Helautomatisk høyhastighets multifunksjons rull-til-rull-lamineringsmaskin

Å skape ekstra verdi for kundene er vår forretningsfilosofi; kundevekst er vår målsetning for helautomatiske høyhastighets multifunksjonelle rull-til-rull-lamineringsmaskiner. Leter du fortsatt etter et produkt av høy kvalitet som er i samsvar med ditt gode bedriftsimage, samtidig som du utvider produkt- eller tjenestespekteret ditt? Prøv våre løsninger av høy kvalitet. Valget ditt vil vise seg å være intelligent!
Å skape ekstra verdi for kundene er vår forretningsfilosofi; kjøpervekst er vår jobbsøkning.Rull-til-rull lamineringsmaskinDesign-, prosesserings-, innkjøps-, inspeksjons-, lagrings- og monteringsprosessen er alle i en vitenskapelig og effektiv dokumentasjonsprosess, noe som øker bruksnivået og påliteligheten til merkevaren vår betraktelig. Dette gjør oss til en overlegen leverandør av de fire hovedproduktkategoriene skallstøpegods innenlands, og vi har oppnådd kundenes tillit.

SPESIFIKASJON

Maskindetaljer

A. Rullmatingsdel

● Akselløs hydraulisk basepapirholder, hydraulisk løfting.

● Avviklingsdiameter for AB-rull Φ1500 mm.

● Innvendig ekspansjonschuck: 7,5 cm + 15 cm tommer.

● Italienske RE flerpunktsbremser.

● Automatisk skjøtemaskin.

● Portalheising.

B. Spenningskorreksjonssystem

● Stjernemerke/fulgt eller følg-linje.

● Det optiske korreksjonssystemet.

● Kontroll av tjærespenning.

● Det tyskimporterte E+L-korreksjonssystemet.

● Konfigurer den pneumatiske papirtilkoblingsplattformen.

C. Hoveddriver

● Hovedmotor, 7,5 kW fra SEIMENS.

● Soldater: skrå girreduksjon.

● Hovedmaskinen bruker en 100 mm bred synkronisering med girkassen, uten støy.

D. Hydraulisk del

● Hydraulisk system: Italias merke Oiltec.

● Hydraulikkoljesylinder: Italiensk merke Oiltec.

● Hovedveggplaten har forbedret 30 mm tykk stålplateforsterkning.

E. OPP-filmrullmatingsenhet

● Frekvensmotoren styrer OPP-spenningen for å legge membranen jevnt.

● Systemet for konstant spenningskontroll.

F. Hovedlamineringsmaskin

● Menneske-maskin-grensesnitt, praktisk betjening, intelligent kontroll.

● Det interne elektromagnetiske rullevarmesystemet, jevn temperatur.

● Femon slipespeil φ420-rulle for å sikre lysstyrken til lamineringsproduktene.

● Temperaturinnstillingsområdet kan stilles inn opptil 120 grader.

● Tilpasning av vannbasert lim, ingen limfilm, forbeleggfilm.

(1) Diameteren på tørrvalsen øker til φ1200 filmtørking.

(2) Pneumatisk åpningsstruktur, forenklet drift og daglig vedlikehold.

(3) Med et løftekjøretøy for filmskifting kan det oppnås uavhengige operasjoner av én person.

Ovn: Den vertikale ovnen er kombinert med store φ1200 tørrvalser og direkte varmluftblåsesystemer for å oppnå maksimal energibesparelse. Modellen sparer 30 % av den unike ytelsesstrukturen sammenlignet med den tradisjonelle membranmaskinen. Kan installeres med eksterne elektromagnetiske hetter (valgfritt), mer effektiv tørking.

Hovedmaskinen består hovedsakelig av varmevalser (φ420) og trykkgummivalser (φ300); den termiske trykkvalsen bruker intelligente konstanttemperaturvalser for å stabilisere, noe som er 50 % raskere enn den tradisjonelle oppvarmingsmetoden. Ved høyhastighetsfilm kan den sikre varmevalsens overflate. Temperaturforskjellen er nøyaktig ±1 °C, noe som fullstendig eliminerer problemer som ujevn temperatur, overflatetemperatur og oljelekkasje. Trykkgummivalsen styres av sylinderspenning, og trykket på venstre og høyre side kan justeres separat etter behov. Valsetrykket kan justeres opptil 12T.

G. Hovedgirdel

● Sporingsmaskin: skrå girreduksjon.

● Verten bruker 100 mm bred synkronisering med overføring.

● Hovedgirkassen 7 grader til tennene.

● Sonetic servomotordrift.

H. Limdel

● Det fullstendig servomotoruavhengige driverparet for valsebelegg.

● Vertsveggplaten har en 30 mm tykk stålplateforsterkning.

● Proskopisk trekksystem (fullstendig synkronisert økning og subtraksjon sakte).

● Synkron remdrift.

● Sporingssystem.

● Uavhengig limforsyningssystem (reduserer resonans, for å oppnå presisjonslim).

I. Limforsyningsdel

● Spray Tyllora Dipstick-materialer.

● Hel limtank i rustfritt stål.

J. Tørr del

Varmvindsirkulasjonssystem: Bruk av tørkende eksosgass resirkulerer og bruker resirkulert varmeenergi for å forvarme den kalde luften før oppvarming av den kalde luften. Samtidig som temperatursvingningene i varmlufttemperaturen i ovnen reduseres effektivt, reduseres enhetens forbruk kraftig, og energisparingen er så høy som 30 %–40 % (avhengig av årstider, lokal temperatur osv. Faktorene varierer), og energisparingseffektene om vinteren eller i kalde områder er spesielt tydelige.

K. Innsamlingsmetode for overflateruller

● AC vektor variabel frekvenskontroll, 7,5 kW frekvensomformingsmotorer.

● Løftingen av papirrullen drives av en dobbel oljesylinder, inkludert et hydraulisk system.

● Papirkjernekortspennen er installert med et sett med brytere, og logikkkontrollen utføres via PLS for å sikre driftssikkerheten.

● En 3-tommers Blay-øks, inkludert girkasse og stansepistoler.

L. CE Standard Uavhengig elektrisk kabinett

CE-standard uavhengig elektrisk skap, importerte elektriske komponenter sikrer stabilitet, mindre vedlikehold, kretsen styres av PLS, knappen er mindre, betjeningen er enkel og den humaniserte designen.

RTR-M-maskinen er en høyhastighets stående modell lansert av vårt firma, nemlig modellen for belegg og forbelegg, og brukes til plakater, bøker, databøker, emballasje, vesker, etc.
Byrået har en kompakt struktur, en delt design av filmbeleggsdelen og et uavhengig sirkulerende tørkesystem for termisk energigjenvinning. Den kan oppnå en ultrahøyhastighets filmbelegg på 150 meter, hele maskinen er kompakt, praktisk og enkel i drift, og har høy pålitelighet og automatiseringsgrad.