C.緑色の紙切れ防止ゴムローラー

1.ゴムローラー偏向:偏向には標準の大小のシャフトが装備されており、大小のシャフトをすばやく切り替えて、さまざまな偏向要件を満たすことができます。
2.空気圧偏向セットにより、高光沢紙の巻き出し効果が向上します。
3.大軸径25mm、小軸径20mm

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D.給餌部

1.合金鋼で製造された中空ローラーは、φ260MMに精密機械加工され、動的バランスが取られ、表面がサンドブラストされ、硬質クロム処理されています。
2. 駆動ローラー: ローラー表面には輸入された内部研磨ゴム、3. 拡張溝設計、および圧力紙クランプ用の空気圧制御が採用されています。
安全カバー:安全カバーを開くと自動的に機械が停止し、安全性を確保します。

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4.スリット部分

リニアガイドを装備した鋼製梁部品の精密加工。上刃は空圧式、下刃はタングステン鋼駆動で、滑らかでバリのない切れ味を実現します。高剛性のナイフホルダーは、最大毎分400メートルの切断速度に対応します。

オプション:

※磁気浮上ICリニアモーターのメリット:

1.メンテナンス不要、精度と帯域幅の向上。
2.よりスムーズな速度とより低いノイズ。
3. カップリングや歯付きベルトなどの機械部品を使わずに動力を伝達します。
4.ギア、ボルト、潤滑油が不要なので信頼性が高まります。
5.フラットでコンパクトなドライブソリューション。
6.よりシンプルでコンパクトな機械設計。
7.ボールねじ、ラック、ギアアクチュエータと比較して、帯域幅が高く、応答が速くなります。
8. 騒音が少なく、部品数が少なく、全体的な運用コストが削減されます。

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5.切断部分
1. 独自の構造を持つ特殊な埋め込み刃設計を採用し、複数の切断片を均一な断面で切断し、紙毛羽立ちを防ぎます。高級ロールスリット業界にとって最適な選択肢です。
2. 上下ナイフローラー:ドイツ式カッティング方式を採用し、紙切断時の負荷と騒音を効果的に低減します。ナイフローラーは中空合金鋼製で、直径はφ210MMと高精度です。精密な加工と動バランス調整により、走行速度が大幅に向上し、高速運転時の振動と騒音が低減し、紙粉の発生も最小限に抑えられます。
3. 刃:特殊な硬質合金鋼を精密に加工したこれらの刃は、従来の刃の3~5倍という非常に長い寿命を誇ります。刃先は簡単に調整でき、正確な調整が可能です。

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6.廃棄物除去機能付き紙搬送装置
1.タイプ:水平多段差動搬送により、分離計数と紙積み重ね効果を生み出します。
2.第一搬送部:紙を素早く分離・切断するための吸引搬送、迅速な廃棄物排出装置。
3.第2搬送部:吸引テール無圧力減速オーバーレイ搬送は単動または連続動作制御が可能で、紙がタイル状に送り出されるように調整します。
4. 用紙排出部:用紙幅に合わせて調整できる改良された用紙セパレーター。
5. 圧力給紙ホイールにより、用紙の安定性が向上し、用紙のオフセットを回避できます。

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7.マンマシンインターフェース

電気制御部:台湾製PLCとINVTサーボ駆動制御システムを搭載し、利便性と自動化を向上させています。切断長さ、完成品数量、総数量などをタッチスクリーンで直接入力できます。実際の切断長さと数量はリアルタイムで表示されます。INVTサーボはエネルギー貯蔵ユニットと連動して回転ナイフシャフトを駆動し、消費電力を効果的に削減し、効率を向上させ、生産コストを削減します。

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8.自動紙レベリングおよびスタッキング装置
1.タイプ:機械式昇降式スタッキング用紙収集テーブル。紙が一定の高さまで積み上げられると自動的に下降します。
2.紙の最大有効積載高さは1500mm(59インチ)です。
3.用紙サイズ:幅1900mm
4.紙平坦化装置:電動フロント紙平坦化機構。
5. 両側に手動紙揃え機構
6.調整可能なテールゲート機構

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9.自動マーキング機(タブ挿入装置)両側

挿入マーキング後の正確なカウントにより、オペレーターはマンマシンインターフェースに用紙の枚数を入力するだけで、設定に従って用紙の枚数をマーキングできます。特別な装置が、搬送中のパレットに用紙タブを挿入します。タブとタブの間のシート枚数は、オペレーターによって事前に設定されます。タブは、用紙の方向に沿ってパレットに挿入されます。PLCがシート​​数をカウントし、設定された枚数に達すると、搬送中のパレットのシート間にタブが挿入されます。タブ挿入装置はPLCによって自動的に制御されるか、または2つのキー(1つは用紙ストリップを送り出すキー、もう1つはストリップを切断するキー)で手動で制御できます。

10.テープインサーター

正確なカウントとマーキング機能を備えています。オペレーターは、ヒューマンマシンインターフェースでマーキングするシートの枚数を入力するだけで、設定に従ってマークされたシートの枚数を設定できます。特別な装置は、紙ラベルをトレイに挿入することです。1枚のラベルをシートの枚数の間に配置し、もう1枚はオペレーターが事前に設定した枚数です。タブがシートの方向をトレイに挿入し、PLCがシート​​のカウントを制御します。設定された枚数に達すると、ラベルがトレイに挿入されます。ラベルインサーターは、紙テープを送るためのキーとストリップを切断するためのキーの2つのキーによって、自動または手動で制御されます。

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駆動モーターシステム

スパイラルナイフACサーボモーター90KW

1セット

メインフレームサーボモータードライブ63KW

1セット

紙送りACサーボモーター15KW

1セット

第一セクション高速伝送同期サーボモーター4KW

1セット

第2コンベアベルト可変周波数減速モーター2.2KW

1セット

フロント紙面平坦化減速モーター 0.75KW

1セット

段ボール昇降テーブル用減速モーターチェーンリフティングモーター3.7KW

1セット

 


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