기계 높이가 높아졌습니다(공급 부분은 최대 1.2m 높이의 종이 더미를 보낼 수 있어 효율성이 높아집니다)
자동 벨트 회피 기능
건조기 확장 및 확장(작업 속도 증가)
세부
1. 자동 용지 공급부
급지부 높이를 1.2m로 높여 용지 교체 시간을 1/4로 늘렸습니다. 용지 더미 높이를 1.2m로 높여 인쇄기에서 나온 용지를 바로 캘린더링 기계로 쉽게 이송할 수 있습니다.
2. 바니시 코팅 부분
강철 롤러와 고무 롤러 사이를 통과하여 종이 시트에 바니시 층이 코팅됩니다. 가. 코팅부의 벽판을 높이고 두껍게 하여 더욱 숙성시키고 안정되게 한다. b. 체인 구동 구조를 동기식 벨트 구동 구조로 교체하여 더욱 안정적인 작동 상태를 구현했습니다. 또한, 소음도 감소시켰습니다. c. 종이 시트는 전통적인 고무 벨트 대신 테프론 메시 벨트로 운반되어 전체 기계의 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. d. 스크레이퍼의 전복은 나사 대신 웜기어로 조정되므로 스크레이퍼 청소가 더 쉽습니다.
3. 건조기
전기 가열 건조기는 1.5kw IR 조명 15개로 구성되어 있으며, 각 그룹은 9개, 나머지 그룹은 6개로 구성되어 독립적으로 작동합니다. 건조 중 인쇄 용지 표면이 건조됩니다. 고속 테플론 메시 벨트를 통해 용지가 움직이지 않고 안정적으로 이송됩니다. 건조기 팬 위에는 공기 유도판이 있어 용지를 효과적으로 건조할 수 있도록 공기를 유도합니다.
4. 자동 연결 플레이트
a. 우리는 종이 시트를 운반하기 위해 넓은 벨트를 사용하며, 이는 다양한 크기의 종이에 적합합니다. b. 벨트 아래에는 시트의 안정적인 운반을 보장하는 공기 흡입 장치가 있습니다.
5. 캘린더링 파트
종이는 뜨거운 강철 벨트에 의해 캘린더링되어 벨트와 고무 롤러 사이의 압착 과정을 거칩니다. 바니시는 점착성이 있어 종이가 벨트에 살짝 붙어 가운데가 떨어지지 않습니다. 식은 후에는 종이가 벨트에서 쉽게 분리됩니다. 캘린더링 후 종이는 다이아몬드처럼 밝게 빛납니다.
기계 벽판을 두껍게 하고 강철 롤러를 크게 하여 고속 작업 시 강철 롤러와 강철 벨트 사이의 가열을 높입니다. 고무 롤러의 오일 실린더는 캘린더링 시 유압 모터를 사용합니다(다른 공급업체는 수동 펌프를 사용함).
6. 캘린더링 부분의 건조 터널
건조 터널은 롤러의 확장과 함께 넓어지고 확장됩니다. 도어 개방 방식이 더욱 인간적이어서 보기와 조정이 용이합니다.
7. 자동 용지 적재기
이 제품은 수동 캘린더링 기계에 자동 용지 적재 장치를 장착할 수 없고 전체 페이지 용지 적재 작업을 실현할 수 없는 문제를 해결합니다.
캘린더링 기계의 고속 작동에 맞춰, 편리하고 빠른 종이 적재를 위해 갭 브리지 보드를 길게 만들었습니다.