DHS-1400/1500/1700/1900 이중 회전식 판재 절단기
사양
| 모델 | 국토안보부-1400 | 국토안보부-1500 | 국토안보부-1700 | 국토안보부-1900 |
| 절단 유형 | 이중 회전 칼날; 6세트의 종방향 선형 서보 자동 절단 시스템 (공압식 슬리팅 칼날 포함) | 이중 회전 칼날; 6세트의 종방향 선형 서보 자동 절단 시스템 (공압식 슬리팅 칼날 포함) | 이중 회전 칼날; 6세트의 종방향 선형 서보 자동 절단 시스템 (공압식 슬리팅 칼날 포함) | 이중 회전 칼날; 6세트의 종방향 선형 서보 자동 절단 시스템 (공압식 슬리팅 칼날 포함) |
| 롤 절단 개수 | 2롤 | 2롤 | 2롤 | 2롤 |
| 배출측 | 양면 | 양면 | 양면 | 양면 |
| 종이의 무게 | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM |
| 최대 릴 직경 | 1800mm(71”) | 1800mm(71”) | 1800mm(71”) | 1800mm(71”) |
| 최대 완성 너비 | 1400mm(55”) | 1500mm (59") | 1700mm(67”) | 1900mm(75”) |
| 완성된 판재 길이 | 450-1650mm | 450-1650mm | 450-1650mm | 450-1650mm |
| 최대 절단 속도 | 300미터/분 | 300미터/분 | 300미터/분 | 300미터/분 |
| 최대 절단 속도 | 450회/분 | 450회/분 | 450회/분 | 450회/분 |
| 절단 정확도 | ±0.25mm | ±0.25mm | ±0.25mm | ±0.25mm |
| 배송 적재 높이 | 1600mm (팔레트 포함) | 1600mm (팔레트 포함) | 1600mm (팔레트 포함) | 1600mm (팔레트 포함) |
| 주 모터 출력 | 63KW | 63kW | 63kW | 63kW |
| 총 전력 | 95KW | 95kW | 95KW | 95KW |
| 공기 공급원 요구 사항 | 0.8Mpa | 0.8Mpa | 0.8Mpa | 0.8Mpa |
| 전압 | 380V, 50Hz | 380V, 50Hz | 380V, 50Hz | 380V, 50Hz |
장점:
● 당사의 롤 슬리팅기는 대만과 독일의 첨단 기술을 채택하고, 20년 이상의 롤 슬리팅기 생산 경험을 결합하여 제작되었습니다.
● 이 기계는 서보 모터 구동 방식과 이중 회전 날을 채택하여 가위처럼 고속, 고정밀로 절단하며, 이는 기존의 절단 방식과는 매우 다릅니다.
● 독일에서 수입한 칼날을 사용하여 절삭 부하와 소음을 효과적으로 줄이고 칼날의 수명을 연장합니다. 또한, 고속 작동 시 기계의 진동을 줄이기 위해 밸런스 조정 기능을 갖추고 있습니다.
● 독일산 고정밀 베어링과 개선된 백래시 없는 기어를 사용하여 맞물림 소음이 적고, 사용 수명이 기존 설계보다 두 배 더 깁니다.
● 공압식 슬리팅 나이프, 중앙 슬리팅, 깨끗한 절단면, 화상 및 먼지 발생 없음, 인쇄기에 직접 장착 가능.
● 용지 절단 속도는 분류, 계수 및 적재 효과를 보여주기 위해 빠른 구간과 느린 구간으로 나뉩니다. 용지 표면에 흠집이 생기거나 빛 번짐이 발생하는 것을 방지하는 데 효과적입니다.
● 에너지 저장 장치가 내장된 전기 제어 시스템으로 전력 소비량을 30% 절감합니다.
기계 상세 정보
에이.릴 스탠드
1. 순정 용지 고정대는 특수 주조 공정을 거친 연성 주철로 제작되어 강도가 높고 변형이 없어 순정 용지 고정대의 안전성을 보장합니다.
2. 유압식 무축 용지 적재 프레임은 용지 2롤을 동시에 적재할 수 있습니다.
3. 샤프트 코어 3″6″12″ 기계식 확장 척, 최대 권선 직경 φ1800mm.
4. 고속으로 용지를 절단할 때 용지 장력 크기를 자동으로 조절할 수 있습니다.
5. 유압식 용지 공급 장치(φ120*L400MM)와 유압 실린더(φ80*L600MM)가 용지를 고정하고 좌우로 움직입니다.
6. 지하 종이 롤 운반 트롤리, I형 가이드 레일.
7. 슬롯 트롤리의 길이는 1미터입니다.
8. 가이드웨이 전체에 걸친 최대 바퀴 하중: 3톤.
9. 종이 롤을 트로핑 트롤리에 올바르게 정렬하고 위치시키는 작업은 고객이 수행합니다.
10. 2.5톤 제지 공장용 강화형 클램프 장치
B.양방향 곡면 방지 용지 교정 장치
1. 새로운 양방향 용지 굽힘 교정 기능으로 두꺼운 용지와 얇은 용지 모두 사용 가능.
2. 고중량 코팅 용지의 말림 현상을 효과적으로 제거하며, 분말이 발생하지 않아 용지가 더욱 평평하고 휘어짐이 없습니다.
3. 자동 제어식 제지기, 베어링으로 지지되는 소형 강철축, 크롬 도금 표면.
기음.녹색 종이 파손 방지 고무 롤러
1. 고무 롤러 편향: 편향 장치는 표준형 대형 및 소형 축이 장착되어 있으며, 대형 및 소형 축을 신속하게 전환하여 다양한 편향 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
2. 고광택 용지에 더욱 뛰어난 풀림 효과를 제공하는 공압식 편향 장치.
3. 큰 축 직경 25mm, 작은 축 직경 20mm
디.공급 부분
1. 합금강으로 제작된 중공 롤러는 φ260MM의 정밀 가공, 동적 균형 조정, 표면 샌드블라스팅 및 경질 크롬 도금 처리를 거쳤습니다.
2. 구동 롤러: 롤러 표면은 수입산 내부 연삭 고무, 확장 홈 설계 및 압력 용지 고정을 위한 공압 제어 기능을 갖추고 있습니다.
안전 덮개: 안전 덮개가 열리면 기계가 자동으로 멈춰 안전을 확보합니다.
4. 절단 부분
선형 가이드가 장착된 정밀 강철 빔 부품 가공 장비입니다. 상부 블레이드는 공압식, 하부 블레이드는 텅스텐강 구동식으로 매끄럽고 버(burr) 없는 절삭면을 보장합니다. 고강성 칼날 홀더는 분당 최대 400미터의 절삭 속도에 적합합니다.
선택 과목:
※ 자기부상 IC 선형 모터의 장점:
1. 유지보수가 필요 없고, 정확도와 대역폭이 더 높습니다.
2. 더욱 부드러운 속도와 낮은 소음.
3. 커플링이나 톱니벨트와 같은 기계적 부품 없이 동력을 전달하는 방식.
4. 기어, 볼트, 윤활유가 필요 없어 신뢰성이 높습니다.
5. 평면형 및 소형 구동 솔루션.
6. 더욱 간소하고 컴팩트한 기계 디자인.
7. 볼 스크류, 랙, 기어 액추에이터에 비해 대역폭이 더 높고 응답 속도가 더 빠릅니다.
8. 소음이 적고, 부품 수가 적으며, 전반적인 운영 비용이 절감됩니다.
5. 절단 부분
1. 당사는 특수 내장형 블레이드 설계와 독창적인 구조를 채택하여 여러 장의 절단면에서 균일한 단면을 보장하고 종이 보풀 발생을 방지합니다. 이는 고급 롤 슬리팅 산업에 최적의 선택입니다.
2. 상하 칼날 롤러: 독일식 절단 방식을 채택하여 용지 절단 시 부하와 소음을 효과적으로 줄였습니다. 칼날 롤러는 정밀 직경 φ210MM의 중공 합금강으로 제작되었으며, 정밀 가공 및 동적 균형 조정을 거쳤습니다. 이를 통해 작동 속도가 크게 향상되고 고속 작동 시 진동과 소음이 감소하며 용지 분진 발생이 최소화됩니다.
3. 절삭날: 특수 경질 합금강으로 정밀하게 제작된 이 절삭날은 기존 제품보다 3~5배 더 긴 수명을 자랑합니다. 절삭날의 각도 조절이 용이하여 정밀한 조정이 가능합니다.
6. 폐기물 제거 기능이 있는 종이 이송 장치
1. 유형: 수평 다단 차동 이송 방식으로 분리 계수 및 용지 적재 효과를 제공합니다.
2. 제1 이송부: 종이의 신속한 분리 및 절단을 위한 흡입 이송 장치, 신속한 폐기물 배출 장치.
3. 두 번째 이송 구간: 흡입 테일 무압력 감속 오버레이 이송 방식은 단동 또는 연속 동작 제어가 가능하며, 용지를 타일 형태로 배출하도록 조정할 수 있습니다.
4. 용지 공급부: 용지 폭에 맞춰 조절 가능한 정교한 용지 분리 장치가 장착되어 있습니다.
5. 압력 급지 휠은 용지의 안정성을 높이고 용지 쏠림 현상을 방지합니다.
7. 인간-기계 인터페이스
전기 제어부: 대만산 PLC와 INVT 서보 드라이브 제어 시스템을 통합하여 편의성과 자동화를 향상시켰습니다. 절단 길이, 완제품 수량, 총 수량 등을 터치스크린에 직접 입력할 수 있으며, 실제 절단 길이와 수량을 실시간으로 표시합니다. INVT 서보 드라이브는 에너지 저장 장치와 연동하여 회전 칼날 축을 구동함으로써 전력 소비를 효과적으로 줄이고 효율을 향상시키며 생산 비용을 절감합니다.
8. 자동 용지 평탄화 및 적재 장비
1. 유형: 기계식 리프팅 적재 용지 수집 테이블. 용지가 일정 높이까지 쌓이면 자동으로 내려옵니다.
2. 종이를 쌓을 수 있는 최대 유효 높이는 1500mm(59인치)입니다.
3. 용지 크기: 가로 1900mm
4. 용지 평탄화 장치: 전기식 전방 용지 평탄화 장치.
5. 양쪽에 수동 용지 수평 조절 장치
6. 조절 가능한 테일게이트 메커니즘
9. 자동 마킹기(탭 삽입 장치) 양면
용지 삽입 후 정확한 용지 수량 표시 기능을 통해 작업자는 HMI(인간-기계 인터페이스)에 용지 수량만 입력하면 되며, 설정에 따라 용지 수량을 표시할 수 있습니다. 특수 장치가 용지 탭을 팔레트에 삽입합니다. 각 탭 사이의 용지 매수는 작업자가 미리 설정합니다. 탭 삽입은 용지가 팔레트에 적재되는 방향으로 이루어집니다. PLC(프로그래밍 제어 시스템)는 용지 매수를 계산하고, 설정된 매수에 도달하면 팔레트의 용지 사이에 탭을 삽입합니다. 탭 삽입 장치는 PLC에 의해 자동으로 제어되거나, 용지 공급 키와 용지 절단 키 두 개를 사용하여 수동으로 제어할 수 있습니다.
10. 테이프 삽입기
이 장비는 정확한 용지 계수 후 마킹 기능을 수행합니다. 작업자는 HMI(인간-기계 인터페이스)에 마킹할 용지 매수를 입력하기만 하면 되고, 설정에 따라 마킹된 용지 매수를 설정할 수 있습니다. 특수 장치를 사용하여 용지함에 라벨을 삽입합니다. 라벨 하나는 용지 매수 사이에, 다른 하나는 작업자가 미리 설정한 매수 사이에 위치합니다. 탭을 이용하여 용지를 용지함에 넣는 방향을 지정하면 PLC(프로그래밍 제어 프로세서)가 용지 매수를 자동으로 계산합니다. 설정된 매수에 도달하면 라벨이 용지함에 자동으로 삽입됩니다. 라벨 삽입은 용지 공급용 키와 용지 절단용 키, 두 개의 키를 사용하여 자동 또는 수동으로 제어할 수 있습니다.
구동 모터 시스템
| 스파이럴 나이프 AC 서보 모터 90KW | 1세트 |
| 메인프레임 서보 모터 드라이브63KW | 1세트 |
| 용지 공급용 AC 서보 모터 15KW | 1세트 |
| 첫 번째 섹션 고속 변속 동기 서보 모터 4KW | 1세트 |
| 두 번째 컨베이어 벨트용 가변 주파수 감속 모터 2.2KW | 1세트 |
| 전방 용지 수평 조절 감속 모터 0.75KW | 1세트 |
| 골판지 리프팅 테이블용 감속 모터 체인 리프팅 (3.7KW) | 1세트 |