A. We produceren dit model van de 3e generatie met een nieuwe structuur en een nieuw concept, en promoten het ontwerp van de machine op basis van intelligentie, digitalisering en integratie. De machine is volledig servogestuurd (digitale ingang) en heeft een hefinrichting.
B. One-touch bedieningsfunctie: De automatische aanpassing van de machine aan de voor- en achterkant van de invoer, de uitlijning, de grootte van het bovenste vel dat wordt getransporteerd, de grootte van het onderste vel dat wordt getransporteerd, de totale roldruk, de lijmdikte, de voorste meetpositie, de papierinterval, de voor- en achterkant van het persgedeelte worden met één druk op de knop aangepast wanneer de machine wordt gestart. Een geavanceerde functie is de one-touch koppeling van de papierstapelaar. Nadat de host het papierformaat heeft ingevoerd, hoeft de papierstapelaar dit niet opnieuw te doen en kan de papierstapelaar direct met één druk op de knop worden aangepast, wat zorgt voor een werkelijk intelligente automatische besturing en digitalisering.
C. Hoge snelheid en hoge efficiëntie: de maximumsnelheid bedraagt 200 meter/minuut en de maximumsnelheid bedraagt 20.000 vellen/uur op basis van 500mm papier.
D. Versterkte structuur: de wandplaat van de fluitlaminator is verdikt tot 35 mm en de hele machine is zwaar om een hoge snelheid en stabiele werking te garanderen.
E. Servo-asloze hogesnelheidsinvoer, die is toegevoegd aan de one-touch aanpassingsfunctie, waardoor de papierinvoer nauwkeuriger en stabieler wordt.
F. De uitlijning is ook toegevoegd aan de "one-touch start"-functie, die op elk moment kan worden verfijnd. De nieuwe, dubbelwerkende structuur voor papier van hele karton kan het papier van hele karton naar het papierinvoergedeelte van de papierinvoer duwen, wat de tijd en het werk aanzienlijk verkort. Het papier kan ook worden voorbereid en langs de baan worden voortbewogen, wat een veiligheidsvoorziening vormt voor klanten die het papier moeten ordenen.
G. Onderste papiertransportgedeelte (optioneel):
1. Voorrandtype (zonnewielen worden aangedreven door een servomotor met sterke luchtaanzuiging):
De hoge blaasstroom en de verhoogde wrijving bij de papierinvoer bevorderen een soepele invoer van kromgetrokken, ruw, zwaar en groot papierformaat. Uniek detailontwerp: elk servo-rubberwiel is uitgerust met eenrichtingslager voor een nauwkeurige invoer en minder slijtage. Het rubberen wiel voor de papierinvoer heeft een lange levensduur, die kan oplopen tot 5-10 jaar, waardoor de arbeidskosten voor het vervangen van het rubberen wiel en de aftersaleskosten worden verlaagd. Dit type is geschikt voor alle soorten golfkarton en is vooral geschikt voor het lamineren van meerlaags karton. (De juiste cilinder kan worden toegevoegd om het papier aan te drukken.)
2. Transportbandtype (geponste banden worden aangedreven door een servomotor met sterke luchtaanzuiging):
Het golfkarton wordt soepel getransporteerd door de geperforeerde band, die speciaal geschikt is voor het lamineren tussen kleurrijk bedrukt papier en golfkarton (F/G-golf), karton en grijskarton. Het onderste papier wordt tijdens het transport niet bekrast.
H. Papierinvoerrol: Model HBF is uitgerust met een sleufrol (diameter: 100 mm), met als voordeel een laag geluidsniveau en geen papierstoringen. Model HBF-3 is uitgerust met een spiraalvormige, geprofileerde stalen rol (diameter: 150 mm), waardoor het onderste papier strak en glad is, gemakkelijk te lijmen is en niet kreukt.
I. Model HBF-3: De patroonrol voor lijm is gemaakt van roestvrij staal, dat met een laser is gesneden en ondiepe lijnen heeft. De diameter is vergroot van 125 mm naar 150 mm en de bijbehorende rubberen rol is vergroot van 100 mm naar 120 mm, waardoor het lijmoppervlak groter wordt. Het effect van de verandering is dat de hoek tussen de twee rollen groter is, de hoeveelheid lijm die wordt opgeslagen groter is, waardoor het probleem van lijmspatten en -spatten wordt verminderd en de machine sneller en stabieler draait.
J. De persrol is vergroot van de oorspronkelijke diameter van 100 mm naar 150 mm, wat beter geschikt is voor het lamineren van het bovenvel en het ondervel.
K. Alle lagers aan de linker- en rechterkant van de hoofdstoel zijn verbeterd met een dubbele lagerstructuur, wat de levensduur van het lager effectief kan verlengen. Dankzij het automatische olietoevoersysteem is het onderhoud van de machine eenvoudig en raakt het lager niet snel beschadigd.
L. Automatisch lijm-aanpassingsapparaat, dat automatisch de lijmdikte aanpast volgens de ingestelde norm, en ook via het touchscreen nauwkeurig kan worden afgesteld.
M. Automatische drukregeling, die automatisch de druk van de hele machine aanpast volgens de ingestelde norm, en die ook via het touchscreen nauwkeurig kan worden afgesteld.
N. De ruimte van het onderste papiergedeelte is 3 meter lang, wat bevorderlijk is voor het laden, stapelen en bedienen van het grote formaat onderste papier.
O. De gehele machine is de Europese versie van elektronische besturing, met behulp van Parker (VS), Siemens (Duitsland), Yaskawa (Japan) en Schneider (Frankrijk) en andere internationale topconfiguraties voor elektrische apparatuur. De uitstekende prestaties zorgen voor een stabiele en efficiënte uitvoer van de apparatuur.
P. De machine maakt gebruik van een bewegingscontroller (Parker, VS) zonder asbesturing voor directe signaaloverdracht, zonder interferentie, zonder verandering, met stabiele en nauwkeurige voordelen. (Momenteel gebruiken sommige machines op de markt 5G-signaaloverdracht, maar dit kan problemen opleveren zoals interferentie vanuit de werkomgeving of ontvangen communicatiesignalen, die moeilijk ter plekke te elimineren en op te lossen zijn. Bovendien heeft 5G-overdracht bijwerkingen zoals het lekken van productiegegevens.)
Q. PLC (Siemens, Duitsland) nauwkeurige besturing: wanneer het onderste vel niet loskomt of de twee bovenste vellen aan elkaar worden verbonden, stopt de host om het verlies te beperken. Meer dan 30 jaar ervaring in de productie van lamineermachines zorgt voor een stabielere programmering en een hogere lamineringsnauwkeurigheid.
R. De machine maakt gebruik van een foto-elektrische detector (P+F, Duitsland), en de kleur van het bovenste en onderste vel zijn niet vereist, met name zwart kan worden herkend.
S. Het ontwerp van de apparatuur is rekening houdend met de veiligheid. Elke sleutelpositie is uitgerust met een inductie-, alarm- en uitschakelfunctie, waardoor veiligheidsrisico's en illegale handelingen effectief worden vermeden. De papierstapelaar is voorzien van een dubbel rooster en het personeel dat de alarmering op het eerste niveau uitvoert, mag de normale productie niet verstoren. Het alarm op het tweede niveau stopt onmiddellijk om de persoonlijke veiligheid te beschermen. Elk onderdeel is tevens voorzien van een beschermkap, veiligheidswaarschuwingsborden en noodstopknoppen, conform de eisen voor export naar Europa.
Plaatsingstijd: 16-12-2023