A. Produkujemy ten model trzeciej generacji z nową konstrukcją i nową koncepcją, a jego projektowanie opiera się na inteligencjach, cyfryzacji i integracji. Maszyna jest w pełni sterowana serwomechanizmami (wejście cyfrowe) i układem sprzężeń.
B. Funkcja sterowania jednym dotknięciem: Automatyczna regulacja maszyny z przodu i z tyłu podajnika, rozmiaru wyrównania, rozmiaru górnego i dolnego arkusza, nacisku całego wałka, grubości kleju, położenia przedniego zderzaka, odstępu między arkuszami, a także z przodu i z tyłu prasy, odbywa się jednym dotknięciem po uruchomieniu maszyny. Zaawansowaną funkcją jest układarka papieru z mechanizmem łączenia jednym dotknięciem. Po wprowadzeniu rozmiaru papieru przez hosta, układarka papieru nie musi wprowadzać go ponownie, a jej działanie można regulować bezpośrednio jednym dotknięciem, co zapewnia inteligentne, automatyczne sterowanie i digitalizację.
C. Wysoka prędkość i wysoka wydajność: maksymalna prędkość wynosi 200 metrów na minutę, a maksymalna prędkość wynosi 20 000 arkuszy na godzinę dla papieru o szerokości 500 mm.
D. Wzmocniona konstrukcja: płyta ścienna laminatora fletowego jest pogrubiona do 35 mm, a cała maszyna jest ciężka, aby zapewnić dużą prędkość i stabilną pracę.
E. Podajnik bez wału serwomechanizmu o dużej prędkości, do którego dodano funkcję regulacji jednym dotknięciem, dzięki czemu podawanie papieru jest dokładniejsze i bardziej stabilne.
F. Do funkcji „start jednym dotknięciem” dodano również funkcję wyrównywania, którą można w dowolnym momencie precyzyjnie dostroić. Nowa, dwufunkcyjna konstrukcja papieru z tektury umożliwia dosunięcie całego papieru do podajnika papieru, co znacznie skraca czas i zmniejsza nakład pracy. Papier można również przygotować i przesunąć wzdłuż toru, co stanowi dodatkowe zabezpieczenie dla klientów, którzy muszą go uporządkować.
G. Dolna część transportująca papier (opcjonalnie):
1. Typ z przednią krawędzią (koła słoneczne napędzane są silnikiem serwo z silnym zasysaniem powietrza):
Duży przepływ powietrza i zwiększone tarcie podczas podawania papieru sprzyjają płynnemu podawaniu papieru o nierównym, szorstkim, ciężkim i dużym formacie. Unikalna, szczegółowa konstrukcja: każde gumowe koło serwo jest wyposażone w łożyska jednokierunkowe, co zapewnia precyzyjne podawanie i zmniejsza zużycie. Gumowe koło podające papier charakteryzuje się długą żywotnością, sięgającą 5-10 lat, co zmniejsza nakład pracy związany z wymianą koła i koszty posprzedażowe. Ten typ nadaje się do każdego rodzaju tektury falistej, a szczególnie do laminowania tektury wielowarstwowej. (Można dodać odpowiedni cylinder do ubijania papieru).
2. Typ przenośnika taśmowego (taśmy perforowane napędzane są silnikiem serwo z silnym zasysaniem powietrza):
Tektura falista jest płynnie transportowana przez perforowany pas, który jest szczególnie odpowiedni do laminowania kolorowego papieru zadrukowanego z tekturą falistą (fala F/G), tekturą grubą i szarą. Spodnia warstwa papieru nie ulegnie zarysowaniu podczas transportu.
H. Wałek podający papier: Model HBF wyposażony jest w wałek szczelinowy (średnica: 100 mm), którego zaletą jest niski poziom hałasu i brak zacięć papieru. Model HBF-3 wyposażony jest w spiralny, spłaszczający wałek stalowy (średnica: 150 mm) z wzorem, który sprawia, że dolny papier jest naciągnięty i płaski, łatwy do sklejenia i nie marszczy się.
I. Model HBF-3: Wałek nakładający klej jest wykonany ze stali nierdzewnej, wycinany laserowo i ma płytkie linie. Jego średnica została zwiększona ze 125 mm do 150 mm, a średnica dopasowanego do niego wałka gumowego została zwiększona ze 100 mm do 120 mm, dzięki czemu powierzchnia nakładania kleju stała się większa. Efektem tej zmiany jest zwiększenie kąta między wałkami, co przekłada się na większą ilość magazynowanego kleju, co eliminuje problem rozpryskiwania się i rozpryskiwania kleju, a maszyna pracuje szybciej i stabilniej.
J. Średnica wałka dociskowego została zwiększona z oryginalnej 100 mm do 150 mm, co lepiej sprawdza się przy laminowaniu arkusza górnego i dolnego.
K. Wszystkie łożyska po lewej i prawej stronie gniazda głównego zostały ulepszone poprzez zastosowanie podwójnej konstrukcji łożyskowej, co skutecznie wydłuża ich żywotność. Dzięki automatycznemu systemowi zasilania olejem konserwacja maszyny jest łatwa, a łożyska są odporne na uszkodzenia.
L. Automatyczne urządzenie do regulacji grubości kleju, które automatycznie dostosowuje grubość kleju do ustawionego standardu. Można je również precyzyjnie dostroić za pomocą ekranu dotykowego.
M. Automatyczna regulacja ciśnienia, która automatycznie dostosowuje ciśnienie całej maszyny do ustawionej normy. Można ją również precyzyjnie dostroić za pomocą ekranu dotykowego.
N. Przestrzeń dolnej części papierowej ma długość 3 metrów, co sprzyja ładowaniu, układaniu i obsłudze dużego formatu papieru dolnego.
O. Cała maszyna to europejska wersja sterowania elektronicznego, wykorzystująca konfigurację sprzętu elektrycznego wiodących światowych producentów: Parker (USA), Siemens (Niemcy), Yaskawa (Japonia) i Schneider (Francja). Jej doskonała wydajność gwarantuje stabilną i wydajną pracę sprzętu.
P. Maszyna wykorzystuje bezwałowy sterownik ruchu (Parker, USA), aby zapewnić bezpośrednią transmisję sygnału, bez zakłóceń, bez zmian, stabilną i precyzyjną. (Obecnie niektóre maszyny dostępne na rynku wykorzystują transmisję sygnału 5G, co powoduje problemy, takie jak zakłócenia ze środowiska pracy lub odbierane sygnały komunikacyjne, które trudno wyeliminować i rozwiązać na miejscu. Ponadto transmisja 5G ma skutki uboczne, takie jak wyciek danych produkcyjnych).
P. Precyzyjne sterowanie PLC (Siemens, Niemcy) – gdy dolny arkusz nie wysunie się lub dwa górne arkusze zostaną połączone, host zatrzyma się, aby zmniejszyć straty. Ponad 30 lat doświadczenia w produkcji laminarek sprawia, że system programowania jest bardziej stabilny, a precyzja laminowania wyższa.
R. Maszyna wykorzystuje detektor fotoelektryczny (P+F, Niemcy), a kolor arkusza górnego i dolnego nie jest wymagany, szczególnie czarny może być rozpoznany.
S. Konstrukcja urządzenia została zaprojektowana z myślą o bezpieczeństwie, a każde stanowisko z kluczem jest wyposażone w system indukcyjny, alarmowy i wyłącznik, co skutecznie zapobiega zagrożeniom bezpieczeństwa i nielegalnym operacjom. W szczególności w układarce papieru zainstalowano podwójną kratę, a personel ostrzegający o alarmie pierwszego poziomu nie może wejść do środka, aby zakłócić normalną produkcję, a alarm drugiego poziomu zostanie natychmiast wyłączony, aby chronić bezpieczeństwo osobiste. Każda część jest również wyposażona w osłonę ochronną, znaki ostrzegawcze i przyciski zatrzymania awaryjnego, zgodnie z wymogami eksportu do Europy.
Czas publikacji: 16 grudnia 2023 r.