LX-920/1426 Magna tal-qtugħ tad-die b'erba' kuluri b'assorbiment sħiħ u veloċità għolja intelliġenti hija tagħmir ideali għall-ipproċessar ta' kaxxi u kartun, u hija magna integrata bil-kombinazzjoni tal-proċess tal-istampar u l-qtugħ tad-die. Il-vantaġġi tagħha: veloċità għolja ta' produzzjoni, effett tajjeb tal-istampar, preċiżjoni għolja tal-qtugħ tad-die, faċli biex topera u prestazzjoni stabbli.
| LX-920 | |
| Ħxuna interna tal-ħajt | 2400mm |
| Veloċità tal-għadd tal-magni | 350 biċċa/min |
| Veloċità ekoloġika | 80-280 biċċa/min |
| Daqs massimu tal-għalf | 2050 * 900mm |
| Daqs minimu tal-għalf | 650 * 260mm |
| Daqs massimu tal-istampar | 2000 * 900mm |
| Daqs massimu tal-ispazjatur | 2000 * 1300mm |
| Wisa' tas-slott * fond | 7 * 450mm (tista' żżid xafra, tibdel id-daqs tas-slottjar) |
| Daqs massimu tas-slott | 2000mm |
| Ħxuna tal-kartun | kampjun ta' 7.2mm |
| Qawwa tal-mutur prinċipali | 30kw |
| Qawwa tal-mutur tal-fann | 7.5kw |
| Qawwa tal-produzzjoni | 30.5kw |
| Qawwa sħiħa | 45kw |
| Preċiżjoni tar-reġistrazzjoni tal-istampar | ±0.5mm |
| Preċiżjoni tar-reġistrazzjoni tal-islottjar | ±1mm |
| Piż | 29T |
| Daqs totali ta' barra | 9000 * 5000 * 2200mm |
| Daqs totali ta' barra (magna + stivar) | 16000 * 5000 * 3200mm |
| LX-1426 | |
| Ħxuna interna tal-ħajt | 3000mm |
| Veloċità tal-għadd tal-magni | 220 biċċa/min |
| Veloċità ekoloġika | 80-200 biċċa/min |
| Daqs massimu tal-għalf | 2650 * 1400mm |
| Daqs minimu tal-għalf | 650 * 400mm |
| Daqs massimu tal-istampar | 2600 * 1400mm |
| Daqs massimu tal-ispazjatur | 2600 * 1800mm |
| Wisa' tas-slott * fond | 7 * 450mm (tista' żżid xafra, tibdel id-daqs tas-slottjar) |
| Daqs massimu tas-slott | 2600mm |
| Ħxuna tal-kartun | kampjun ta' 7.2mm |
| Qawwa tal-mutur prinċipali | 26kw |
| Qawwa tal-mutur tal-fann | 7.5kw |
| Qawwa tal-produzzjoni | 30.5kw |
| Qawwa sħiħa | 45kw |
| Preċiżjoni tar-reġistrazzjoni tal-istampar | ±0.5mm |
| Preċiżjoni tar-reġistrazzjoni tal-islottjar | ±1mm |
| Piż | 29T |
| Daqs totali ta' barra | 9000 * 5000 * 2200mm |
| Daqs totali ta' barra (magna + stivar) | 16000 * 5000 * 3200mm |
a. Magna u Pjattaforma Separati
a) L-unità tal-kontroll elettriku hija mgħammra b'qanpiena tal-allarm, u l-qanpiena tal-allarm tkompli ddoqq matul il-vjaġġ biex tiżgura s-sigurtà tal-operatur kollu.
b) Apparat pnewmatiku ta' interlock, jissakkar sew, konvenjenti u preċiż.
c) Il-mutur prinċipali jadotta mutur tal-konverżjoni tal-frekwenza. Il-kontrollur tal-konverżjoni tal-frekwenza b'apparat protettiv kontra l-istartjar tal-mutur, kemm jiffranka l-enerġija kif ukoll istartjar bla xkiel.
d) Funzjoni ta' awto-illokkjar tal-host: Meta l-unità ma tkunx imsakkra għalkollox, il-host ma jistax jinbeda biex tiġi żgurata s-sigurtà tal-magna u tal-operatur; Meta l-host ikun qed jaħdem normalment, il-funzjoni tal-klaċċ tal-unità tissakkar awtomatikament biex tevita korriment lill-magna u lill-persunal ikkawżat minn tħaddim ħażin.
b.Ltmigħ minn tarf ta' quddiem
a) Kontroll tal-konverżjoni tal-frekwenza tal-pressjoni tar-riħ, biex jiżgura trasmissjoni b'veloċità għolja u preċiża tal-kartun mgħawweġ u l-bord tal-karta rqiqa.
b) Erfa' l-karta u waqqa' l-karta billi tuża s-sewqan taċ-ċilindru, kemm b'azzjoni rapida kif ukoll b'saħħitha.
c) Il-baffle tal-ġenb huwa aġġustat bil-kompjuter, il-baffle ta' quddiem huwa aġġustat b'mod sinkroniku, u l-kaxxa tal-baffle ta' wara hija aġġustata bl-enerġija elettrika.
d) Ir-rota tal-għalf tal-karta tat-tarf ta' quddiem super reżistenti tat-Tajwan hija reżistenti għall-użu.
e) Apparat separat għall-għoti ta' folji jista' jintgħażel skont il-ħtieġa għal għoti ta' folji kontinwu jew separat biex tiġi żgurata skala akbar. Il-kartun jista' jiġi pproċessat ukoll.
f) Installa touch screen ta' 15-il pulzier, jista' juri awtomatikament il-kwantità tal-produzzjoni u l-veloċità tal-produzzjoni, u jista' jiġi ssettjat il-kwantità tal-produzzjoni.
g) Il-parti tat-tqattigħ tal-forom hija mgħammra bi swiċċ ta' kontroll interlock biex twettaq waqfien ta' emerġenza u terġa' tibda l-għalf tal-karta. Hija mgħammra wkoll bil-buttuna tal-aċċelerazzjoni u d-deċelerazzjoni tal-magna kollha.
c. Unità tal-Estrazzjoni tat-Trab
L-apparat għat-tneħħija tat-trab tal-ġbid u t-tneħħija tat-trab tal-pinzell tal-parti li tforni l-karta jista' jneħħi numru kbir ta' trab u fdalijiet tal-karta fuq il-wiċċ stampat tal-kartun biex itejjeb il-kwalità tal-istampar.
d. Apparat tal-Irqajjar
Din il-magna hija mgħammra b'apparat pnewmatiku għall-irbit. Il-pożizzjonament laterali tal-kartun huwa aktar preċiż biex jiġi evitat l-iskart. (Ħin ikkontrollat mill-kompjuter)
e. Apparat tal-Kompjuter
a) Il-mutur prinċipali jadotta mutur ta' frekwenza varjabbli, li jista' jiffranka l-enerġija sa 30%.
b) Il-fann huwa kkontrollat minn konvertitur tal-frekwenza indipendenti u l-pressjoni tar-riħ hija aġġustabbli.
c) L-iskrin prinċipali jadotta kontroll PLC (interfaċċja bniedem-magna).
d) Il-parti tal-istampar u l-parti tat-tqattigħ bil-forom huma mgħammra b'apparat awtomatiku ta' żero. Il-kartun ġenerali juża apparat awtomatiku ta' żero, li jipprova jistampa kopja u jaġġusta għall-pożizzjoni korretta.
e) Apparat awtomatiku għall-irfigħ tal-pjanċa. Ir-romblu tal-istampar jitla’ u jinżel sabiex jiġi evitat li l-linka titgħaddas ripetutament fil-pjanċa tal-istampar.
f) Taqsima tal-għalf tal-karta b'kontroll tat-touch screen bil-kulur ta' 15-il pulzier, inkluż reset tal-memorja, għadd fotoelettriku infra-aħmar, u kwantità tal-ordni ssettjata minn qabel tal-ipproċessar.
a.Romblu tal-Istampar
a) Dijametru ta' barra: 295mm.
b) Tħin tal-wiċċ tal-pajp tal-azzar, li huwa magħmul minn materjal miksi bil-kromju iebes. Il-korp tar-romblu jimmarka d-direzzjoni orizzontali u ċirkolari b'linja ta' referenza.
c) Ir-romblu tal-istampar huwa aġġustat elettrikament lejn ix-xellug u l-lemin, il-moviment massimu huwa ta' madwar 10mm, mgħammar b'apparat li jillimita (kontroll tat-touch screen PLC).
d) Fażi tal-istampar u aġġustament assjali: il-fażi tadotta struttura ta' ger planetarju, ikkontrollata minn touch screen PLC u aġġustament diġitali elettriku ta' 360° (l-għeluq u l-istartjar jistgħu jiġu aġġustati). Sewqan tal-mutur tal-konverżjoni tal-frekwenza skont ir-rekwiżiti biex tinbidel il-veloċità taċ-ċirkumrotazzjoni tar-romblu tal-pjanċa, u preċiża sa 0.1mm, li hija veloċi u konvenjenti.
e) Tagħbija u ħatt tal-pjanċa tal-istampar, permezz tas-swiċċ tas-saqajn u l-kontroll servo ta' rotazzjoni pożittiva u negattiva.
b.Romblu tal-Pressjoni tal-Istampar
a) Id-dijametru ta' barra huwa ɸ175mm. Tħin tal-wiċċ tal-pajp tal-azzar, li huwa magħmul minn materjal indurat bil-kromju iebes.
b) Bl-użu ta' pproċessar fin ta' pajpijiet mingħajr saldaturi ta' kwalità għolja, permezz ta' korrezzjoni tal-bilanċ dinamiku tal-kompjuter biex tiggarantixxi tħaddim bla xkiel.
c) Id-dial tad-distakk tar-romblu tal-pressjoni tal-istampar huwa aġġustat bil-kompjuter, u l-firxa tal-aġġustament hija 0-15mm.
ċ.Malja tar-romblu tal-metall
a) Id-dijametru ta' barra huwa ɸ213mm.
b) Tħin tal-wiċċ tal-pajp tal-azzar, li huwa xibka ppressata u magħmula minn materjal miksi bil-kromju iebes. Jiġi kkoreġut permezz ta' bilanċ dinamiku tal-kompjuter biex jiżgura tħaddim bla xkiel, tikek konsistenti u linka uniformi.
c) Ir-romblu bi klaċċ overrunning tat-tip feles, li huwa konvenjenti u veloċi biex jillivella l-linka u l-ħasil tal-linka. Romblu pnewmatiku tal-malja b'apparat awtomatiku ta' rfigħ u apparat ta' waqfien.
d) L-arloġġ tad-distakk tal-malja jiġi aġġustat manwalment.
d.Malja tar-romblu taċ-ċeramika
a) Id-dijametru ta' barra huwa ɸ213mm.
b) Il-wiċċ tal-pajp tal-azzar huwa miksi bi tħin taċ-ċeramika u inċiżjoni bil-lejżer.
c) In-numru ta' linji huwa 200-700 (in-numru tal-linja mhux obbligatorju).
d) Huwa aktar delikat, exquisite, reżistenti għall-użu u jdum aktar mill-istampar bir-romblu tal-malja tal-azzar.
e.Romblu tal-gomma
a) Id-dijametru ta' barra huwa ɸ213mm.
b) Il-wiċċ tal-pajp tal-azzar huwa miksi b'gomma reżistenti għall-użu u kkoreġut permezz ta' bilanċ dinamiku tal-kompjuter.
c) Romblu tal-gomma b'tħin speċjali għoli, effett tajjeb tat-trasferiment tal-linka. L-ebusija tal-gomma hija ta' 65-70 grad.
f.Mekkaniżmu ta' Aġġustament tal-Fażi
a) Kostruzzjoni ta' ger planetarju.
b) Il-fażi tal-istampar hija aġġustata permezz ta' PLC u servo (tħaddim, waqfien jista' jiġi aġġustat).
ġ.Ipprovdi Sistema tal-Linka
a) Pompa tad-dijaframma pnewmatika, provvista stabbli tal-linka, faċli biex topera u tinżamm.
b) Il-filtru tal-linka jista' jiffiltra l-impuritajiet u l-linka pnewmatika li tiċċirkola.
h.Apparat li Jiffissa l-Fażi tal-Istampar
a) Brejk taċ-ċilindru.
b) Meta l-fażi tal-magna tiġi aġġustata separatament, il-mekkaniżmu tal-brejk jillimita t-tħaddim tal-magna u jżomm il-pożizzjoni oriġinali tal-gerijiet.
a.Romblu tal-Qtugħ bil-Die (Taħt ir-Romblu)
a) Id-dijametru ta' barra huwa ɸ260mm (mingħajr ix-xafra).
b) Ir-romblu tat-tqattigħ tal-forom huwa magħmul minn azzar fondut u l-wiċċ huwa mitħun (indurat bil-kromju iebes).
c) Korrezzjoni tal-bilanċ dinamiku tal-kompjuter biex tiżdied l-istabbiltà tat-tħaddim.
d) L-ispazjar bejn it-toqob tal-viti għat-twaħħil tal-die tal-għodda huwa ta' 50mm.
e) Għoli tad-die applikabbli 25.4mm.
f) Ħxuna tat-tqattigħ bil-forom 16-18mm (għal tliet saffi), 13-15mm (għal ħames saffi).
b. Romblu tal-gomma (Romblu 'l fuq)
a) Id-dijametru ta' barra huwa ɸ389mm. Il-wiċċ huwa mitħun (indurat bil-kromju iebes).
b) Korrezzjoni tal-bilanċ dinamiku tal-kompjuter biex tiżdied l-istabbiltà tat-tħaddim.
c) Aġġusta l-ispazju ħieles manwalment bir-romblu tad-die.
d) Il-ħxuna tal-kuxxinett tal-gomma hija ta' 8mm, il-wisa' hija ta' 250mm.
c.LlateraliMimħabba,RtiswijaDapparat
a) It-trasversali mekkaniku huwa ta' 40mm, li juża apparat li jiċċaqlaq. U l-apparat tal-użin uniformi tat-tqattigħ bil-forom jikkumpensa awtomatikament il-veloċità tal-linja, jista' jagħmel il-kuxxinetti tal-gomma maqtugħin bil-forom jintlibsu b'mod uniformi biex itawlu l-ħajja tas-servizz.
b) Tiswija bl-użu ta' apparat ta' tiswija elettriku, li jtejjeb ir-rata ta' użu mill-ġdid tal-kuxxinett tal-gomma u jista' jissewwa 3-4 darbiet.
c) Apparat awtomatiku ta' separazzjoni pnewmatika tar-romblu tat-tqattigħ tal-forom, li jnaqqas il-kedd tal-kuxxinett tal-gomma, u b'hekk itejjeb il-ħajja tas-servizz.
d. Ħruġ lonġitudinali taċ-ċinturin tal-iskart, faċli biex tnaddaf il-karta tal-iskart.
a) L-irkaptu prinċipali tat-trażmissjoni huwa magħmul minn azzar illigat ta' kwalità għolja, li huwa ttemprat, karburizzat, imkessaħ u mitħun.
b) Preċiżjoni ta' sitt livelli, tħaddim bla xkiel, storbju baxx, ħajja twila u xedd żgħir, li jistgħu jiżguraw li l-preċiżjoni tal-kulur tal-istampar ma tinbidilx għal żmien twil.
c) L-irkaptu tal-magna kollha huwa msakkar b'ċirku ta' konnessjoni mingħajr ċavetta u mingħajr konnessjoni ta' vojt biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-kulur.
a) Pompa taż-żejt mekkanika.
b) Provvista taż-żejt li jiċċirkola. L-ammont taż-żejt tal-gerijiet huwa uniformi, u l-livellatur taż-żejt jiżgura li l-livell taż-żejt f'kull grupp ikun bilanċjat.
c) Lubrikazzjoni bl-użu ta' sistema ta' lubrikazzjoni bi sprej magħluqa biex tiġi żgurata l-eżattezza u l-ħajja tat-trażmissjoni.
a) Id-driegħ li jirċievi jista' jitħaddem manwalment jew awtomatikament, u hemm mekkaniżmu ta' assigurazzjoni pprovdut biex jipprevjeni l-waqgħa f'daqqa tad-driegħ li jirċievi u jiżgura s-sigurtà tal-operatur.
b) Sewqan qawwi ta' katina għall-irfigħ tas-sodda.
c) L-għoli tal-munzell huwa 1700mm.
d) Il-mejda tas-sodda taġġusta awtomatikament il-veloċità tal-inklinazzjoni bl-għoli tal-munzell tal-kartun, u l-mutur tal-irfigħ b'funzjoni tal-brejk, sabiex il-mejda tas-sodda tkun tista' tibqa' f'pożizzjoni fissa u ma tiżżerżaqx.
e) Mekkaniżmu pnewmatiku għall-irfigħ tal-karta, meta l-kartun ikun f'munzelli sa għoli predeterminat, il-pallet tal-karta jinfetaħ awtomatikament u s-sostenn iżomm il-kartun.
f) Ċinturin ċatt kontra t-tikmix biex jipprevjeni ż-żliq tal-kartun.
● Il-magna kollha ddisinjata b'mod strett skont l-istandard tas-sigurtà CE tal-Ewropa, magna sħiħa u adsorbiment tal-kompjuter ta' marki internazzjonali famużi bħal Franza Schneider, il-Ġermanja Simons eċċ., kwalità u affidabbiltà stabbli. L-adozzjoni ta' interface bniedem-magna, ġestjoni tal-ordnijiet tal-kompjuter, faċli biex topera.
● Il-ħajt kollu u l-partijiet ewlenin huma trattati għat-tixjiħ u t-temprar biex jeliminaw l-istress intern tal-metall. L-ipproċessar tat-tħin tal-magna tat-tħin CNC isir minn ċentru tal-magni ta' preċiżjoni għolja.
● Ix-xaft u r-romblu tal-magna kollha huma magħmula minn azzar ta' kwalità għolja, li huwa mħin u miksi bil-kromju iebes. Jiġi kkoreġut permezz ta' kompjuter b'bilanċ dinamiku ta' preċiżjoni għolja.
● L-irkaptu tas-sewqan tal-magna kollha huwa magħmul minn azzar illigat 20CrMnTi, trattament ta' karburizzazzjoni u tkessiħ, ebusija u garanzija ta' użu fit-tul tal-eżattezza tal-kulur.
● Il-partijiet kollha tat-trażmissjoni tal-magna (xaft, konnessjoni tas-snien) jadottaw konnessjoni mingħajr ċavetta (kmiem ta' espansjoni) biex jeliminaw l-ispazju ħieles tal-konnessjoni. Huwa adattat għal tħaddim fit-tul b'veloċità għolja b'torque kbir.
● Il-berings tat-trażmissjoni tal-magna kollha u l-komponenti ewlenin tat-trażmissjoni huma magħmula mill-marka NSK tal-Ġappun, manutenzjoni faċli u ħajja ta' servizz fit-tul.
● Is-sistema ta' lubrikazzjoni tal-magna kollha tadotta lubrikazzjoni awtomatika tat-tip sprej u hija mgħammra b'sistema ta' bilanċjar tal-livell taż-żejt b'ċirkwit doppju taż-żejt.
● Funzjoni ta' preset għall-aġġustament tal-magna, inkluż l-għalf tal-karta, l-istampar, it-tqattigħ bil-forom, iż-żero awtomatiku u l-irkupru awtomatiku tal-memorja. Il-magna kollha tista' taħżen ordnijiet komuni, in-numru ta' ordnijiet jista' jinħażen sa 1000, u l-ordni tinbidel malajr.
● L-aġġustament tad-distakk tax-xogħol tal-magna kollha jiġi aġġustat malajr mill-kompjuter, u l-aġġustament huwa veloċi u konvenjenti.
● Il-host jadotta kontroll tal-konverżjoni tal-frekwenza biex jibda u jaħdem aktar bla xkiel u jiffranka l-enerġija.
