A. この第3世代モデルは、新たな構造とコンセプトを採用し、知能化、デジタル化、統合化を前提とした機械設計を推進しています。本機は、完全なサーボ制御（デジタル入力）とリンケージ制御を採用しています。
B. ワンタッチ制御機能：機械起動時に、フィーダー前後、アライメントサイズ、上面搬送サイズ、下面搬送サイズ、全ローラー圧力、糊厚、前部ゲージ位置、用紙間隔、プレス部前後に至るまで、機械の自動調整をワンタッチで行います。さらに先進的な機能として、ワンタッチ連動式用紙スタッカーを搭載しています。ホストが用紙サイズを入力すると、用紙スタッカーは再度入力する必要がなく、ワンタッチで直接用紙スタッカーを調整できるため、真のインテリジェント自動制御とデジタル化を実現します。
C. 高速・高効率：最高速度は200メートル/分、500mm用紙の場合、最高速度は20,000枚/時です。
D. 強化構造：フルートラミネーターの壁プレートは35mmに厚くなり、機械全体が重くなり、高速で安定した動作が保証されます。
E. サーボシャフトレス高速フィーダーはワンタッチ調整機能が追加され、用紙送りがより正確で安定します。
F. 「ワンタッチスタート」機能に整列機能が追加され、いつでも微調整が可能です。新しい両面印刷機構により、用紙全体をフィーダーの給紙部に押し込むことができ、時間と作業を大幅に削減します。また、用紙を準備し、トラックに沿って送り出すことができるため、用紙の整理が必要なお客様にとって安全です。
G. 底紙搬送部（オプション）：
1.フロントエッジタイプ（サンホイールは強力な空気吸引力を持つサーボモーターで駆動されます）：
大きな吹出流量と高い給紙摩擦力により、反りのある紙、粗い紙、重い紙、大きなサイズの紙など、下敷きの紙をスムーズに送り出すことができます。独自のディテール設計：各サーボゴムホイールにはワンウェイベアリングが装備されており、正確な給紙と摩耗の低減を実現しています。給紙ゴムホイールの耐用年数は5～10年と長く、ゴムホイール交換の労力とアフターサービスコストを削減します。このタイプはあらゆる段ボールに適しており、特に多層段ボールのラミネート加工に適しています。（適切なシリンダーを追加することで、紙を叩くことができます）
2. ベルト搬送タイプ（パンチベルトは強力な空気吸引力を持つサーボモーターで駆動されます）：
段ボールは穴あきベルトによってスムーズに搬送されます。特に、多色印刷紙と段ボール（F/Gフルート）、ボール紙とグレーボードの貼り合わせに適しています。搬送中に下地紙に傷が付くことはありません。
H. 給紙ローラー：HBF型はスロットローラー（直径100mm）を装備しており、低騒音と紙詰まり防止に優れています。HBF-3型は、パターン付きのスパイラルフラットニングスチールローラー（直径150mm）を装備しており、下敷きの紙を平らに伸ばし、糊付けしやすく、シワになりにくいという利点があります。
I. HBF-3型：糊付けに使用するパターンローラーはステンレス製で、レーザー彫刻が施され、線が浅くなっています。ローラーの直径は125mmから150mmに拡大され、それに合わせたゴムローラーも100mmから120mmに拡大されたため、糊付け面積が拡大しました。この変更により、2つのローラー間の角度が大きくなり、糊の貯留量が増加したため、糊の飛散や飛び散りが発生しにくくなり、機械の高速化と安定性が向上しました。
J. プレスローラーの直径が従来の100mmから150mmにアップグレードされ、上シートと下シートのラミネートがより容易になりました。
K. ホストシートの左右のベアリングはすべてダブルベアリング構造に改良され、ベアリングの耐用年数を効果的に延長します。自動給油システムにより、機械のメンテナンスが容易になり、ベアリングの損傷も防止されます。
L. 自動糊調整装置は、設定された基準に応じて糊の厚さを自動的に調整し、タッチスクリーンで微調整することもできます。
M.自動圧力調整は、設定された基準に応じて機械全体の圧力を自動的に調整し、タッチスクリーンで微調整することもできます。
N.底紙部分のスペースは3メートルの長さがあり、大きなサイズの底紙の積載、積み重ね、操作に適しています。
O. 機械全体はヨーロッパ版の電子制御で、パーカー（米国）、シーメンス（ドイツ）、安川電機（日本）、シュナイダー（フランス）などの国際トップクラスの電気設備構成を採用しており、その優れた性能により、設備の安定した効率的な出力を確保しています。
P. 本機はモーションコントローラー（米国パーカー社製）のシャフトレス制御を採用し、直接信号伝送を実現しています。干渉や変化がなく、安定して正確な利点があります。（現在、市場に出回っている一部の機械は5G信号伝送を採用していますが、作業環境や受信した通信信号からの干渉など、現場での排除・解決が難しい問題があり、5G伝送には生産データの漏洩などの副作用があります。）
Q. PLC（シーメンス社、ドイツ）による精密制御により、下段シートが出てこない場合や上段シートが2枚とも接合されている場合、ホストはロスを削減するために停止します。ラミネート機製造における30年以上の経験により、プログラミングシステムの安定性が向上し、ラミネート精度が向上しています。
R. この機械は光電検出器（P+F、ドイツ）を使用しており、上部シートと下部シートの色は必要なく、特に黒色を認識できます。
S. 設備の設計は安全性を考慮しており、各キーポジションに誘導、警報、停止の各スイッチが装備されており、安全リスクや違法操作を効果的に回避します。特に、製紙スタッカーには二重格子が設置されており、第一レベルの警報は作業員が立ち入りを禁止し、正常な生産に影響を与えないようにします。第二レベルの警報は直ちに停止し、作業員の安全を守ります。また、欧州への輸出要件に基づき、各部に保護カバー、安全警告標識、緊急停止ボタンが装備されています。
投稿日時: 2023年12月16日