HBZ-145_170-220

HBZ-145/170/220 Helautomatisk høyhastighets fløytelamineringsmaskin

Kort beskrivelse:

Modell HBZ helautomatiske høyhastighets lamineringsmaskin med spiralformet folie er vår smarte maskin som er egnet for laminering av papir med bølgepapp og papp.

Maskinens høyeste hastighet kan nå 160 m/min, som tar sikte på å oppfylle kundenes krav til rask levering, høy produksjonseffektivitet og lave lønnskostnader.


Produktdetaljer

Produktetiketter

PRODUKTSHOW

SPESIFIKASJON

HBZ-145

Maks. arkstørrelse (mm) 1450 (B) x 1300 (L) / 1450 (B) x 1450 (L)
Min. arkstørrelse (mm) 360 x 380
Toppplatetykkelse (g/㎡) 128–450
Tykkelse på bunnplate (mm) 0,5–10 mm (ved laminering av papp til papp krever vi at bunnarket er over 250 g/m²)
Egnet bunnark Bølgepapp (A/B/C/D/E/F/N-fløyet, 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags), grå papp, papp, KT-papp eller papir-til-papir-laminering
Maks. arbeidshastighet (m/min) 160 m/min (når fløytelengden er 500 mm, kan maskinen nå maks. hastighet 16000 stk/t)
Lamineringsnøyaktighet (mm) ±0,5–±1,0
Effekt (kw) 16.6
Vekt (kg) 7500
Maskindimensjon (mm) 13600 (L) x 2200 (B) x 2600 (H)

HBZ-170

Maks. arkstørrelse (mm) 1700 (B) x 1650 (L) / 1700 (B) x 1450 (L)
Min. arkstørrelse (mm) 360 x 380
Toppplatetykkelse (g/㎡) 128–450
Tykkelse på bunnplate (mm) 0,5–10 mm (for laminering av papp til papp: 250+ gsm)
Egnet bunnark Bølgepapp (A/B/C/D/E/F/N-sirkelformet, 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags), grå papp, papp, KT-papp eller papir-til-papir-laminering
Maks. arbeidshastighet (m/min) 160 m/min (ved bruk av papir i størrelse 400 x 380 mm kan maskinen nå makshastighet på 16 000 stk/t)
Lamineringsnøyaktighet (mm) ±0,5–±1,0
Effekt (kw) 23,57
Vekt (kg) 8500
Maskindimensjon (mm) 13600 (L) x 2300 (B) x 2600 (H)

HBZ-220

Maks. arkstørrelse (mm) 2200 (B) x 1650 (L)
Min. arkstørrelse (mm) 600 x 600 / 800 x 600
Toppplatetykkelse (g/㎡) 200–450
Egnet bunnark Bølgepapp (A/B/C/D/E/F/N-sirkelformet, 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags), grå papp, papp, KT-papp eller papir-til-papir-laminering
Maks. arbeidshastighet (m/min) 130 m/min
Lamineringsnøyaktighet (mm) < ± 1,5 mm
Effekt (kw) 27
Vekt (kg) 10800
Maskindimensjon (mm) 14230 (L) x 2777 (B) x 2500 (H)

FORDELER

Bevegelseskontrollsystem for koordinering og hovedkontroll.

Minimum avstand mellom ark kan være 120 mm.

Servomotorer for justering av de øverste arkenes fremre og bakre lamineringsposisjon.

Automatisk arksporingssystem, toppark sporer bunnark.

Berøringsskjerm for styring og overvåking.

Portaltype forhåndsinnlastingsenhet for enkel plassering av toppark.

FUNKSJONER

A. INTELLIGENT KONTROLL

● American Parker Motion Controller utfyller toleransen for å kontrollere justeringen.
● Japanske YASKAWA servomotorer gjør at maskinen kan yte mer stabilt og raskt

bilde002
bilde004
Fullautomatisk høyhastighets fløytelamineringsmaskin2

B. ØVERSTE ARKMATINGSSEKSJON

● Patentbasert mater
● Vakuumtype
● Maks. matehastighet er opptil 160 m/min

C. KONTROLLSEKSJON

● Berøringsskjerm, HMI, med CN/EN-versjon
● Angi arkstørrelse, endre arkavstand og overvåk driftstilstanden

Helautomatisk høyhastighets fløytelamineringsmaskin3
不锈钢辊筒_看图王

D. BELEGGINGSSEKSJON

● Rombisk limrulle hindrer limsprut
● Tilleggs- og resirkuleringsenhet for lim bidrar til å unngå sløsing med ressurser

E. GIRSEKSJON

● Importerte registerreimer løser problemet med unøyaktig laminering på grunn av slitt kjede

Helautomatisk høyhastighets fløytelamineringsmaskin5

F. HØY ANVENDELSESBARHET

● Enskjærs B/E/F/G/C9-skjærs; 3-lags bølgepapp; 4-lags BE/BB/EE dobbeltskjærs; 5-lags bølgepapp
● Tosidig kort
● Grå plate

Helautomatisk høyhastighets fløytelamineringsmaskin9

Bølgepapp B/E/F/G/C 9-riflet 2-lags til 5-lags

Helautomatisk høyhastighets fløytelamineringsmaskin8

Dupleksbrett

Helautomatisk høyhastighets fløytelamineringsmaskin 10

Grå brett

G. NEDERSTE ARKMATINGSSEKSJON (VALGFRITT)

● Supersterke luftsugebelter
● Forkanttype (valgfritt)

H. FORLASTESEKSJON

● Enklere å plassere toppspuntvegg
● Japansk YASKAWA servomotor

Helautomatisk høyhastighets fløytelamineringsmaskin1

DETALJER

A. Elektriske komponenter

Shanhe Machine posisjonerer HBZ-maskinen i den europeiske profesjonelle industrien. Hele maskinen bruker internasjonalt kjente merker, som Parker (USA), P+F (TYSKLAND), Siemens (TYSKLAND), Omron (JAPN), Yaskawa (JAPN), Schneider (FRA), osv. De garanterer maskinens stabilitet og holdbarhet. Integrert PLS-kontroll pluss vårt selvkompilerte program realiserer mekatronikkmanipulasjon for å forenkle operasjonstrinnene maksimalt og spare arbeidskostnader.

B. Fullautomatisk intelligent elektronisk kontrollsystem

PLS-kontroll, berøringsskjermbetjening, posisjoneringsfjernkontroll og servomotor lar arbeideren stille inn papirstørrelsen på berøringsskjermen og justere sendeposisjonen til det øverste og nederste arket automatisk. Den importerte glideskinneskruen gjør posisjoneringen presis; ved pressedelen er det også en fjernkontroll for justering av fremre og bakre posisjon. Maskinen har en minnelagringsfunksjon for å huske hvert produkt du har lagret. HBZ oppnår ekte automatisering med full funksjonalitet, lavt forbruk, enkel betjening og sterk tilpasningsevne.

C. Mater

Det er Guangdong Shanhe Industrial Co., Ltd.s patenterte produkt. En avansert skrivermater og en forsterket papirsendeenhet med fire sugedyser og fire matedyser sikrer presis og jevn papirtransport. En ekstern forhåndsinnlastingsplattform av portalramme er utstyrt for å sette av tid og plass til forhåndsinnlasting av papirark, noe som er trygt og pålitelig, og oppfyller kravene til høy effektivitet.

D. Bunndel for papirtransport

Servomotoren driver sugebåndene for å sende bunnpapir som inkluderer papp, gråpapp og 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags bølgepapp med A/B/C/D/E/F/N-rifter. Sendingen er jevn og presis.

Med sterk sugekraft kan maskinen sende papir med en tykkelse på mellom 250–1100 g/㎡.

HBZ-170 bunnarkmatingsdelen bruker en dobbel vortexpumpe med dobbel magnetventilkontroll, med sikte på papir med en bredde på 1100+ mm, kan starte en andre luftpumpe for å øke luftsugevolumet, fungerer bedre på transport av vridning og tykk bølgepapp.

E. Kjøresystem

Vi bruker importerte tannreimer i stedet for tradisjonelle hjulkjeder for å løse problemet med unøyaktig laminering mellom topp- og bunnplaten på grunn av slitt kjede, og kontrollere lamineringsfeilen innenfor ±1,5 mm, og dermed oppnå perfekt laminering.

F. Limbeleggsystem

I høyhastighetsdrift, for å belegge limet jevnt, designer Shanhe Machine en beleggdel med en spesiell beleggrulle og en limsprutsikker enhet for å løse problemet med limsprut. Helautomatisk limtillegg og resirkuleringsenhet bidrar sammen til å unngå limsløsing. I henhold til produktets krav kan operatørene justere limtykkelsen med et kontrollhjul; med den spesielle stripete gummirullen løser det effektivt problemet med limsprut.


  • Tidligere:
  • Neste: