DHS-1400/1500/1700/1900 dobbel roterende ark skjæremaskin
Spesifikasjon
| MODELL | DHS-1400 | DHS-1500 | DHS-1700 | DHS-1900 |
| Type skjæring | Doble roterende kniver; med 6 sett med langsgående lineært servoautomatisk skjæresystem (har også pneumatisk skjærekniv) | Doble roterende kniver; med 6 sett med langsgående lineært servoautomatisk skjæresystem (har også pneumatisk skjærekniv) | Doble roterende kniver; med 6 sett med langsgående lineært servoautomatisk skjæresystem (har også pneumatisk skjærekniv) | Doble roterende kniver; med 6 sett med langsgående lineært servoautomatisk skjæresystem (har også pneumatisk skjærekniv) |
| Antall ruller som skjæres | 2 ruller | 2 ruller | 2 ruller | 2 ruller |
| Utløpssiden | 2-siders | 2-siders | 2-siders | 2-siders |
| Vekt av papir | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM |
| Maks. spolediameter | 1800 mm (71 tommer) | 1800 mm (71 tommer) | 1800 mm (71 tommer) | 1800 mm (71 tommer) |
| Maks. ferdig bredde | 1400 mm (55 tommer) | 1500 mm (59 tommer) | 1700 mm (67 tommer) | 1900 mm (75 tommer) |
| Ferdig arklengde | 450–1650 mm | 450–1650 mm | 450–1650 mm | 450–1650 mm |
| Maks. skjærehastighet | 300 meter/min | 300 meter/min | 300 meter/min | 300 meter/min |
| Maks. skjærehastighet | 450 ganger/min | 450 ganger/min | 450 ganger/min | 450 ganger/min |
| Skjærenøyaktighet | ±0,25 mm | ±0,25 mm | ±0,25 mm | ±0,25 mm |
| Høyde på leveringshaugen | 1600 mm (inkludert pall) | 1600 mm (inkludert pall) | 1600 mm (inkludert pall) | 1600 mm (inkludert pall) |
| Hovedmotorkraft | 63 kW | 63 kW | 63 kW | 63 kW |
| Total effekt | 95 kW | 95 kW | 95 kW | 95 kW |
| Krav til luftkilde | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa |
| Spenning | 380V; 50Hz | 380V; 50Hz | 380V; 50Hz | 380V; 50Hz |
Fordeler:
● Vår snelleskjæremaskin bruker avansert teknologi fra Taiwan og Tyskland, og kombineres med vår mer enn tjue års erfaring med produksjon av snelleskjæremaskin.
● Denne maskinen bruker servomotordrift og doble roterende blader for å kutte som saks med høy hastighet og høy presisjon, noe som er svært forskjellig fra den tradisjonelle kuttemetoden.
● Den bruker tyskimporterte blader for å effektivt redusere skjærebelastning og støy og forlenge knivenes levetid. Justering av rekkevidde for å redusere maskinens vibrasjoner når den kjører i høy hastighet.
● Tyske høypresisjonslagre og forbedrede gir uten tilbakeslag, lav inngrepsstøy, brukstiden er dobbelt så lang som den tradisjonelle designen.
● Pneumatisk skjærekniv, senterskjæring, ren skjærekant, ingen brannskader og støvgenerering, kan være direkte på trykkmaskinen.
● Papirskjærehastigheten er delt inn i en rask del og en langsom del for å vise effekten av sortering, telling og stabling. Det er bra for å beskytte papiroverflaten mot riper og uten lyse flekker.
● Elektrisk kontrollsystem med energilagringsenhet sparer 30 % av strømforbruket.
Maskindetaljer
EN.Snelleholder
1. Den originale papirklemmearmen er laget av duktilt støpejern med en spesiell støpeprosess, høy styrke og deformeres aldri, noe som sikrer sikkerheten til den originale papirklemmearmen.
2. Hydraulisk akselløs papirlasteramme kan laste inn 2 papirruller samtidig.
3. Akselkjerne 3″6″12″ mekanisk ekspansjonschuck, maksimal viklingsdiameter φ1800mm.
4. Den kan automatisk kontrollere papirspenningen når den skjærer papir i høy hastighet.
5. Hydraulisk papir φ120*L400MM, hydraulisk sylinder φ80*L600MM klemmer papiret og beveger seg til venstre og høyre.
6. Underjordisk transportvogn for papirruller, I-type føringsskinne.
7. Lengden på sporvognen er 1M.
8. Maksimal hjullast over føringsbanen: 3 tonn.
9. Kunden sørger for korrekt utretting og plassering av papirrullene på vognen.
10. Forbedret klemmeanordning for 2,5 tonns papirmølle
B.Toveis anti-buet papirretting
1. Ny toveis bøying av papirretting, dobbelt bruk av tykt og tynt papir,
2. Effektiv fjerning av høyvektsbestrøket papir med krøll, uten pulver, slik at papiret er flatere og ikke vrir seg.
3. Automatisk kontrollpapirpresse, liten stålaksel støttet av lager, forkrommet overflate.
C.Grønn gummirulle mot papirbrudd
1. Avbøyning av gummiruller: Avbøyningen er utstyrt med standard store og små aksler, og de store og små akslene kan raskt byttes for å oppfylle forskjellige avbøyningskrav.
2. Pneumatisk avbøyningssett, som gir bedre avviklingseffekt for høyglanset papir.
3. Stor akseldiameter 25 mm, liten akseldiameter 20 mm
D.Fôringsdel
1. Hulvalsen er produsert med legeringsstål, presisjonsmaskinert til φ260 mm, dynamisk balansert, overflatesandblåst og hardkrombehandlet.
2. Drevet rulle: Rulleoverflaten har importert intern slipegummi, en 3. ekspansjonsspordesign og pneumatisk kontroll for trykkpapirklemming.
Sikkerhetsdeksel: Sikkerhetsdekselet stopper maskinen automatisk når det åpnes, noe som sikrer sikkerheten.
4. Slitting del
Presisjonsmaskinering av stålbjelkekomponenter, utstyrt med lineære føringer. Det øvre bladet er pneumatisk, og det nedre bladet er drevet av wolframstål, noe som sikrer glatte og gradfrie skjærekanter. Den svært stive knivholderen er egnet for skjærehastigheter på opptil 400 meter per minutt.
VALGFRI:
※ Fordeler med den magnetiske levitasjons-IC-lineærmotoren:
1. Null vedlikehold, høyere nøyaktighet og båndbredde.
2. Jevnere hastighet og lavere støy.
3. Kraftoverføring uten mekaniske komponenter som koblinger og tannreimer.
4. Ingen behov for gir, bolter eller smøring, noe som resulterer i høyere pålitelighet.
5. Flate og kompakte drivløsninger.
6. Enklere og mer kompakt maskindesign.
7. Sammenlignet med kuleskruer, tannhjul og giraktuatorer, høyere båndbredde og raskere respons.
8. Lavere støy, færre komponenter og lavere totale driftskostnader.
5. Skjære del
1. Vi bruker et spesialisert innebygd bladdesign med en unik struktur, som sikrer ensartede tverrsnitt for flere kuttede deler, uten papirfnugg. Det er det optimale valget for den avanserte valseskjæringsindustrien.
2. Øvre og nedre knivruller: Ved å bruke den tyske skjæremetoden reduserer vi effektivt belastningen og støyen under papirskjæring. Knivrullene er laget av hullegert stål, med en presisjonsdiameter på φ210 mm, og gjennomgår grundig bearbeiding og dynamisk balansejustering. Dette forbedrer driftshastigheten betydelig, reduserer vibrasjoner og støy under høyhastighetsdrift, og minimerer papirstøv.
3. Skjæreblad: Disse bladene er laget med presisjon av et spesielt hardt legeringsstål, og har en usedvanlig lang levetid, 3–5 ganger så lang som tradisjonelle blader. Bladkantene er enkle å justere, noe som muliggjør presis justering.
6. Papirtransportør med avfallsfjerning
1.Type: Horisontal flertrinns differensialtransport for å produsere separasjonstelling og papirstablingseffekter.
2. Første transportseksjon: sugetransport for rask separasjon og kutting av papir, hurtigavfallsutladningsenhet.
3. Andre transportseksjon: trykkfri retardasjonsoverleggstransport med sugehale kan være enkeltvirkende eller kontinuerlig kontroll, juster papiret som skal sendes ut i fliseform.
4. Papirleveringsseksjon: Raffinert papirseparator, som kan justeres i forbindelse med papirbredden.
5. Trykkmatingshjulet kan øke papirets stabilitet og unngå papirforskyvning.
7. Menneske-maskin-grensesnitt
Elektrisk kontrollseksjon: Inkluderer taiwansk PLC og INVT servodrivsystem for forbedret brukervennlighet og automatisering. Skjærelengde, ferdig produktmengde, totalmengde osv. kan legges inn direkte på berøringsskjermen. Sanntidsvisning av faktisk skjærelengde og mengde er tilgjengelig. INVTservo driver den roterende knivakselen, sammen med en energilagringsenhet, noe som effektivt reduserer strømforbruket, forbedrer effektiviteten og senker produksjonskostnadene.
8. Automatisk papirutjevnings- og stablingsutstyr
1.Type: Mekanisk løftebord for papiroppsamling, som automatisk senkes når papiret er stablet til en viss høyde
2. Maksimal effektiv stablingshøyde for papir er 1500 mm (59 tommer)
3. Papirstørrelse: B=1900 mm
4. Papirutjevneringsutstyr: elektrisk nivelleringsmekanisme for frontpapir.
5. Manuell papirutjevningsmekanisme på begge sider
6. Justerbar baklukemekanisme
9. Automatisk merkemaskin (faneinnsettingsenhet) begge sider
Med presis telling etter merking av innlegg trenger operatørene bare å legge inn papir i menneske-maskin-grensesnittet etter antall papir, noe som kan være i samsvar med innstillingene for merking av papirmengde. En spesiell enhet fører inn en papirflik i pallen som skal legges inn. Mengden ark mellom én flik og en annen forhåndsinnstilles av operatøren. Flikinnleggene styrer papirretningen inn i pallene. PLS-en vil påvirke arkantallet, og når den forhåndsinnstilte mengden er oppnådd, settes en flik inn mellom arkene på pallen som skal legges inn. Flikinnleggeren styres automatisk av PLS-en eller kan styres manuelt av to taster, én som mater papirstrimmelen og den andre for strimmelskjæring.
10. Tapeinnsetter
Den har funksjonen for presis telling etterfulgt av merking. Operatøren trenger bare å legge inn antall ark som skal merkes i menneske-maskin-grensesnittet, og deretter kan antallet merkede ark stilles inn i henhold til innstillingene. En spesiell enhet er å sette inn en papiretikett i skuffen. Én etikett plasseres mellom antall ark, og den andre er den forhåndsinnstilte operatøren. Fliken setter inn arkretningen i skuffen, og PLS-en vil påvirke arktellingen. Når det forhåndsinnstilte antallet er nådd, settes en etikett inn i skuffen. Etikettinnsetterne styres enten automatisk eller manuelt av to taster, én for mating av papirbåndet og den andre for å kutte strimlene.
Drivmotorsystem
| Spiralkniv AC servomotor 90KW | 1 SETT |
| Servomotordrift for hovedramme63KW | 1 SETT |
| Papirmating AC servomotor 15KW | 1 SETT |
| Første seksjon høyhastighets synkron servomotor 4KW | 1 SETT |
| Andre transportbånd med variabel frekvensreduksjonsmotor 2,2 kW | 1 SETT |
| Frontpapirnivelleringsbremsemotor 0,75 kW | 1 SETT |
| Reduksjonsmotorkjedeløfting for pappløftebordmotor 3,7 kW | 1 SETT |