A. 당사는 새로운 구조와 개념을 적용한 3세대 모델을 생산하며, 지능화, 디지털화 및 통합을 전제로 기계 설계를 추진합니다. 이 기계는 완전 서보 제어(디지털 입력) 및 연동 제어 방식을 채택하고 있습니다.
B. 원터치 제어 기능: 급지대 앞뒤 위치, 정렬 크기, 상단 용지 이송 크기, 하단 용지 이송 크기, 전체 롤러 압력, 접착 두께, 전면 게이지 위치, 용지 간격, 인쇄부 앞뒤 위치 등 기계의 모든 자동 조정을 기계 시동 시 원터치로 간편하게 수행할 수 있습니다. 고급 기능으로는 원터치 연동 용지 적재기가 있습니다. 호스트에서 용지 크기를 입력한 후에는 용지 적재기를 다시 입력할 필요 없이 원터치로 직접 조정할 수 있어 진정한 지능형 자동 제어 및 디지털화를 구현합니다.
C. 고속 및 고효율: 최대 속도는 분당 200미터이며, 500mm 용지 기준 최대 시간당 20,000매를 처리할 수 있습니다.
D. 강화된 구조: 플루트 라미네이터의 벽판 두께를 35mm로 늘려 기계 전체의 무게를 증가시켜 고속 및 안정적인 작동을 보장합니다.
E. 서보 샤프트리스 고속 급지대에 원터치 조정 기능을 추가하여 용지 공급이 더욱 정확하고 안정적입니다.
F. "원터치 시작" 기능에 정렬 기능이 추가되어 언제든지 미세 조정할 수 있습니다. 새로운 이중 용도 전판지 용지 공급 구조는 전판지를 용지 공급 장치로 밀어 넣어 시간과 작업량을 크게 줄여줍니다. 또한 용지를 트랙을 따라 준비하고 이송할 수 있어 용지 정리가 필요한 고객에게 안전 장비를 제공합니다.
G. 하단 용지 이송부 (선택 사항):
1. 전면 가장자리형 (태양 바퀴는 강력한 공기 흡입력을 가진 서보 모터로 구동됨):
높은 송풍량과 증가된 용지 공급 마찰은 휘어지거나 거칠거나 두껍거나 크기가 큰 용지까지도 더욱 원활하게 이송하는 데 도움이 됩니다. 독창적인 디테일 설계: 각 서보 고무 휠에는 단방향 베어링이 장착되어 정확한 이송을 보장하고 마모를 줄입니다. 용지 공급 고무 휠의 수명은 5~10년에 달하여 고무 휠 교체에 따른 인건비와 사후 관리 비용을 절감할 수 있습니다. 이 제품은 모든 종류의 골판지에 적합하며, 특히 다층 골판지 라미네이팅에 더욱 적합합니다. (용지 이송을 위해 적절한 실린더를 추가할 수 있습니다.)
2. 벨트 이송 방식 (천공 벨트는 강력한 공기 흡입력을 가진 서보 모터로 구동됨):
골판지는 천공 벨트를 통해 원활하게 이송되며, 특히 컬러 인쇄 용지와 골판지(F/G 플루트), 마분지, 회색 판지를 접착하는 데 적합합니다. 배송 중 하단 용지에 흠집이 생기지 않습니다.
H. 용지 공급 롤러: HBF 모델은 슬롯형 롤러(직경: 100mm)를 장착하여 소음이 적고 용지 걸림이 없는 것이 장점입니다. HBF-3 모델은 나선형 평탄화 스틸 롤러(직경: 150mm)를 장착하여 용지 하단을 팽팽하게 펴주고 접착이 용이하며 구김이 생기지 않는 장점이 있습니다.
I. HBF-3 모델: 접착용 패턴 롤러는 레이저로 정밀하게 가공된 스테인리스 스틸 재질로, 얕은 선이 특징입니다. 롤러 직경이 125mm에서 150mm로, 함께 사용되는 고무 롤러 직경도 100mm에서 120mm로 증가하여 접착 면적이 넓어졌습니다. 이러한 변화를 통해 두 롤러 사이의 각도가 커지고, 접착제 저장량이 증가하여 접착제가 튀거나 비산되는 문제를 방지하고, 기계의 고속 및 안정적인 작동을 가능하게 합니다.
J. 프레스 롤러의 직경이 기존 100mm에서 150mm로 업그레이드되어 상판과 하판의 접착에 더욱 유리해졌습니다.
K. 본체 시트 좌우측의 모든 베어링은 이중 베어링 구조로 개선되어 베어링 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 자동 오일 공급 시스템을 통해 기계 유지 보수가 용이하며 베어링 손상도 방지됩니다.
L. 자동 접착제 두께 조절 장치는 설정된 기준에 따라 접착제 두께를 자동으로 조절하며, 터치스크린을 통해 미세 조정도 가능합니다.
M. 자동 압력 조절 기능은 설정된 기준에 따라 기계 전체의 압력을 자동으로 조절하며, 터치스크린을 통해 미세 조정도 가능합니다.
N. 하단 용지함의 길이는 3미터로, 대형 하단 용지의 적재, 적층 및 작업에 유리합니다.
O. 이 기계 전체는 유럽식 전자 제어 시스템을 채택하고 있으며, Parker(미국), Siemens(독일), Yaskawa(일본), Schneider(프랑스) 등 세계 최고 수준의 전기 장비를 사용하여 뛰어난 성능을 통해 장비의 안정적이고 효율적인 출력을 보장합니다.
P. 본 기계는 모션 컨트롤러(Parker, USA)의 샤프트리스 제어 방식을 채택하여 직접 신호 전송을 구현함으로써 간섭이나 변화 없이 안정적이고 정확한 작동을 보장합니다. (현재 시판되는 일부 기계는 5G 신호 전송을 사용하는데, 작업 환경이나 수신 통신 신호로 인한 간섭 등 현장에서 제거하기 어려운 문제가 있으며, 5G 전송은 생산 데이터 유출과 같은 부작용도 있습니다.)
Q. PLC(지멘스, 독일)의 정밀 제어 시스템을 통해 하단 시트가 나오지 않거나 상단 시트 두 장이 접합되는 경우, 호스트 장치가 자동으로 정지하여 손실을 최소화합니다. 30년 이상의 라미네이팅 기계 생산 경험을 바탕으로 프로그래밍 시스템의 안정성을 높이고 라미네이팅 정밀도를 향상시켰습니다.
R. 이 기계는 광전식 검출기(P+F, 독일)를 사용하며, 상지 및 하지의 색상은 중요하지 않고, 특히 검정색은 식별 가능합니다.
본 장비는 안전성을 최우선으로 고려하여 설계되었으며, 각 주요 위치에는 감지, 경보 및 차단 장치가 장착되어 있어 보안 위험 및 불법 조작을 효과적으로 방지합니다. 특히, 용지 적재기에는 이중 격자가 설치되어 있으며, 1차 경보는 작업자가 출입하여 정상적인 생산에 지장을 주지 않도록 경고하고, 2차 경보는 작업자의 안전을 위해 즉시 작업을 중단시킵니다. 또한, 각 부품에는 유럽 수출 요건에 따라 보호 커버, 안전 경고 표지판 및 비상 정지 버튼이 장착되어 있습니다.
게시 시간: 2023년 12월 16일