A. Vi produserer denne tredjegenerasjonsmodellen med en ny struktur og et nytt konsept, og fremmer maskinens design basert på intelligens, digitalisering og integrasjon. Maskinen er fullstendig servostyrt (digital inngang) og har koblingskontroll.
B. Kontrollfunksjon med ett trykk: Automatisk justering av maskinen fra forsiden og baksiden av materen, størrelsen på justeringen, størrelsen på den øvre arktransportøren, størrelsen på den nedre arktransportøren, hele rulletrykket, limtykkelsen, den fremre målerposisjonen, papirintervallet, til forsiden og baksiden av pressedelen justeres med ett trykk når maskinen startes. Og den avanserte funksjonen er en papirstabler med ett trykk. Etter at verten har lagt inn papirstørrelsen, trenger ikke papirstableren å legges inn igjen, og papirstableren kan justeres direkte med ett trykk, for å virkelig realisere intelligent automatisk kontroll og digitalisering.
C. Høy hastighet og høy effektivitet: makshastigheten er 200 meter/min, og makshastigheten er 20 000 ark/time i henhold til 500 mm papir.
D. Forsterket struktur: Veggplaten på fløytelaminatoren er tykkere til 35 mm, og hele maskinen er tung for å sikre høy hastighet og stabil drift.
E. Servo-akselløs høyhastighetsmater, som er lagt til ett-trykksjusteringsfunksjonen, noe som gjør papirmatingen mer nøyaktig og mer stabil.
F. Justeringen er også lagt til i «ett-trykks start»-funksjonen, som kan finjusteres når som helst. Den nye dobbeltfunksjonelle helkartongstrukturen kan skyve hele kartongpapiret inn på papirmatingsdelen av materen, noe som reduserer tid og arbeid betraktelig. Papiret kan også forberedes og fremføres langs sporet, noe som gjør det til sikkerhetsutstyr for kunder som trenger å organisere papiret.
G. Bunnpapirtransportdel (valgfritt):
1. Forkanttype (solhjul drives av servomotor med sterk luftsuging):
Den store blåsehastigheten og økte papirmatingsfriksjonen bidrar mer til jevn levering av skjevt, grovt, tungt og stort bunnpapir. Unik detaljdesign: Hvert servo-gummihjul er utstyrt med enveislagre for å sikre nøyaktig levering og redusere slitasje. Papirmatingsgummihjulet har lang levetid, som kan nå 5–10 år, noe som reduserer arbeidskraften ved å bytte ut gummihjulet og ettersalgskostnadene. Denne typen er egnet for all bølgepapp, og er mer egnet for flerlags papplaminering. (Den høyre sylinderen kan legges til for å klappe papiret)
2. Beltetransporttype (stansede belter drives av servomotor med sterk luftsuging):
Bølgepappen transporteres jevnt av det perforerte båndet, som er spesielt egnet for laminering mellom farget trykt papir og bølgepapp (F/G-flute), papp og grå kartong. Bunnpapiret vil ikke bli ripet opp under levering.
H. Papirmatingsrulle: Modell HBF utstyrt med slisset rulle (diameter: 100 mm), fordelen er lavt støynivå og ingen papirstopp. Modell HBF-3 er utstyrt med en spiralformet stålrulle (diameter: 150 mm) med mønster, som har fordelen av å gjøre bunnpapiret strukket og flatt, lett å lime og ikke krøller.
I. Modell HBF-3: Mønstervalsen som brukes til lim er laget av rustfritt stål, som er laserskåret og har grunne linjer. Diameteren er økt fra 125 mm til 150 mm, og gummivalsen som er montert på den er økt fra 100 mm til 120 mm, slik at limområdet blir større. Effekten av endringen er at vinkelen mellom de to valsene er større, mengden lagret lim er større, noe som gjør det vanskeligere å få problemer med limsprut og -flyging, og maskinen går mer høyhastighets og stabilt.
J. Pressrullen er oppgradert fra den opprinnelige diameteren på 100 mm til 150 mm, noe som er bedre egnet for laminering av topparket og bunnarket.
K. Alle lagre på venstre og høyre side av vertssetet er forbedret til dobbel lagerstruktur, noe som effektivt kan forlenge lagerets levetid. Med automatisk oljetilførselssystem er det enkelt å vedlikeholde maskinen, og lageret er ikke lett å skade.
L. Automatisk limjusteringsenhet, som automatisk justerer limtykkelsen i henhold til den angitte standarden, og kan også finjusteres med berøringsskjerm.
M. Automatisk trykkjustering, som automatisk justerer trykket i hele maskinen i henhold til den angitte standarden, og kan også finjusteres via berøringsskjermen.
N. Plassen til den nederste papirdelen er 3 meter lang, noe som er gunstig for lasting, stabling og betjening av det store bunnpapiret.
O. Hele maskinen er den europeiske versjonen av elektronisk kontroll, ved hjelp av Parker (USA), Siemens (Tyskland), Yaskawa (Japan) og Schneider (Frankrike) og andre internasjonale toppkonfigurasjoner for elektrisk utstyr, med utmerket ytelse for å sikre stabil og effektiv produksjon av utstyret.
P. Maskinen bruker bevegelseskontroller (Parker, USA) akselløs kontroll for å oppnå direkte signaloverføring, uten forstyrrelser, ingen endringer, stabile og nøyaktige fordeler. (For tiden bruker noen maskiner på markedet 5G-signaloverføring, og det er problemer som forstyrrelser fra arbeidsmiljøet eller mottatte kommunikasjonssignaler, som er vanskelige å eliminere og løse på stedet, og 5G-overføring har bivirkninger som lekkasje av produksjonsdata.)
Q. PLC (Siemens, Tyskland) presis kontroll. Når det nederste arket ikke kommer ut, eller de to øverste arkene er satt sammen, stopper verten for å redusere tapet. Mer enn 30 års erfaring innen produksjon av lamineringsmaskiner gjør programmeringssystemet mer stabilt og lamineringspresisjonen er høyere.
R. Maskinen bruker fotoelektrisk detektor (P+F, Tyskland), og fargen på topparket og bunnarket er ikke nødvendig, spesielt svart kan gjenkjennes.
S. Utstyrets design er tatt i betraktning fra et sikkerhetsperspektiv, og hver nøkkelposisjon er utstyrt med induksjon, alarm og avstengning, noe som effektivt unngår sikkerhetsrisikoer og ulovlige operasjoner. Spesielt er det installert dobbelt rist i papirstableren, og alarmpersonell på første nivå skal ikke komme inn for å påvirke normal produksjon, og alarmen på andre nivå vil stoppe umiddelbart for å beskytte personlig sikkerhet. Hver del er også utstyrt med et beskyttelsesdeksel, sikkerhetsvarselskilt og nødstoppknapper i henhold til kravene for eksport til Europa.
Publisert: 16. desember 2023