A. We produceren dit model van de derde generatie met een nieuwe structuur en een nieuw concept, waarbij we het ontwerp van de machine bevorderen op basis van intelligentie, digitalisering en integratie. De machine is volledig servogestuurd (digitale input) en gekoppeld.
B. Bediening met één druk op de knop: De automatische aanpassing van de machine, van de voor- en achterkant van de invoerunit, de uitlijningsgrootte, de grootte van het bovenveltransport, de grootte van het onderveltransport, de totale roldruk, de lijmdikte, de positie van de voorgeleider, de papierafstand tot de voor- en achterkant van het persgedeelte, kan met één druk op de knop worden ingesteld bij het opstarten van de machine. Een geavanceerde functie is de papierstapelaar die met één druk op de knop kan worden gekoppeld. Nadat het hoofdsysteem het papierformaat heeft ingevoerd, hoeft de papierstapelaar niet opnieuw te worden ingesteld en kan deze direct met één druk op de knop worden aangepast, waardoor intelligente automatische besturing en digitalisering daadwerkelijk worden gerealiseerd.
C. Hoge snelheid en hoge efficiëntie: de maximale snelheid is 200 meter/min en de maximale snelheid is 20.000 vellen/uur bij papier van 500 mm.
D. Verstevigde constructie: de wandplaat van de golfkartonlaminator is verdikt tot 35 mm en de gehele machine is zwaar uitgevoerd om een snelle en stabiele werking te garanderen.
E. Servogestuurde hogesnelheidsaanvoer zonder as, die is toegevoegd aan de functie voor aanpassing met één druk op de knop, waardoor de papieraanvoer nauwkeuriger en stabieler is.
F. De uitlijning is ook toegevoegd aan de "startfunctie met één druk op de knop", die op elk moment nauwkeurig kan worden afgesteld. De nieuwe, multifunctionele papierstructuur voor hele kartonnen platen kan het papier naar het invoergedeelte van de papierinvoer duwen, waardoor de tijd en de arbeid aanzienlijk worden verminderd. Het papier kan ook worden voorbereid en langs de rails worden getransporteerd, wat een veilige oplossing biedt voor klanten die hun papier moeten ordenen.
G. Onderste papiertransportdeel (optioneel):
1. Type met voorrand (zonnewielen worden aangedreven door een servomotor met sterke luchtzuiging):
De hoge luchtstroom en de verhoogde wrijvingsweerstand bij de papieraanvoer zorgen voor een soepele aanvoer van kromgetrokken, ruwe, zware en grote vellen papier. Uniek detailontwerp: Elk servo-rubberwiel is voorzien van eenrichtingslagers voor een nauwkeurige aanvoer en minder slijtage. Het rubberwiel voor de papieraanvoer heeft een lange levensduur van 5 tot 10 jaar, waardoor de arbeidskosten voor het vervangen van het rubberwiel en de servicekosten worden verlaagd. Dit type is geschikt voor alle soorten golfkarton en is met name geschikt voor het lamineren van meerlaags karton. (Een rechter cilinder kan worden toegevoegd om het papier aan te drukken.)
2. Bandtransporttype (geperforeerde banden worden aangedreven door een servomotor met sterke luchtzuiging):
Het golfkarton wordt soepel getransporteerd door de geperforeerde band, die bijzonder geschikt is voor het lamineren van kleurrijk bedrukt papier op golfkarton (F/G-flute), karton en grijs karton. Het onderliggende papier raakt tijdens het transport niet beschadigd.
H. Papierinvoerrol: Model HBF is uitgerust met een rol met sleuven (diameter: 100 mm), met als voordeel een laag geluidsniveau en geen papierstoringen. Model HBF-3 is uitgerust met een spiraalvormige stalen afvlakrol (diameter: 150 mm) met een patroon, die ervoor zorgt dat het papier aan de onderkant strak en vlak ligt, gemakkelijk te plakken is en niet kreukt.
I. Model HBF-3: De patroonrol voor de lijm is gemaakt van roestvrij staal, dat met een laser is gegraveerd en ondiepe lijnen heeft. De diameter is vergroot van 125 mm naar 150 mm, en de bijbehorende rubberen rol is vergroot van 100 mm naar 120 mm, waardoor het lijmoppervlak groter wordt. Het effect van deze verandering is dat de hoek tussen de twee rollen groter is, er meer lijm wordt opgeslagen, waardoor het spatten en wegvliegen van lijm wordt verminderd en de machine sneller en stabieler werkt.
J. De diameter van de persrol is verhoogd van de oorspronkelijke 100 mm naar 150 mm, wat het lamineren van de boven- en onderlaag bevordert.
K. Alle lagers aan de linker- en rechterkant van de machinebehuizing zijn verbeterd met een dubbele lagerconstructie, wat de levensduur van de lagers aanzienlijk verlengt. Dankzij het automatische olietoevoersysteem is de machine eenvoudig te onderhouden en raken de lagers minder snel beschadigd.
L. Automatisch lijmregelapparaat, dat de lijmdikte automatisch aanpast aan de ingestelde norm en ook via een touchscreen nauwkeurig kan worden afgesteld.
M. Automatische drukregeling, die de druk van de gehele machine automatisch aanpast aan de ingestelde norm en die ook via het touchscreen nauwkeurig kan worden afgesteld.
N. De ruimte van het onderste papiergedeelte is 3 meter lang, wat het laden, stapelen en verwerken van groot formaat bodempapier vergemakkelijkt.
O. De gehele machine is voorzien van een Europese versie met elektronische besturing, waarbij gebruik wordt gemaakt van elektrische componenten van Parker (VS), Siemens (Duitsland), Yaskawa (Japan) en Schneider (Frankrijk) en andere internationale topmerken. De uitstekende prestaties garanderen een stabiele en efficiënte output van de apparatuur.
P. De machine maakt gebruik van een asloze bewegingscontroller (Parker, VS) voor directe signaaloverdracht, zonder interferentie, zonder veranderingen en met stabiele en nauwkeurige voordelen. (Momenteel gebruiken sommige machines op de markt 5G-signaaloverdracht, maar dit brengt problemen met zich mee zoals interferentie vanuit de werkomgeving of ontvangen communicatiesignalen, die moeilijk ter plekke te verhelpen zijn. Bovendien heeft 5G-overdracht bijwerkingen zoals het lekken van productiegegevens.)
Q. PLC (Siemens, Duitsland) nauwkeurige besturing: wanneer de onderste laag niet naar buiten komt of de twee bovenste lagen aan elkaar vastzitten, stopt de machine om verlies te minimaliseren. Meer dan 30 jaar ervaring in de productie van lamineermachines zorgt voor een stabieler programmeersysteem en een hogere lamineerprecisie.
R. De machine maakt gebruik van een fotodetector (P+F, Duitsland), en de kleur van de boven- en onderlaag is niet vereist; met name zwart kan worden herkend.
S. Bij het ontwerp van de apparatuur is rekening gehouden met de veiligheid. Elke belangrijke positie is voorzien van inductie-, alarm- en uitschakelfuncties, waardoor veiligheidsrisico's en ongeoorloofde handelingen effectief worden voorkomen. In het bijzonder is er een dubbel rooster geïnstalleerd in de papierstapelaar. Het eerste alarm waarschuwt personeel dat ze de ruimte niet mogen betreden om de normale productie te verstoren, en het tweede alarm zorgt ervoor dat de machine onmiddellijk stopt om de persoonlijke veiligheid te waarborgen. Elk onderdeel is tevens voorzien van een beschermkap, veiligheidswaarschuwingsborden en noodstopknoppen, conform de exporteisen voor Europa.
Geplaatst op: 16 december 2023