전자동 고속 다기능 롤투롤 라미네이터
고객에게 더 큰 가치를 제공하는 것이 저희 기업 철학이며, 고객 성장은 저희의 끊임없는 노력의 결과입니다. 전자동 고속 다기능 롤투롤 라미네이터를 통해 귀사는 기업 이미지에 부합하는 고품질 제품을 찾고 계시며, 제품 또는 서비스 범위를 확장하고 싶으신가요? 저희의 뛰어난 솔루션을 경험해 보세요. 현명한 선택이 되실 것입니다!
고객에게 부가가치를 창출하는 것이 우리 기업 철학이며, 고객 성장은 우리가 추구하는 목표입니다.롤투롤 라미네이팅 기계설계, 가공, 구매, 검사, 보관, 조립 과정 모두 과학적이고 효율적인 문서화된 프로세스를 통해 이루어지며, 이는 당사 브랜드의 활용도와 신뢰도를 크게 향상시켜 국내 4대 주요 제품 카테고리인 쉘 캐스팅 분야에서 최고의 공급업체로 자리매김하고 고객의 신뢰를 얻을 수 있도록 했습니다.
사양
| RTR-M1450 | |
| 최대 롤 폭 | 1450mm |
| 최소 롤 폭 | 600mm |
| 최대 롤 직경 | 1500mm |
| 종이 GSM | 100-450g/m² |
| 속도 | 80-120m/분 |
| 최대 롤 무게 | 1500kg |
| 기압 | 7바 |
| 생산력 | 약 20kW |
| 총 전력 | 약 78kW |
| 기계 크기 | 길이 14000mm * 너비 3000mm * 높이 3000mm |
| 기계 중량 | 약 150,000kg |
| RTR-M1650 | |
| 최대 롤 폭 | 1600mm |
| 최소 롤 폭 | 600mm |
| 최대 롤 직경 | 1500mm |
| 종이 GSM | 100-450g/m² |
| 속도 | 80-120m/분 |
| 최대 롤 무게 | 1800kg |
| 기압 | 7바 |
| 생산력 | 약 25kW |
| 총 전력 | 약 88kW |
| 기계 크기 | 길이 15000mm * 너비 3000mm * 높이 3000mm |
| 기계 중량 | 약 160,000kg |
| RTR-M1850 | |
| 최대 롤 폭 | 1800mm |
| 최소 롤 폭 | 600mm |
| 최대 롤 직경 | 1500mm |
| 종이 GSM | 100-450g/m² |
| 속도 | 80-120m/분 |
| 최대 롤 무게 | 2000kg |
| 기압 | 7바 |
| 생산력 | 약 28kW |
| 총 전력 | 약 98kW |
| 기계 크기 | 길이 16000mm * 너비 3000mm * 높이 3000mm |
| 기계 중량 | 약 180000kg |
| RTR-M2050 | |
| 최대 롤 폭 | 2050mm |
| 최소 롤 폭 | 600mm |
| 최대 롤 직경 | 1500mm |
| 종이 GSM | 100-450g/m² |
| 속도 | 80-120m/분 |
| 최대 롤 무게 | 2500kg |
| 기압 | 7바 |
| 생산력 | 약 38kW |
| 총 전력 | 약 118kW |
| 기계 크기 | 길이 17000mm * 너비 3000mm * 높이 3000mm |
| 기계 중량 | 약 190000kg |
기계 상세 정보
A. 롤 공급 부분
● 샤프트리스 유압식 베이스 용지 홀더, 유압식 리프팅.
● AB 롤 풀림 직경 Φ1500 mm.
● 내부 확장 척: 3인치 + 6인치
● 이탈리아산 RE 멀티포인트 브레이크.
● 자동 접합기.
● 갠트리 호이스팅.
B. 장력 조절 시스템
● 별표/팔로우 또는 팔로우 라인.
● 광학 보정 시스템.
● 타르 장력 조절.
● 독일에서 수입한 E+L 교정 시스템.
● 공압식 용지 연결 플랫폼을 구성합니다.
C. 메인 드라이버
● 주 모터, 지멘스사 7.5kW.
● 병사: 경사 기어 감속기.
● 본체는 100mm 폭의 동기화된 변속기를 사용하여 소음이 없습니다.
D. 유압 부품
● 유압 시스템: 이탈리아 브랜드 Oiltec.
● 유압 오일 실린더: 이탈리아 브랜드 Oiltec.
● 주벽판은 30mm 두께의 강화 강판으로 보강되었습니다.
E. OPP 필름 롤 공급 장치
● 주파수 모터는 OPP 장력을 제어하여 막을 균일하게 배치합니다.
● 정압 제어 시스템.
F. 메인 라미네이팅 기계
● 사용자 인터페이스, 편리한 조작, 지능형 제어.
● 내부 전자기 롤러 가열 시스템으로 균일한 온도 유지.
● Femon 연마 미러 φ420 롤러를 사용하여 라미네이팅 제품의 밝기를 보장합니다.
● 온도 설정 범위는 최대 120도까지 설정할 수 있습니다.
● 수성 접착제, 무접착막, 사전 코팅막의 적용.
(1) 건조 롤러의 직경이 φ1200 필름 건조까지 증가합니다.
(2) 공압식 개폐 구조로 작동 및 일상 유지 보수가 용이합니다.
(3) 필름 교환 보조 리프팅 차량을 사용하면 1인 독립 작업이 가능합니다.
오븐: 수직형 오븐은 대형 φ1200 건조 롤러와 열풍 직접 송풍 시스템을 결합하여 최대의 에너지 절약을 실현합니다. 이 모델은 기존 멤브레인 건조기 대비 30%의 에너지 절감 효과를 제공하는 독보적인 성능 구조를 갖추고 있습니다. 외부 전자기 후드(옵션)를 설치하여 더욱 효율적인 건조가 가능합니다.
본체는 주로 가열 롤러(φ420)와 압력 고무 롤러(φ300)로 구성됩니다. 열압력 롤러는 지능형 항온 롤러를 사용하여 안정화되며, 기존 가열 방식보다 50% 더 빠릅니다. 고속 필름의 경우, 가열 롤러 표면의 온도 차이를 ±1°C 이내로 정확하게 유지하여 표면 온도 불균일 및 오일 누출과 같은 문제를 완벽하게 해결합니다. 압력 고무 롤러는 실린더 전압으로 제어되며, 좌우측 압력을 필요에 따라 개별적으로 조절할 수 있습니다. 롤러 압력은 최대 12톤까지 조절 가능합니다.
G. 주 변속기 부품
● 추적 장치: 경사 기어 감속기.
● 호스트는 전송 시 100mm 폭의 동기화를 사용합니다.
● 주 변속기 기어박스는 7단 기어입니다.
● 소네틱 서보 모터 드라이브.
H. 접착 부분
● 롤러 코팅용 서보 모터 독립 구동 장치 한 쌍.
● 본체 벽판은 30mm 두께의 강판으로 보강되어 있습니다.
● 전방 견인 시스템 (완전히 동기화된 느린 증가 및 감소).
● 동기식 벨트 구동 방식.
● 추적 시스템.
● 독립형 접착제 공급 시스템 (공진을 줄여 정밀한 접착을 구현)
I. 접착제 공급 부분
● 틸로라 딥스틱 재료를 스프레이합니다.
● 전체가 스테인리스 스틸 재질로 된 접착제 탱크.
J. 드라이 파트
온풍 순환 시스템: 건조 배기가스를 재활용하여 재활용된 열에너지를 이용해 찬 공기를 예열한 후 가열합니다. 이를 통해 오븐 내부 온풍 온도의 변동을 효과적으로 줄이고, 소비 전력을 크게 절감하여 에너지 절약률을 30~40%까지 높일 수 있습니다(계절, 지역 온도 등의 요인에 따라 변동될 수 있음). 특히 겨울철이나 추운 지역에서 에너지 절약 효과가 두드러집니다.
K. 표면 롤 수집 방법 수집
● AC 벡터 가변 주파수 제어, 7.5kW 주파수 변환 모터.
● 종이 롤 리프팅은 유압 시스템을 포함한 이중 오일 실린더로 구동됩니다.
● 종이심 카드 버클에는 스위치 세트가 설치되어 있으며, PLC를 통해 논리 제어가 수행되어 작동 안전성을 보장합니다.
● 변속 기어 및 펀칭 건을 포함한 3개의 "블레이 액스".
L. CE 표준 독립형 전기 캐비닛
CE 표준을 준수하는 독립형 전기 캐비닛과 수입 전기 부품을 사용하여 안정성을 보장하고 유지 보수 비용을 줄였습니다. PLC로 회로를 제어하고 버튼 수를 최소화하여 조작이 간편하며 인체공학적 디자인을 채택했습니다.
RTR-M 기계는 당사에서 출시한 고속 입식 모델로, 코팅 및 사전 코팅 모델이며 포스터, 서적, 데이터북, 포장재, 핸드백 등에 사용됩니다.
본 장비는 콤팩트한 구조, 필름 코팅 부분의 분리형 설계, 그리고 독립적인 열 에너지 회수 순환 건조 시스템을 갖추고 있습니다. 이를 통해 150미터의 초고속 필름 코팅이 가능하며, 전체적으로 소형이고 조작이 간편하며 신뢰성과 자동화 수준이 높습니다.
