Карактеристика на автоматска машина за топло печат

Карактеристика наАвтоматска машина за топло печатење,
Автоматска машина за топло печатење,

ПРОИЗВОД

СПЕЦИФИКАЦИЈА

ДЕТАЛИ

① Професионалната машина за топло печат со пет оски се состои од 3 надолжни вратила за напојување со фолија и 2 попречни вратила за напојување со фолија.

② Фолија испорачана по должина: фолијата се испорачува со три независни серво мотори. Употреба за собирање фолија
и внатрешен и надворешен начин на собирање. Надворешното собирање може директно да ја извлече отпадната фолија кон надворешноста на машината. Четкастиот валјак не е лесен за извлекување на златната фолија до скршени делови, што е практично и сигурно, значително ја подобрува ефикасноста на производството и го намалува трудоинтензивноста на работниците. Внатрешното собирање главно се користи за анодизиран алуминиум со голем формат.

③ Фолија испорачана попречно: фолијата се испорачува преку два независни серво мотори. Исто така, постои независен серво мотор за собирање фолија и премотување на потрошената фолија.

④ Грејниот дел користи 12 независни зони за контрола на температурата за прецизно контролирање во PID режим. Неговата максимална температура може да достигне до 200℃.

⑤ Усвојување на контролерот за движење (TRIO, Англија), контрола на картичката со специјална оска:
Постојат три вида на скок со печат: униформен скок, неправилен скок и рачно поставување, првите два скока се пресметуваат интелигентно од компјутер, сите системски параметри можат да се извршат на екранот на допир за модифицирање и поставување.

⑥ Прецизниот троен секач со брегаста осовина кој има оптимална кривина дадена од компјутерот овозможува држачите да работат во стабилна состојба; со што се добива висока прецизност на сечење со калап и долг век на траење. За контрола на брзината се користи фреквентен конвертор; има помал шум, постабилна работа и помала потрошувачка.

⑦ Сите електрични контролни компоненти, стандардни компоненти и клучни компоненти на машината се од познати меѓународни брендови.

⑧ Машината користи повеќеточка програмабилна операција и HMI во контролниот дел што е многу сигурно и го продолжува животниот век на машината. Со тоа се постигнува целосна автоматизација на процесот (вклучувајќи полнење, топло печат, редење, броење и дебагирање итн.), од кои HMI го прави дебагирањето поудобно и побрзо.