全自動高速多機能ロールツーロールラミネーター
お客様に更なる価値を創造することが私たちの企業理念です。全自動高速多機能ロールツーロールラミネーターにおける顧客拡大こそが、私たちの使命です。製品やサービスの幅を広げながら、企業イメージにマッチした高品質な製品をお探しですか？ぜひ当社の高品質なソリューションをお試しください。きっと賢明な選択となるでしょう。
顧客にさらなる価値を創造することが私たちの企業理念であり、顧客の成長が私たちの目標です。ロールツーロールラミネート機設計、加工、購買、検査、保管、組立のプロセスはすべて科学的かつ効果的な文書化プロセスであり、当社ブランドの使用レベルと信頼性を大幅に向上させ、国内の4つの主要製品カテゴリーであるシェル鋳物の優れたサプライヤーとなり、顧客の信頼を十分に獲得しています。
仕様
| RTR-M1450 | |
| 最大ロール幅 | 1450mm |
| 最小ロール幅 | 600mm |
| 最大ロール径 | 1500mm |
| 紙GSM | 100～450g/m² |
| スピード | 80～120m/分 |
| 最大ロール重量 | 1500kg |
| 空気圧 | 7バール |
| 生産力 | 約20kW |
| 総電力 | 約78kW |
| 機械サイズ | 長さ14000*幅3000*高さ3000mm |
| 機械重量 | 約150000kg |
| RTR-M1650 | |
| 最大ロール幅 | 1600mm |
| 最小ロール幅 | 600mm |
| 最大ロール径 | 1500mm |
| 紙GSM | 100～450g/m² |
| スピード | 80～120m/分 |
| 最大ロール重量 | 1800kg |
| 空気圧 | 7バール |
| 生産力 | 約25kW |
| 総電力 | 約88kW |
| 機械サイズ | 長さ15000*幅3000*高さ3000mm |
| 機械重量 | 約160000kg |
| RTR-M1850 | |
| 最大ロール幅 | 1800mm |
| 最小ロール幅 | 600mm |
| 最大ロール径 | 1500mm |
| 紙GSM | 100～450g/m² |
| スピード | 80～120m/分 |
| 最大ロール重量 | 2000kg |
| 空気圧 | 7バール |
| 生産力 | 約28kW |
| 総電力 | 約98kW |
| 機械サイズ | 長さ16000*幅3000*高さ3000mm |
| 機械重量 | 約180000kg |
| RTR-M2050 | |
| 最大ロール幅 | 2050mm |
| 最小ロール幅 | 600mm |
| 最大ロール径 | 1500mm |
| 紙GSM | 100～450g/m² |
| スピード | 80～120m/分 |
| 最大ロール重量 | 2500kg |
| 空気圧 | 7バール |
| 生産力 | 約38kW |
| 総電力 | 約118kW |
| 機械サイズ | 長さ17000*幅3000*高さ3000mm |
| 機械重量 | 約190000kg |
機械の詳細
A. ロール供給部
● シャフトレス油圧ベースペーパーホルダー、油圧昇降。
●ABロール巻出径Φ1500mm。
● 内部拡張チャック：3インチ+6インチ。
●イタリア製REマルチポイントブレーキ。
● 自動スプライサー。
● ガントリー昇降。
B. 張力補正システム
● スター/フォローまたはフォローライン。
●光学補正システム。
●タール張力制御。
● ドイツ輸入E+L訂正システム。
● 空気圧紙接続プラットフォームを構成します。
C. 主なドライバー
● メインモーター、SEIMENS製7.5KW。
● 兵士：斜め減速機。
●主機は100mm幅の同期伝送を採用しており、騒音がありません。
D. 油圧部品
●油圧システム：イタリアブランドOiltec。
●油圧シリンダー：イタリアブランドOiltec。
●主壁板は強化型30mm厚鋼板補強を採用。
E. OPPフィルムロール供給ユニット
● 周波数モーターがOPPの張力を制御し、膜を均一に張ります。
● 一定張力制御システム。
F. メインラミネート機
● マンマシンインターフェース、便利な操作、インテリジェントな制御。
● 内部の電磁ローラー加熱システムにより、温度が均一になります。
●ラミネート製品の明るさを確保するフェモン研磨ミラーφ420ローラー。
●温度設定範囲は最大120度まで設定可能です。
●水性接着剤、接着剤不要のフィルム、プレコートフィルムの適応。
（１）フィルム乾燥のため乾燥ローラー径がφ1200に拡大する。
（２）空気圧開閉構造で、操作と日常メンテナンスが容易。
（３）フィルム交換補助リフト車により、一人での自立作業が可能。
乾燥機：縦型乾燥機は、φ1200の大型乾燥ローラーと熱風直送風システムと組み合わせることで、最大限の省エネを実現します。独自の性能構造により、従来のメンブレン乾燥機と比較して30%の省エネを実現しています。外付けの電磁フード（オプション）を設置すれば、より効率的な乾燥が可能です。
本体は主に加熱ローラー（φ420）と加圧ゴムローラー（φ300）で構成されています。加熱加圧ローラーはインテリジェント恒温ローラーを採用し、安定化を図り、従来の加熱方式より50％高速化しています。高速フィルムの場合、加熱ローラー表面の温度差は±1℃と高精度で、表面温度のムラやオイル漏れなどの問題を完全に解消します。加圧ゴムローラーはシリンダー電圧で制御され、必要に応じて左右の圧力を個別に調整できます。ローラー圧力は最大12Tまで調整可能です。
G. 主変速部
● 追跡機械：斜め減速機。
●ホストは100mm幅の伝送同期を使用します。
●主変速ギアボックスの歯数は7段です。
● ソネティックサーボモータードライブ。
H. 接着部分
● ローラーコーティングの完全サーボモーター独立ドライバーペア。
●本壁プレートは30mm厚鋼板補強を採用。
● 鏡視下牽引システム（完全に同期したゆっくりとした増加と減少）。
● 同期ベルトドライブ。
● 追跡システム。
● 独立した接着剤供給システム（共振を減らし、精密な接着剤を実現します）。
I. 接着剤供給部
● Tyllora ディップスティック材をスプレーします。
●フルステンレス素材の糊タンクです。
J. ドライパーツ
熱風循環システム：乾燥排ガスを循環利用し、循環加熱エネルギーを利用して冷風を予熱してから加熱します。オーブンの熱風温度の変動を効果的に抑制するとともに、ユニット消費電力を大幅に削減し、省エネ率は30～40％（季節、地域気温などの要因によって変動します）と高く、冬季や寒冷地での省エネ効果が特に顕著です。
K. 表面ロール収集方法収集
●ACベクトル可変周波数制御、7.5kWの周波数変換モーター。
● 紙ロールの昇降は油圧システムを含むデュアルオイルシリンダーによって駆動されます。
● 紙管カードバックルにはスイッチセットが取り付けられており、PLCを介してロジック制御が実行され、操作の安全性が確保されます。
● トランスミッションギアとパンチングガンを含む 3 つの「ブレイ軸」。
L. CE規格独立電気キャビネット
CE 規格の独立電気キャビネット、輸入電気部品により安定性が確保され、メンテナンスが少なく、回路は PLC によって制御され、ボタンが少なく、操作が簡単で、人間工学に基づいた設計になっています。
RTR-M機は当社が発売したコーティングとプレコーティングの高速スタンドアップモデルで、ポスター、書籍、データブック、パッケージ、ハンドバッグなどに使用されます。
本装置はコンパクトな構造、フィルムコーティング部の分割設計、独立した熱エネルギー回収循環乾燥システムを備えており、150メートルの超高速フィルムコーティングを実現しています。機械全体はコンパクトで、操作が簡単で便利、そして高い信頼性と自動化度を誇ります。
