а.Штампарски ваљак
а) Спољни пречник: 295 мм.
б) Површинско брушење челичне цеви, које је направљено од тврдог хромираног материјала. Референтна линија за означавање хоризонталног и кружног правца тела ваљка.
ц) Ваљак за штампање се електрично подешава лево и десно, максимално кретање је око 10 мм, опремљен је уређајем за ограничавање (PLC контрола екрана осетљивог на додир).
д) Фаза штампања и аксијално подешавање: фаза усваја планетарну структуру зупчаника, контролисану PLC екраном осетљивим на додир и електричним дигиталним подешавањем од 360° (искључивање, покретање се може подесити). Погон мотора са фреквентном конверзијом у складу са захтевима за промену брзине обртања ваљка плоче, са тачношћу до 0,1 мм, што је брзо и практично.
е) Уметање и истовар штампарске плоче, помоћу ножног прекидача и серво контроле позитивне и негативне ротације.
b.Ваљак за притисак штампања
а) Спољни пречник је ɸ175 мм. Површинско брушење челичне цеви, која је направљена од тврдог хромираног материјала.
б) Коришћење висококвалитетне фине обраде бешавних цеви, помоћу компјутерске корекције динамичке равнотеже како би се гарантовао глатки рад.
ц) Точка за зазор ваљка за притисак штампања подешава се рачунаром, а опсег подешавања је 0-15 мм.
ц.Метална ваљкаста мрежа
а) Спољни пречник је ɸ213 мм.
б) Површинско брушење челичних цеви, које су пресоване и направљене од тврдог хромираног материјала. Корекција се врши помоћу компјутерског динамичког баланса како би се осигурао гладак рад, конзистентна тачка и равномерно бојење.
ц) Ваљак са клинастим преклапањем, што је погодно и брзо за равномерно наношење и прање мастила. Пнеуматски мрежасти ваљак са аутоматским уређајем за подизање и уређајем за празан ход.
д) Подешавање размака мреже се обавља ручно.
д.Керамичка ваљкаста мрежа
а) Спољни пречник је ɸ213 мм.
б) Површина челичне цеви је обложена керамичким брушењем и ласерским гравирањем.
ц) Број линија је 200-700 (број линија је опционалан).
д) Деликатнији је, изврснији, отпорнији на хабање и дуготрајнији од штампе ваљцима од челичне мреже.
е.Гумени ваљак
а) Спољни пречник је ɸ213 мм.
б) Површина челичне цеви је пресвучена гумом отпорном на хабање и коригована је компјутерским динамичким балансом.
ц) Гумени ваљак високог специјалног брушења, ефекат преноса мастила је добар. Тврдоћа гуме је 65-70 степени.
ф.Механизам за подешавање фазе
а) Конструкција планетарног преносника.
б) Фаза штампања се подешава помоћу PLC-а и серво мотора (рад, заустављање се може подесити).
г.Обезбедите систем мастила
а) Пнеуматска мембранска пумпа, стабилно снабдевање мастилом, једноставна за руковање и одржавање.
б) Филтер за мастило може филтрирати нечистоће и циркулишуће пнеуматско мастило.
х.Уређај за фиксирање фазе штампања
а) Цилиндрична кочница.
б) Када се фаза машине подешава одвојено, кочиони механизам ограничава рад машине и одржава првобитни положај преносника.
