| HTJ-1050 | |
| 최대 용지 크기(mm) | 1060(가로) x 760(세로) |
| 최소 용지 크기(mm) | 400(가로) x 360(세로) |
| 최대 스탬핑 크기(mm) | 1040(가로) x 720(세로) |
| 최대 다이 커팅 크기(mm) | 1050(가로) x 750(세로) |
| 최대 스탬핑 속도(개/시간) | 6500 (용지 레이아웃에 따라 다름) |
| 최대 작동 속도(개/시간) | 7800 |
| 스탬핑 정밀도(mm) | ±0.09 |
| 스탬핑 온도(℃) | 0~200 |
| 최대 압력(톤) | 450 |
| 종이 두께(mm) | 판지: 0.1~2; 골판지: ≤4 |
| 호일 전달 방식 | 세로 방향 포일 공급 샤프트 3개, 가로 방향 포일 공급 샤프트 2개 |
| 총 전력(kW) | 46 |
| 중량(톤) | 20 |
| 크기(mm) | 작동 페달 및 사전 적재 부품 제외: 6500 × 2750 × 2510 |
| 작동 페달 및 사전 적재 부품 포함: 7800 × 4100 × 2510 | |
| 공기 압축기 용량 | ≧0.25㎡/min, ≧0.6mpa |
| 정격 출력 | 380±5%VAC |
① 5축 전문가용 열간압연기는 3개의 세로 방향 포일 공급축과 2개의 가로 방향 포일 공급축으로 구성됩니다.
② 포일은 세로 방향으로 공급됩니다: 포일은 3개의 독립적인 서보 모터로 공급됩니다. 포일 수집에는 다음이 사용됩니다.
내부 및 외부 수집 방식 모두 가능합니다. 외부 수집 방식은 폐호일을 기계 외부로 직접 배출하는 방식입니다. 브러시 롤러가 금박을 끊어지지 않게 잡아당겨 편리하고 안정적이며, 생산 효율을 크게 향상시키고 작업자의 노동 강도를 줄여줍니다. 내부 수집 방식은 주로 대형 양극 산화 알루미늄에 사용됩니다.
③ 포일은 가로 방향으로 공급됩니다. 포일은 두 개의 독립적인 서보 모터에 의해 공급됩니다. 또한 포일 수집 및 폐기된 포일 되감기를 위한 독립적인 서보 모터도 있습니다.
④ 가열부는 PID 모드에서 정밀한 제어를 위해 12개의 독립적인 온도 제어 영역을 사용합니다. 최대 온도는 200℃까지 도달할 수 있습니다.
⑤ 모션 컨트롤러(TRIO, 영국) 및 특수 축 카드 제어 방식을 채택했습니다.
스탬핑 점프에는 균일 점프, 불규칙 점프, 수동 설정의 세 가지 유형이 있으며, 처음 두 가지 점프는 컴퓨터가 지능적으로 계산하고, 모든 시스템 매개변수는 터치스크린에서 수정 및 설정할 수 있습니다.
⑥ 컴퓨터가 제공하는 최적 곡선을 가진 정밀한 3진 캠 커터는 그리퍼 바를 안정적인 상태로 작동시켜 높은 다이 커팅 정밀도와 내구성을 제공합니다. 속도 제어에는 주파수 변환기가 사용되어 소음이 적고 작동이 더욱 안정적이며 소비 전력이 낮습니다.
⑦ 기계의 모든 전기 제어 부품, 표준 부품 및 주요 위치 부품은 유명한 국제 브랜드 제품입니다.
⑧ 본 기계는 제어부에 다중 지점 프로그래밍 작동 방식과 HMI를 채택하여 신뢰성이 매우 높고 기계의 수명도 연장됩니다. 공급, 열간 스탬핑, 적재, 계수 및 디버깅 등 전체 공정 자동화를 구현하며, HMI를 통해 디버깅을 더욱 편리하고 빠르게 수행할 수 있습니다.